Technical Capabilities
Certified precision manufacturing infrastructure — from micron-level CNC tolerancing to full material traceability. A detailed technical reference for procurement and engineering teams.
Read more Show less
Мощности Панель
Подтвержденные производственные параметры по всей инфраструктуре CNC, аддитивного производства и метрологии. Все цифры отражают текущие подтвержденные возможности.
Рабочая зона CNC
Возможности 3/5-осевого фрезерования и точения для средне- и крупногабаритных титановых заготовок с одновременным 5-осевым контурированием.
Точность допусков
Воспроизводимые границы на микроуровне, поддерживаемые в производственных партиях. Cpk ≥ 1,67 по всем критическим размерным характеристикам.
Объем аддитивного производства (SLM)
Селективное лазерное плавление с полным порошковым слоем. Разрешение слоя до 20 мкм. Объем построения 250 × 250 × 300 мм.
Гибкость производства
Быстрое прототипирование (1–10 шт.) через мелкосерийное производство (10–500 шт.) до масштабированного серийного производства (500–5 000+ шт.) с неизменным качеством.
Инженерная Поддержка
Полные внутренние возможности CAD/CAM с упреждающим анализом на технологичность (DFM) — разработано специально для оптимизации титановых компонентов.
Поддержка CAD/CAM
Наша инженерная группа принимает нативные и нейтральные форматы CAD для бесшовного импорта. Все траектории инструмента генерируются с использованием Mastercam 2025 с библиотеками подач и скоростей, специфичными для титана.
24-часовой анализ DFM
Проактивный протоколКаждый представленный проект проходит обязательный 6-точечный анализ DFM для устранения дорогостоящих отходов титанового сырья до начала производства.
- Оценка обрабатываемости, специфичная для титана
- Использование сырья и оптимизация выхода
- Моделирование траектории инструмента и оценка времени цикла
- Суммирование допусков и стратегия оснастки
- Проверка спецификации шероховатости поверхности
- Экономически оптимизированный производственный маршрут
Качество Менеджмент
Сертифицированный менеджмент качества с проверенным конвейером нулевого дефекта. Мы предоставляем пакеты документации, превосходящие требования аудитов в аэрокосмической и медицинской отраслях.
AS9100 Rev D
Стандарт менеджмента качества в аэрокосмической отрасли
Полномасштабная система менеджмента качества AS9100D, охватывающая проектирование, разработку, производство и поставку титановых аэрокосмических компонентов. Регулярные наблюдательные аудиты обеспечивают постоянное соответствие требованиям.
- Специфическое для аэрокосмической отрасли управление рисками по AS9100D
- Предотвращение контрафактных деталей (AS6174/AS5553)
- Контроль первой детали (FAIR) по AS9102
- Контроль поставщиков и входной контроль материалов
- Управление конфигурацией и совет по управлению изменениями
ISO 9001:2015
Международный стандарт менеджмента качества
Всемирно признанная система менеджмента качества с документированными процессами для постоянного улучшения, корректирующих действий и ориентации на потребителя.
- Документированное руководство по качеству и технологические процессы
- Программа внутренних аудитов с квалифицированными ведущими аудиторами
- Система корректирующих и предупреждающих действий (CAPA)
- Анализ со стороны руководства и отслеживание эффективности на основе KPI
- Оценочная карта качества поставщиков и оценка эффективности
Конвейер управления с нулевым дефектом
ВКК
Входной контроль качества
Верификация исходного материала — спектральный химический анализ OES, проверка размеров, проверка MTR на соответствие спецификациям заказа.
МКК
Межоперационный контроль качества
Мониторинг в процессе производства — контроль размеров в контрольных точках, проверка качества поверхности и межпроходной контроль сварки по утвержденному WPS.
ОКК
Окончательный контроль качества
Окончательная приемка — полный контроль размеров, НК (РК/ПВК/УК), испытания под давлением и пакет документации для подписания заказчиком.
Контроль Лабораторная сетка
Собственная метрологическая лаборатория, оснащенная промышленными контрольными приборами для полной проверки размеров, химического состава и целостности поверхности.
КИМ
ZEISS CONTURA G2Мостовая 3D координатно-измерительная машина с активным сканированием. Точность размеров до 1,9 мкм. Полная отчетность по геометрическим размерам и допускам (GD&T) в соответствии с ASME Y14.5.
OES-спектрометр
SPECTROMAXxОптическая эмиссионная спектрометрия для идентификации материала (PMI). Подтверждает элементный состав титановых сплавов в течение 30 секунд в соответствии со стандартом ASTM E415.
Измеритель шероховатости
Mitutoyo SJ-410Измерение шероховатости поверхности до Ra 0,4 мкм. Предоставляет полные параметры текстуры поверхности (Ra, Rz, Rq, Rmax) с графической записью профиля в соответствии с ISO 4287.
Валидация НК
Капиллярный / УльтразвуковойВозможности неразрушающего контроля, включая флуоресцентную капиллярную дефектоскопию (FPI) для обнаружения поверхностных дефектов и ультразвуковой контроль (UT) для объемного исследования подповерхностных слоев. Аккредитация Nadcap.
Все контрольное оборудование откалибровано по прослеживаемым стандартам ISO 17025. Сертификаты калибровки предоставляются по запросу.
100% Прослеживаемость Материала
Каждый грамм титана полностью документирован — от источника проката до готовой серийной детали — с сертифицированными протоколами испытаний и полной прослеживаемостью цепочки поставок.
Источник проката
Сертифицированный исходный источник проката с документацией MTR по EN 10204 Тип 3.1 для каждой поступающей партии титана.
Входной контроль
Спектральный химический анализ OES и верификация положительной идентификации материала (PMI) для каждой партии при поступлении.
Отслеживание процесса
Серийный заказ-наряд с привязкой партии материала, специфичной для задания, на протяжении всего производственного процесса.
Итоговая документация
Деталь с серийным номером, полный пакет MTR и отчета о контроле, поставляемый с каждым готовым компонентом.
One Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.
Certifications verified by NADCAP and compliant with ASTM International titanium standards (B265, B348, B381, F136, F2924) and ISO 13485 medical-device QMS.