Precision Titanium Machining for AI Infrastructure & Optical Communications
High-precision custom titanium component manufacturing engineered to eliminate thermal drift, prevent liquid cooling leakage, and deliver absolute EMI shielding for high-density compute nodes and 800G/1.6T optical transceivers.
Read more Show less
Прецизионная CNC Фрезеровка — Корпуса Оптических Трансиверов 800G/1.6T с Тонкостенным ЭМИ-Экранированием
Высокоточные оптоэлектронные корпуса из титана для оптических трансиверов 800G и 1.6T. Тонкостенные карманы (0,4 мм) и электромагнитное (ЭМИ) экранирование защищают работу устройства в лазерно-свариваемых корпусах.
Фрезеровка Корпусов Трансиверов 800G/1.6T
Прецизионный CNC · Тонкая Стенка 0,4 мм · ЭМИ-ЭкранированиеОптические трансиверы, работающие на 800G и 1.6T, требуют корпусов с тонкостенными карманами и встроенными структурами ЭМИ-экранирования. Титан действует как проводящий корпус, подавляя ЭМИ без дополнительных экранирующих материалов.
Техническая Реализация- Тонкостенные карманы до 0,4 мм толщины стенки — естественное ЭМИ-экранирование без проводящего покрытия
- Низкий КТР (8,6 ppm/°C) устраняет оптическое смещение в рабочем диапазоне 0-70°C
- Стенки изоляции перекрестных помех, фрезерованные интегрально — устраняет интерференцию сигнала между соседними каналами
Выравнивание Волокна и Герметичное Уплотнение
Позиционирование ±0,005 мм · Готово к Лазерной СваркеПозиционирование фидерных проходов и плоскостность уплотнительной поверхности напрямую определяют эффективность оптической связи в узлах трансиверов. Размерная стабильность титана позволяет обеспечить жесткие допуски позиционирования и совместимость с лазерной сваркой.
Техническая Реализация- Плоскостность уплотнительной поверхности ≤ 0,01 мм — обеспечивает лазерную сварку по промышленному стандарту
- Позиционирование отверстий фидерного прохода ±0,005 мм — гарантирует оптическую связь сердцевина-к-сердцевине
- Варианты титана Сорт 2 и Сорт 5 — адаптированы к требованиям КТР конкретных оптических компонентов
Многоосевая CNC Обработка — Коллекторы Жидкостного Охлаждения, Холодные Пластины и Быстроразъемные Клапаны
Высокоточные титановые коллекторы жидкостного охлаждения и холодные пластины для кластеров GPU/ASIC ИИ. Коррозионно-стойкие каналы для жидкости, обработанные из титана Сорта 5, предназначены для герметичной работы в условиях непрерывных тепловых циклов.
Коллекторы Жидкостного Охлаждения и Холодные Пластины
Многоосевой CNC · Сорт 5 Ti · Кластеры GPU/ASICКластеры обучения ИИ генерируют плотность тепла, превышающую 1000 Вт на GPU, требуя прямого чипового жидкостного охлаждения с абсолютной надежностью. Наша многоосевая CNC-обработка производит титановые коллекторы и холодные пластины с оптимизированной геометрией микроканалов.
Техническая Реализация- Геометрия микроканалов, оптимизированная для максимальной теплопередачи при давлении хладагента до 10 бар
- Естественная коррозионная стойкость титана исключает гальванические реакции с диэлектрическими хладагентами
- Цельнокорпусная конструкция коллектора исключает потенциальные пути утечки из многосоставных сварных узлов
Производство Быстроразъемных Клапанов и Фитингов
Ra ≤ 0,4 мкм Уплотнит. Поверхность · Проверено ГелиемКонтуры жидкостного охлаждения центров обработки данных требуют быстроразъемных клапанов и фитингов, сохраняющих нулевую утечку в течение тысяч циклов соединения-разъединения. Наши прецизионно обточенные титановые корпуса клапанов достигают финишной обработки уплотнительной поверхности Ra ≤ 0,4 мкм.
