Możliwości techniczne
Certyfikowana infrastruktura produkcji precyzyjnej – od tolerancji CNC na poziomie mikronów po pełną identyfikowalność materiałów. Szczegółowe źródło techniczne dla zespołów zaopatrzenia i inżynierii.
Read more Show less
Możliwości produkcyjne
Zweryfikowane parametry produkcyjne w naszej infrastrukturze CNC, addytywnej i metrologicznej. Wszystkie wartości odzwierciedlają aktualnie potwierdzone możliwości.
Przestrzeń robocza CNC
Zdolność frezowania i toczenia 3/5-osiowego dla średnich i dużych detali tytanowych z jednoczesnym konturowaniem 5-osiowym.
Precyzja tolerancji
Powtarzalne granice na poziomie mikronów utrzymywane w seriach produkcyjnych. Cpk ≥ 1,67 dla wszystkich krytycznych cech wymiarowych.
Objętość addytywna (SLM)
Selektywne topienie laserowe z pełnym stapianiem proszku. Rozdzielczość warstw do 20 µm. Objętość budowy 250 × 250 × 300 mm.
Elastyczność produkcji
Prototypowanie szybkie (1–10 szt.) przez małoseryjną (10–500 szt.) do skalowanej produkcji seryjnej (500–5 000+ szt.) z zachowaniem stałej jakości.
Wsparcie inżynieryjne
Pełne wewnętrzne możliwości CAD/CAM z proaktywnym przeglądem pod kątem produkcyjności (DFM) – zaprojektowane specjalnie dla optymalizacji komponentów tytanowych.
Wsparcie oprogramowania CAD/CAM
Nasz zespół inżynieryjny akceptuje natywne i neutralne formaty CAD w celu bezproblemowego importu. Wszystkie ścieżki narzędzi są generowane przy użyciu Mastercam 2025 z bibliotekami posuwów i prędkości dedykowanymi dla tytanu.
24-godzinny przegląd DFM
Protokół proaktywnyKażdy zgłoszony projekt przechodzi obowiązkową 6-punktową analizę DFM w celu wyeliminowania kosztownych strat surowca tytanowego przed rozpoczęciem produkcji.
- Ocena obrabialności specyficzna dla tytanu
- Wykorzystanie surowca i optymalizacja wydajności
- Symulacja ścieżki narzędzia i estymacja czasu cyklu
- Analiza kumulacji tolerancji i strategia mocowania
- Walidacja specyfikacji chropowatości powierzchni
- Kosztowo zoptymalizowane ścieżki produkcyjne
Jakość i Certyfikaty
Podwójnie certyfikowana infrastruktura jakości (AS9100D + ISO 9001:2015) z potokiem kontroli zerowej wadliwości obejmującym cały proces od przyjęcia surowca do końcowej wysyłki.
AS9100 wersja D
Norma zarządzania jakością w lotnictwie
Pełnozakresowy system zarządzania jakością AS9100D obejmujący projektowanie, rozwój, produkcję i dystrybucję tytanowych komponentów lotniczych. Regularne audity nadzorcze zapewniają ciągłą zgodność.
- Zarządzanie ryzykiem specyficznym dla lotnictwa zgodnie z AS9100D
- Zapobieganie podrobionym częściom (AS6174/AS5553)
- Kontrola pierwszej sztuki (FAIR) zgodnie z AS9102
- Kontrola dostawców i walidacja przychodzących materiałów
- Zarządzanie konfiguracją i rada ds. zmian
ISO 9001:2015
Międzynarodowa norma zarządzania jakością
Globalnie uznawane ramy zarządzania jakością z udokumentowanymi procesami ciągłego doskonalenia, działań korygujących i wyników zorientowanych na klienta.
- Udokumentowana księga jakości i przepływy pracy procesów
- Program auditów wewnętrznych z wykwalifikowanymi auditorami wiodącymi
- System działań korygujących i zapobiegawczych (CAPA)
- Przegląd zarządzania i śledzenie wydajności oparte na KPI
- Karta wyników jakości dostawców i ocena wydajności
Potok kontroli zerowej wadliwości
Kontrola jakości na wejściu (IQC)
Kontrola jakości dostaw
Weryfikacja surowca — analiza chemiczna OES, kontrola wymiarowa, walidacja MTR względem specyfikacji zamówienia.
Kontrola jakości w procesie (IPQC)
Międzyoperacyjna kontrola jakości
Bieżąca weryfikacja wymiarowa podczas obróbki. Kontrola pierwszej sztuki, pomiary międzyoperacyjne i monitorowanie statystycznej kontroli procesu (SPC).
Kontrola jakości końcowa (FQC)
Końcowa kontrola jakości
100% kontrola końcowa przed wysyłką — pełny raport CMM, weryfikacja chropowatości powierzchni, zgodność wymiarowa oraz spakietowana dokumentacja z numerami seryjnymi.
Kontrola Siatka laboratoryjna
Własne laboratorium metrologiczne wyposażone w przemysłowe przyrządy kontrolne do pełnej walidacji wymiarowej, chemicznej i integralności powierzchni.
Współrzędnościowa maszyna pomiarowa (CMM)
ZEISS CONTURA G2Wspornikowa trójwspółrzędnościowa maszyna pomiarowa z aktywnym skanowaniem. Dokładność wymiarowa do 1,9 µm. Pełne raportowanie wymiarowania geometrycznego i tolerancji (GD&T) zgodnie z ASME Y14.5.
Spektrometr OES
SPECTROMAXxSpektrometria emisyjna z wyładowaniem optycznym do pozytywnej identyfikacji materiału (PMI). Potwierdza skład pierwiastkowy stopów tytanu w ciągu 30 sekund zgodnie z normą ASTM E415.
Tester chropowatości
Mitutoyo SJ-410Pomiar wykończenia powierzchni do Ra 0,4 µm. Zapewnia pełne parametry tekstury powierzchni (Ra, Rz, Rq, Rmax) z rejestracją profilu graficznego zgodnie z ISO 4287.
Walidacja NDT
Penetrant / UltradźwiękiMożliwości badań nieniszczących (NDT) obejmujące fluorescencyjną penetrację barwną (FPI) do wykrywania wad powierzchniowych oraz ultradźwięki (UT) do objętościowych badań podpowierzchniowych. Akredytacja Nadcap.
Wszystkie urządzenia kontrolne kalibrowane zgodnie z normami wzorcowymi ISO 17025. Świadectwa kalibracji dostępne na żądanie.
100% identyfikowalność materiału
Każdy gram tytanu jest w pełni udokumentowany od źródła materiału do gotowego komponentu z numerem seryjnym — z certyfikowanymi raportami z badań i pełną dokumentacją łańcucha dostaw.
Źródło materiału
Certyfikowany oryginalny młyn z MTR typu 3.1 zgodnie z EN 10204
Weryfikacja przychodząca
Analiza chemiczna OES i potwierdzenie PMI dla każdej partii
Śledzenie w procesie
Seryjne trasowanie z powiązaniem partii materiału na poziomie zlecenia
Raport końcowy
Część z numerem seryjnym wraz z kompletnym pakietem MTR i inspekcji
One Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.