Boze Titanium Manufacturing Center | Produkcja precyzyjna

Usługi obróbki CNC 3/5-osiowej

Precyzyjna obróbka CNC 3/4-osiowa i jednoczesna 5-osiowa dla tytanu: złożone geometrie, dokładność w jednym ustawieniu, tolerancje klasy lotniczej ±0,005 mm.

3/4/5-Axis Full Coverage
Gr 5 / Gr 23 ELI Alloy Range
±0.005mm Tolerance
3-Axis VMC 4-Axis (3+1) 5-Axis Simultaneous Blisk & IBR Orthopedic Implants
Engineering Specifications

5-Axis Platforma maszynowa

Physical spindle and work-holding boundaries of our 5-axis machining centers — calibrated and verified for titanium aerospace and medical production.

650 x 650 x 500 mm

Przestrzeń robocza 5-osiowa

Przemieszczenia liniowe (X/Y/Z) z obrotem osi A od -120° do +120°, ciągłe pozycjonowanie osi B/C o 360° zapewniające pełny dostęp do 5 ścian.

≤0.005 mm

Dokładność geometryczna objętościowa

Kompensacja objętościowa poprzez mapowanie interferometrem laserowym zapewnia powtarzalność pozycjonowania w granicach 5 µm w całej przestrzeni roboczej.

12,000 - 18,000 RPM

Prędkość wrzeciona o wysokim momencie obrotowym

Silniki wrzeciona z podwójnym uzwojeniem zapewniające stały moment obrotowy w zakresie niskich i średnich prędkości, zoptymalizowane pod kątem wydajnego usuwania materiału z trudnych stopów tytanu i nadstopów.

0.5 mm

Minimalne ograniczenie cienkościenności

Możliwość obróbki cienkościennych elementów o grubości do 0,5 mm w zależności od geometrii, przy użyciu adaptacyjnych przejść wykańczających, narzędzi z tłumieniem drgań oraz strategii mocowania o niskim nacisku.

Specifications apply to our DMG MORI / Mazak 5-axis machining centers. Actual achievable results depend on material grade, fixturing stiffness, and tooling selection.

Per-Axis Capability

Choose the right axis configuration

Zrozumienie odpowiedniej konfiguracji osi dla geometrii elementów tytanowych – od pryzmatycznych bloków po złożone powierzchnie swobodne.

Obróbka CNC 3/4-osiowa

Ogniskowanie konturów pryzmatycznych oraz 2D/3D

Idealny do pryzmatycznych części blokowych, konturów powierzchni 2D/3D, wzorów otworów wierconych oraz profilowania w linii prostej, gdzie przedmiot obrabiany może być indeksowany ręcznie lub za pomocą stołu obrotowego.

Best for
Prismatic parts with up to 3 mutually perpendicular faces, 2.5D pockets, drilled hole patterns, and high-volume runs (50+ units) where lowest per-part cost dominates the decision.
Not for
Parts requiring features on 4+ faces without re-fixturing, freeform contours, deep undercuts, or thin-wall sections that demand single-clamping precision below ±0.025 mm.

Typowe zastosowania

  • Powierzchnie prostokątnego bloku i kołnierza
  • Wzory otworów wierconych/gwintowanych na powierzchniach płaskich
  • Rowkowanie, kieszeniowanie i profilowanie stopniowe
  • Obudowy pryzmatyczne o prostych ścianach

Kluczowe zalety

  • Ekonomiczny dla części pryzmatycznych o średniej tolerancji
  • Krótsze czasy cyklu dla geometrii zdominowanych przez 2D
  • Prostsze ustawienie przy użyciu standardowego oprzyrządowania
Limitations

Requires multiple setups for parts with features on more than 3 mutually perpendicular faces. Freeform contours not applicable.