Техническая Реализация- Чистота уплотнительной поверхности Ra ≤ 0,4 мкм — обеспечивает герметичность уплотнения O-кольцом во всем диапазоне температур
- Формы резьбы по ASME B1.1 — постоянный предварительный натяг для тысяч циклов соединения-разъединения
- 100% тест на утечку гелия — подтверждено < 1×10⁻⁹ mbar·L/s для критических контуров охлаждения
CMM Контроль Размеров — Копланарность GD&T и Геометрическое Выравнивание для Оптических Узлов
Абсолютный контроль размеров с помощью CMM-картирования по стандартам ASME Y14.5 GD&T гарантирует копланарность, плоскостность и позиционную точность для высокоэффективного выравнивания волокон в оптических узлах трансиверов.
CMM для Контроля Оптических Компонентов
ZEISS CMM · ±1,9 мкм · ASME Y14.5 GD&TКорпуса оптических трансиверов и коллекторы жидкостного охлаждения требуют микронной геометрической точности. Наши платформы ZEISS CMM измеряют плоскостность, параллельность, истинное положение и допуски профиля на всех уплотнительных поверхностях.
Техническая Реализация- Объемная точность ZEISS CMM ±1,9 мкм — калибровка с прослеживаемостью ISO 17025 для оптических компонентов
- Копланарность уплотнительной поверхности ≤ 0,01 мм — обеспечивает постоянную герметичность лазерной сварки
- Полный отчет GD&T по ASME Y14.5 — плоскостность, параллельность, профиль, истинное положение для каждой партии
GD&T для Высокопроизводительной Сборки
Истинное Положение ±0,01мм · Плоскостность ≤0,005мм/25ммСубмикронные геометрические допуски на корпусах оптических трансиверов напрямую определяют эффективность оптической связи и выход годного производства. Наша культура верификации GD&T гарантирует, что каждый компонент соответствует спецификациям ASME Y14.5.
Техническая Реализация- Истинное положение ≤ ±0,01 мм для элементов крепления волоконного массива и лазерного диода
- Плоскостность поверхности ≤ 0,005 мм на 25 мм — обеспечивает посадку PCB и подложки без напряжения
- SPC-мониторинг тенденций производства — раннее обнаружение износа инструмента или термического дрейфа
100% Прослеживаемость Материалов — EN 10204 3.1 MTR и Отслеживание Номера Плавки для Критически Важной Инфраструктуры
Каждый компонент инфраструктуры ИИ подтверждается отчетами об испытаниях EN 10204 3.1 и лазерной маркировкой номеров плавки, подтверждающих металлургическую чистоту для предотвращения невидимых микротрещин в матрицах серверов центров обработки данных, работающих 24/7.
EN 10204 3.1 MTR и Номер Плавки
Каждая партия титана Сорта 2, Сорта 5 и специального титана сертифицирована документацией EN 10204 Тип 3.1, подтверждающей химический состав и механические свойства.
- Химический состав по ASTM B265/B348 — проверен на чистоту и контроль междоузельных элементов
- Лазерная маркировка номера плавки на каждом компоненте — постоянная прослеживаемость до заводского сертификата
- Цифровой архив MTR — полная цепочка прослеживаемости от сырья до готового компонента
Надежность для Бесперебойной Работы 24/7
Системы охлаждения и оптическая инфраструктура центров обработки данных работают 24/7/365 — отказ компонента недопустим. Наши строгие проверки материалов и контроль процессов устраняют риск невидимых микротрещин или металлургических дефектов.
- 100% проверка материала перед обработкой — устраняет скрытые дефекты в критических путях охлаждения
- Капиллярный контроль доступен — проверяет целостность поверхности компонентов, работающих под давлением
- Полная цепочка прослеживаемости — от партии сырья до обработки, очистки и поставки
Готовы к сертифицированной
ЧПУ-обработке титана для ИИ-инфраструктуры?
Отправьте ваши инженерные чертежи или CAD-модели для бесплатного анализа технологичности конструкции (DFM). Наша инженерная группа рассмотрит ваши требования и предоставит конкурентоспособное коммерческое предложение в течение 24 часов.
Ответ инженеров в течение 24 часов · CAD-модели принимаются в форматах STEP, IGES, STL
One Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.