Low-Volume Production Services
Low-volume titanium production via SLM: 10-1,000+ unit batches, zero tooling costs, ≥95% material utilization, multi-laser sync, SPC witness bar validation. AS9100D.
Low-Volume Production Столпы экономики
Экономические преимущества аддитивного производства для мелкосерийного выпуска — нулевая оснастка, оптимизированное гнездование и гибкая настройка партий.
Нулевые первоначальные затраты на оснастку
Никаких пресс-форм, штампов, приспособленийУстраните десятки тысяч долларов инвестиций в оснастку и месяцы времени выполнения заказа — направляя 100% вашего бюджета на оптимизацию компонентов и качество материала, а не на амортизацию жесткой оснастки.
- Не требуется литьевая форма, штамп для литья или набор инструментов для ковки
- Изменения конструкции ничего не стоят — измените CAD и перепечатайте в тот же день
- 100% бюджета программы идет на качество деталей, а не на износ оснастки
- Идеально для мелкосерийного производства, где ROI традиционной оснастки отрицателен
Многодетальная оптимизация гнездования
Продвинутая 3D-упаковка для сжатия затратИспользование передовых алгоритмов 3D-вложения для размещения десятков геометрически разнообразных деталей на одной платформе построения — радикально снижая затраты на лазерную обработку на компонент и максимизируя пропускную способность принтера.
- Автоматизированные алгоритмы 3D-упаковки максимизируют использование платформы построения
- Вложение смешанных деталей: объединение различных геометрий в одном цикле построения
- Снижение затрат до 40% по сравнению с индивидуальным построением отдельных деталей
- Оптимизация вложения учитывает тепловое затенение и доступ к опорам
Гибкость перехода к серийному производству
Редактирование конфигурации партии без штрафовВнедрение изменений конфигурации без штрафов от партии к партии на основе прямой рыночной телеметрии — избегая ловушек устаревших мертвых запасов и обеспечивая истинное масштабирование производства по требованию без риска.
- Изменение геометрии детали между партиями с нулевой стоимостью переналадки
- Масштабирование объема партии вверх или вниз на основе сигналов спроса в реальном времени
- Без минимального обязательного объема партии — печать 10, 100 или 1000+ по мере необходимости
- Цифровой склад: печать по требованию устраняет накладные расходы на хранение
Production Volume Панель пропускной способности
Показатели объема, мощности лазера, геометрической точности и эффективности использования материала для нашей услуги мелкосерийного SLM-производства.
Диапазон объема партии
Гибкий размер партии от прототипирования единичных деталей до производственных серий из 1000+ единиц — без минимального обязательного объема партии.
Мощность четырех лазеров
Четыре синхронизированных иттербиевых волоконных лазера мощностью 400 Вт, работающих одновременно по всей платформе построения — сокращение времени сканирования до 60% по сравнению с однолазерными системами.
Точность элементов
Стабильная размерная точность по всей платформе построения, подтвержденная мониторингом in-situ и послепечатным КИМ-контролем в соответствии со стандартами ISO 2768-m.
Коэффициент эффективности материала
Исключительное использование материала благодаря передовому вложению, оптимизации опор и рециклингу порошка — снижение отходов сырья до минимального уровня.
Все характеристики измерены в контролируемых условиях в соответствии с ISO 2768-m и AS9100D. Фактические результаты зависят от геометрии детали, марки материала и размера партии.
Inter-Batch Контроль повторяемости
Обеспечение стабильности механических свойств и размерной повторяемости от партии к партии в многолазерных SLM-производственных циклах — подтверждено протоколами SPC со свидетелями.
Стабильность механических свойств
В многолазерном SLM-производстве вариации калибровки мощности лазера, качества порошка между партиями и различия в термической истории между циклами построения могут вызывать колебания предела прочности и предела текучести, превышающие ±5% — нарушая допуски на свойства аэрокосмических материалов по ASTM F2924.
Протокол SPC со свидетелями и мониторинг ванны расплава в реальном времени
- Механические испытательные образцы (свидетели), печатаемые вместе с производственными деталями в каждом построении — по одному образцу на квадрант платформы построения для проверки пространственных свойств
- Послепечатные испытания на растяжение по ASTM E8/E8M — предел текучести, предел прочности и удлинение измеряются и регистрируются относительно контрольных пределов
- Отслеживание SPC (статистическое управление процессами) по всем построениям — Cpk ≥ 1,67 поддерживается по всем критическим механическим свойствам
- Мониторинг ванны расплава в реальном времени с помощью коаксиальных фотодиодов, фиксирующих сигнатуры излучения на каждом слое — аномалии вызывают автоматическую регулировку мощности или остановку построения
Размерная повторяемость
Вариации термического градиента в разных компоновках построения, износ ракеля и различия в равномерности слоя порошка между партиями приводят к размерному дрейфу на критических элементах — особенно на тонких стенках, диаметрах отверстий и сопрягаемых поверхностях.
Послойная визуализация in-situ и послепечатный КИМ-контроль
- Высокоразрешающая камера слоя фиксирует изображение каждого порошкового слоя после нанесения — автоматическое сравнение с эталоном выявляет отклонения в распределении порошка
- КИМ-контроль первой детали по AS9102 для каждой новой партии — критические элементы проверяются перед запуском производства
- Периодический выборочный контроль через заданные интервалы в ходе производственных циклов — размерные тренды отслеживаются с помощью контрольных карт
- Проверка калибровки лазера перед каждым построением — профиль луча, смещение фокуса и выходная мощность подтверждаются в пределах спецификации
Ditch Costly Casting Tooling & CNC Block Waste
Отправьте файлы для многоуровневого ценообразования партий
Upload your STEP, STL, or PDF engineering files along with annual volume projections for a fast 24-hour multi-tier commercial assessment — including batch pricing for 10, 100, 500, and 1,000+ unit volumes, build platform nesting analysis, and material utilization optimization.
Отправить для расчета стоимости партииOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.