Precision Titanium Machining for AI Infrastructure & Optical Communications
High-precision custom titanium component manufacturing engineered to eliminate thermal drift, prevent liquid cooling leakage, and deliver absolute EMI shielding for high-density compute nodes and 800G/1.6T optical transceivers.
Read more Show less
Precyzyjne Frezowanie CNC — Obudowy Transceiverów Optycznych 800G/1.6T z Cienkościennym Ekranowaniem EMI
Wysokoprecyzyjne tytanowe obudowy optoelektroniczne dla transceiverów optycznych 800G i 1.6T. Cienkościenne kieszenie (0,4 mm) i ekranowanie elektromagnetyczne (EMI) chronią działanie urządzeń w pakietach zgrzewalnych laserowo.
Frezowanie Obudów Transceiverów 800G/1.6T
Precyzyjne CNC · Cienka Ściana 0,4 mm · Ekranowanie EMITransceivery optyczne pracujące z szybkością 800G i 1.6T wymagają obudów z cienkościennymi kieszeniami i zintegrowanymi strukturami ekranowania EMI. Tytan działa jako przewodząca obudowa, tłumiąc EMI bez dodatkowych materiałów ekranujących.
Implementacja Techniczna- Cienkościenne kieszenie do grubości ścianki 0,4 mm — naturalne ekranowanie EMI bez powłoki przewodzącej
- Niski CTE (8,6 ppm/°C) eliminuje nieosiowość optyczną w zakresie roboczym 0-70°C
- Ściany izolacji przesłuchu frezowane integralnie — eliminuje interferencję sygnału między sąsiednimi kanałami
Wyrównanie Włókna i Hermetyczne Uszczelnienie
Pozycjonowanie ±0,005 mm · Gotowe do Spawania LaserowegoPozycjonowanie przepustów światłowodowych i płaskość powierzchni uszczelniającej bezpośrednio determinują wydajność sprzężenia optycznego w zespołach transceiverów. Stabilność wymiarowa tytanu pozwala na wąskie tolerancje pozycji i kompatybilność z uszczelnieniem laserowym.
Implementacja Techniczna- Płaskość powierzchni uszczelniającej ≤ 0,01 mm — umożliwia uszczelnienie laserowe zgodnie ze standardem przemysłowym
- Pozycjonowanie otworów przepustu światłowodowego ±0,005 mm — gwarantuje sprzężenie optyczne rdzeń-do-rdzenia
- Opcje tytanu Gatunek 2 i Gatunek 5 — dopasowane do wymagań CTE określonych komponentów optycznych
Obróbka CNC Wieloosiowa — Rozdzielacze Chłodzenia Cieczą, Płyty Chłodzące i Zawory Szybkiego Odłączania
Wysokoprecyzyjne tytanowe rozdzielacze chłodzenia cieczą i płyty chłodzące dla klastrów GPU/ASIC AI. Odporne na korozję kanały płynu obrobione z tytanu Gatunek 5 — zaprojektowane do szczelnej pracy w warunkach nieustannych cykli termicznych.
Rozdzielacze Chłodzenia Cieczą i Płyty Chłodzące
CNC Wieloosiowe · Gat. 5 Ti · Klastry GPU/ASICKlastry treningowe AI generują gęstości ciepła przekraczające 1000 W na GPU, wymagając bezpośredniego chłodzenia cieczą o absolutnej niezawodności. Nasza wieloosiowa obróbka CNC produkuje tytanowe rozdzielacze i płyty chłodzące z zoptymalizowaną geometrią mikrokanalików.
Implementacja Techniczna- Geometria mikrokanalików zoptymalizowana pod kątem maksymalnego przenoszenia ciepła przy ciśnieniu chłodziwa do 10 bar
- Naturalna odporność korozyjna tytanu eliminuje reakcje galwaniczne z dielektrycznymi chłodziwami
- Konstrukcja rozdzielacza z jednej części eliminuje potencjalne ścieżki wycieków z wieloczęściowych zespołów spawanych
Produkcja Zaworów Szybkiego Odłączania i Łączników
Ra ≤ 0,4 µm Pow. Uszczelnienia · Test Szczelności HelemPętle chłodzenia cieczą centrów danych wymagają zaworów szybkiego odłączania i łączników, które utrzymują zerową wydajność wycieków przez tysiące cykli łączenia-odłączania. Nasze precyzyjnie toczone tytanowe korpusy zaworów osiągają wykończenie powierzchni uszczelniającej Ra ≤ 0,4 µm.
