Capacidades Técnicas
Infraestrutura de manufatura de precisão certificada — desde tolerâncias CNC em nível de mícron até rastreabilidade total de materiais. Uma referência técnica detalhada para equipes de compras e engenharia.
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Capacidade Painel
Parâmetros de produção verificados em nossa infraestrutura de CNC, manufatura aditiva e metrologia. Todos os valores representam capacidades atuais validadas.
Envelope de Trabalho CNC
Capacidade de Fresamento e Torneamento 3/5 Eixos para peças de titânio de médio a grande porte com contorno simultâneo em 5 eixos.
Precisão de Tolerância
Limites repetíveis em nível de mícron mantidos em toda a produção. Cpk ≥ 1,67 em todas as características dimensionais críticas.
Volume Aditivo (SLM)
Fusão Seletiva a Laser com fusão completa em leito de pó. Resolução de camada de até 20 µm. Volume de construção de 250 × 250 × 300 mm.
Flexibilidade de Produção
Prototipagem Rápida (1–10 peças) até Produção em Baixo Volume (10–500 peças) e Produção em Lote Escalonada (500–5.000+ peças) com qualidade consistente.
Engenharia Suporte
Capacidade completa de CAD/CAM interna com revisão proativa de Design para Manufaturabilidade (DFM) — projetada especificamente para otimização de componentes de titânio.
Suporte a Software CAD/CAM
Nossa equipe de engenharia aceita formatos CAD nativos e neutros para importação contínua. Todos os percursos de ferramenta são gerados usando Mastercam 2025 com bibliotecas de avanços e velocidades específicas para titânio.
Revisão DFM em 24 Horas
Protocolo ProativoCada projeto submetido passa por uma análise DFM obrigatória de 6 pontos para eliminar desperdício de matéria-prima de titânio antes do início da produção.
- Avaliação de usinabilidade específica para titânio
- Utilização de matéria-prima e otimização de rendimento
- Simulação de percurso de ferramenta e estimativa de tempo de ciclo
- Análise de acumulação de tolerâncias e estratégia de fixação
- Validação da especificação de acabamento superficial
- Roteamento de produção otimizado em custo
Qualidade e Certificações
Infraestrutura de qualidade com dupla certificação (AS9100D + ISO 9001:2015) com um pipeline de controle Zero Defeito abrangendo desde o recebimento da matéria-prima até o embarque final.
AS9100 Rev D
Norma de Gestão da Qualidade Aeroespacial
Sistema de gestão da qualidade AS9100D de escopo completo, abrangendo projeto, desenvolvimento, produção e distribuição de componentes aeroespaciais de titânio. Auditorias de vigilância regulares garantem conformidade contínua.
- Gestão de riscos específica para aeroespacial conforme AS9100D
- Prevenção de peças falsificadas (AS6174/AS5553)
- Inspeção de primeiro artigo (FAIR) conforme AS9102
- Controle de fornecedores e validação de material recebido
- Gestão de configuração e comitê de controle de alterações
ISO 9001:2015
Norma Internacional de Gestão da Qualidade
Estrutura de gestão da qualidade reconhecida globalmente, com processos documentados para melhoria contínua, ação corretiva e resultados focados no cliente.
- Manual da qualidade documentado e fluxos de processo
- Programa de auditoria interna com auditores líderes qualificados
- Sistema de ação corretiva e preventiva (CAPA)
- Revisão gerencial e acompanhamento de desempenho baseado em KPI
- Scorecard de qualidade de fornecedores e avaliação de desempenho
Pipeline de Controle Zero Defeito
IQC
Controle de Qualidade de Recebimento
Verificação de matéria-prima — análise química OES, verificação dimensional, validação do MTR conforme especificações do pedido.
IPQC
Controle de Qualidade em Processo
Verificação dimensional em tempo real durante a usinagem. Inspeção da primeira peça, medição em processo e monitoramento do controle estatístico de processo (CEP).
FQC
Controle de Qualidade Final
Inspeção final 100% antes do embarque — relatório completo CMM, verificação do acabamento superficial, conformidade dimensional e pacote de documentação serializada.
Inspeção Grade de Laboratório
Laboratório de metrologia interno equipado com instrumentos de inspeção de nível industrial para validação dimensional, química e de integridade superficial completa.
CMM
ZEISS CONTURA G2Máquina de Medir por Coordenadas 3D tipo ponte com varredura ativa. Precisão dimensional de 1,9 µm. Relatório completo de dimensionamento geométrico e tolerâncias (GD&T) conforme ASME Y14.5.
Espectrômetro OES
SPECTROMAX×Espectrometria de Emissão Óptica para identificação positiva de material (PMI). Confirma a composição elementar de ligas de titânio em 30 segundos conforme padrão ASTM E415.
Rugosímetro
Mitutoyo SJ-410Medição de acabamento superficial até Ra 0,4 µm. Fornece parâmetros completos de textura superficial (Ra, Rz, Rq, Rmax) com registro gráfico de perfil conforme ISO 4287.
Validação END
Penetrante / UltrassomCapacidades de Ensaios Não Destrutivos, incluindo líquido penetrante fluorescente (FPI) para detecção de descontinuidades superficiais e ultrassom (UT) para exame volumétrico subsuperficial. Acreditado Nadcap.
Todos os equipamentos de inspeção calibrados conforme padrões rastreáveis ISO 17025. Certificados de calibração disponíveis mediante solicitação.
Rastreabilidade 100% do Material
Cada grama de titânio é totalmente documentada desde a usina de origem até o componente serializado final — com relatórios de ensaio certificados e registros completos de cadeia de custódia.
Origem da Usina
Usina de origem certificada com MTR Tipo 3.1 conforme EN 10204
Verificação de Recebimento
Análise química OES e confirmação PMI por lote
Rastreamento em Processo
Roteiro serializado com vinculação de lote de material por trabalho
Relatório Final
Peça serializada com pacote completo de MTR e inspeção
One Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.
Certifications verified by NADCAP and compliant with ASTM International titanium standards (B265, B348, B381, F136, F2924) and ISO 13485 medical-device QMS.