Obróbka CNC z jednoczesnym sterowaniem 5-osiowym

Złożone geometrie w jednym ustawieniu

Umożliwia wykonywanie złożonych geometrii swobodnych – wirników, łopatek turbin, implantów ortopedycznych oraz węzłów konstrukcyjnych dla lotnictwa – w jednym cyklu mocowania, całkowicie eliminując skumulowane błędy repozycjonowania.

Best for
Rotational or cylindrical workpieces (camshafts, slotted valve cores, polyhedral enclosures) needing one extra setup eliminated vs 3-axis, mid-volume production (20-1,000 units), and parts with off-axis cross-features.
Not for
Freeform surfaces with compound curvature, parts needing simultaneous multi-axis contouring (use 5-axis instead), or very simple prismatic parts where 3-axis is more cost-efficient.

Typowe zastosowania

  • Wirniki, tarcze wirnikowe (bliski) oraz łopatki turbin
  • Ortopedyczne implanty kolanowe/biodrowe oraz płytki kostne
  • Węzły konstrukcyjne i grodzie lotnicze
  • Wielostronne korpusy zaworów i kolektory z portami

Kluczowe zalety

  • Pojedyncze ustawienie eliminuje błędy sumowania wynikające z ponownego mocowania.
  • Ciągłe pochylanie/obrót umożliwia dotarcie do podcięć niedostępnych dla osi 3/4.
  • Doskonałe wykończenie powierzchni dzięki stałemu kątowi styku narzędzia z przedmiotem obrabianym
Limitations

Indexed positioning only — does NOT enable simultaneous multi-axis contouring. Freeform 3D surfaces still require 5-axis.

5-Axis Simultaneous

Single-Setup Freeform Contouring

Full simultaneous contouring across five axes. Reserved for genuinely complex freeform geometries — aerospace blisks, aircraft structural beams, orthopedic implants, racing turbocharger impellers — where single-clamping precision and ±0.005 mm tolerance justify the 1.6-2.4× cost premium.

Best for
Freeform contours requiring ±0.005 mm precision, single-clamping of complex parts, blisks and bladed rotors, hip/knee prostheses, dental bridges, racing turbocharger impellers, monolithic bulkheads.
Not for
High-volume prismatic parts (3-axis is more cost-efficient), simple rotational parts (4-axis is sufficient), or low-complexity prototyping where 5-axis programming overhead is not justified.

Typowe zastosowania

  • Aerospace blisks (integrally bladed rotors), engine disks, IBRs
  • Aircraft structural beams, wing spars, monolithic bulkheads
  • Orthopedic implants — hip & knee prostheses, acetabular cups, dental bridges
  • Racing turbocharger impellers, compressor wheels, turbine blades

Kluczowe zalety

  • ±0.005 mm tolerance with kinematic calibration and on-machine probing
  • Single clamping — eliminates cumulative repositioning errors
  • Enables undercuts, draft-free surfaces and complex organic geometry
Limitations

Higher cost (1.6-2.4× baseline). Programming & validation require senior CAM engineers. Overkill for prismatic or indexed parts.

24-Hour Engineering Response

Send Your Titanium Blueprint —
Get a Same-Day Axis Recommendation

Upload your STEP, IGES, or PDF engineering drawings and receive a comprehensive 24-hour manufacturing feasibility study — including axis-configuration recommendation (3-axis, 4-axis, or 5-axis), fixturing strategy, toolpath approach, and inspection plan. No obligation, fully confidential, ITAR-compliant.

Prześlij do analizy DFM
NDA Protected
AS9100D / ISO 9001 / ISO 13485
Response Within 24 Hours
About Boze Titanium Manufacturing Center

One Metal. One Focus. Infinite Precision.

Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.

Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.

Certifications verified by NADCAP and compliant with ASTM International titanium standards (B265, B348, B381, F136, F2924) and ISO 13485 medical-device QMS.

AS9100D ISO 13485 ISO 9001 500+ Clients 15+ Years OEM/ODM
Learn About Us Request a Quote
Explore More: Material Specifications Industry Applications All Services Capabilities