Implementacja Techniczna- Wykończenie powierzchni uszczelniającej Ra ≤ 0,4 µm — zapewnia szczelność uszczelki O-ring w całym zakresie temperatur
- Formy gwintów zgodnie z ASME B1.1 — stały napięcie wstępne dla tysięcy cykli łączenia-odłączania
- Test szczelności helem 100% dostępny — zweryfikowany do < 1×10⁻⁹ mbar·L/s dla krytycznych pętli chłodzenia
Walidacja Wymiarowa CMM — Współpłaszczyznowość GD&T i Wyrównanie Geometryczne dla Podzespołów Optycznych
Bezwzględna weryfikacja wymiarowa poprzez mapowanie CMM zgodnie z normami ASME Y14.5 GD&T gwarantuje współpłaszczyznowość, płaskość i dokładność pozycyjną dla wysokowydajnego wyrównania włókien w podzespołach transceiverów optycznych.
CMM do Weryfikacji Komponentów Optycznych
ZEISS CMM · ±1,9 µm · ASME Y14.5 GD&TObudowy transceiverów optycznych i rozdzielacze chłodzenia cieczą wymagają precyzji geometrycznej na poziomie mikronów. Nasze platformy ZEISS CMM mierzą płaskość, równoległość, pozycję rzeczywistą i tolerancje profilu na wszystkich powierzchniach uszczelniających.
Implementacja Techniczna- Dokładność objętościowa ZEISS CMM ±1,9 µm — wzorcowanie z identyfikowalnością ISO 17025 dla komponentów optycznych
- Współpłaszczyznowość powierzchni uszczelniającej ≤ 0,01 mm — zapewnia stałą szczelność spawania laserowego
- Pełny raport GD&T zgodnie z ASME Y14.5 — płaskość, równoległość, profil, pozycja rzeczywista dla każdej partii
GD&T do Montażu Wysokowydajnego
Pozycja Rzeczywista ±0,01mm · Płaskość ≤0,005mm/25mmSubmikronowe tolerancje geometryczne na obudowach transceiverów optycznych bezpośrednio determinują wydajność sprzężenia optycznego i wydajność produkcyjną. Nasza kultura weryfikacji GD&T zapewnia, że każdy komponent spełnia specyfikacje ASME Y14.5.
Implementacja Techniczna- Pozycja rzeczywista ≤ ±0,01 mm dla cech montażowych układu włókien i diody laserowej
- Płaskość powierzchni ≤ 0,005 mm na 25 mm — zapewnia osadzenie PCB i podłoża bez naprężeń
- Analiza trendów SPC do monitorowania produkcji — wczesne wykrywanie zużycia narzędzi lub dryfu termicznego
100% Śledzenie Materiałów — EN 10204 3.1 MTR i Śledzenie Numeru Wytopu dla Infrastruktury Krytycznej
Każdy komponent infrastruktury AI jest wspierany przez raporty z badań EN 10204 3.1 i laserowo oznakowane numery wytopu potwierdzające czystość metalurgiczną, aby zapobiec niewidzialnym mikropęknięciom w macierzach serwerowych centrów danych pracujących 24/7.
EN 10204 3.1 MTR i Numer Wytopu
Każda partia tytanu Gatunek 2, Gatunek 5 i specjalnego jest certyfikowana dokumentacją EN 10204 Typ 3.1 potwierdzającą skład chemiczny i właściwości mechaniczne.
- Skład chemiczny zgodnie z ASTM B265/B348 — zweryfikowany pod kątem czystości i kontroli pierwiastków międzywęzłowych
- Laserowo oznakowany numer wytopu na każdym komponencie — trwała identyfikowalność do certyfikatu hutniczego
- Cyfrowe archiwum MTR — pełny łańcuch identyfikowalności od surowca do gotowego komponentu
Niezawodność dla Ciągłości Pracy 24/7
Infrastruktura chłodzenia i optyczna centrów danych działa 24/7/365 — awaria komponentu nie wchodzi w grę. Nasze rygorystyczne kontrole weryfikacji materiałów i procesów eliminują ryzyko niewidzialnych mikropęknięć lub defektów metalurgicznych.
- 100% weryfikacja materiału przed obróbką — eliminuje ukryte defekty w krytycznych ścieżkach chłodzenia
- Badanie penetracyjne dostępne — weryfikuje integralność powierzchni komponentów ciśnieniowych
- Pełny łańcuch identyfikowalności — od wytopu surowca przez obróbkę, czyszczenie po dostawę
Gotowi na certyfikowaną
obróbkę CNC tytanu dla infrastruktury AI?
Prześlij swoje rysunki techniczne lub modele CAD w celu bezpłatnej analizy pod kątem produkcyjności (DFM). Nasz zespół inżynieryjny przeanalizuje Twoje wymagania i odpowie konkurencyjną wyceną w ciągu 24 godzin.
Odpowiedź inżynieryjna w ciągu 24 godzin · Modele CAD akceptowane w formatach STEP, IGES, STL
One Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.