Serviços de Manufatura Aditiva de Titânio
Manufatura aditiva industrial de titânio: impressão 3D SLM/DMLS, prototipagem rápida em 3-5 dias, produção de baixo volume. Ti-6Al-4V de densidade total, ASTM F2924, AS9100D.
Titanium Additive Espectro de Processos
Desde a fusão laser-pó de geometrias internas complexas até prototipagem rápida e produção de baixo volume — três fluxos de trabalho aditivos cobrindo todo o seu portfólio de fabricação aditiva de titânio.
Impressão 3D (SLM / DMLS)
Fusão Seletiva a Laser & Sinterização Direta de Metal a LaserLasers de fibra de alta energia fundem completamente pós de titânio puro ou ligados camada por camada — permitindo canais cruzados internos, estruturas reticuladas complexas e geometrias orgânicas impossíveis com métodos subtrativos.
- Laser de fibra Yb até 400 W para fusão de Ti-6Al-4V de densidade total
- Canais de refrigeração conformados internos e estruturas reticuladas
- Estratégias de construção otimizadas com suportes para pós-processamento mínimo
- Peça única complexa sem restrições de ferramentas
Prototipagem Rápida
Peças Funcionais em 3-5 DiasProtótipos funcionais de titânio de entrega rápida em 3-5 dias úteis — com resistência mecânica estrutural completa para verificações físicas de ajuste, verificação de forma e testes funcionais.
- Agendamento de construção rápido — prazo a partir de 72 horas
- Propriedades mecânicas completas equivalentes ao Ti-6Al-4V forjado (conforme ASTM F1472)
- Ciclos de projeto iterativos sem investimento em ferramentas duras
- Validação de ajuste, forma e função antes do compromisso de produção
Produção de Baixo Volume
10-1000+ Unidades, Sem Amortização de FerramentasLotes de produção econômicos utilizando arranjos de aninhamento otimizados em toda a plataforma de construção — evitando o alto custo das ferramentas tradicionais, mantendo propriedades de material de grau de produção completo.
- Aninhamento otimizado de peças para máxima utilização da plataforma de construção
- Propriedades mecânicas consistentes em todas as posições de construção
- Cotação por lote com preços escalonados por volume
- Inventário digital — impressão sob demanda reduz custos de armazenagem
3D Printing Painel de Máquinas
Parâmetros de impressora SLM/DMLS industriais — calibrados e verificados para produção aeroespacial e médica de titânio.
Volume Máximo de Construção
Câmara de construção de grau industrial que acomoda componentes de titânio de médio porte, desde suportes aeroespaciais até implantes médicos, em um único ciclo de construção.
Domínio da Espessura da Camada
Resolução de camada ajustável com precisão — 20 µm para acabamento superficial ultrafino, 60 µm para máxima velocidade de construção — ajustável conforme os requisitos geométricos da peça.
Diâmetro Fino do Ponto do Laser
Resolução focada do laser de fibra que permite a reprodução de recursos finos — espessura de parede de até 100 µm e geometrias complexas de nós de treliça.
Integridade Metalúrgica da Densidade
Componentes de titânio com densidade total superior a 99,5% de densidade relativa — validados pelo método de Arquimedes e análise micrográfica de seção transversal conforme ASTM B311.
As especificações aplicam-se às nossas plataformas SLM EOS / Renishaw. Propriedades mecânicas verificadas conforme ASTM F2924 (Ti-6Al-4V) e ASTM F3302 (fabricação aditiva).
Additive Controle de Qualidade e Processo
A impressão 3D de titânio exige controle atmosférico rigoroso e gerenciamento térmico pós-processo. Veja como garantimos componentes livres de defeitos e com resistência à fadiga.
Controle Rigoroso de Vácuo de Argônio e Integridade do Pó
A afinidade extrema do titânio pelo oxigênio em temperaturas elevadas significa que mesmo a contaminação traço de O₂ (>100 ppm) durante o processo SLM/DMLS causa fragilização, formação de inclusões de óxido e degradação das propriedades mecânicas — reduzindo a ductilidade e a vida à fadiga abaixo dos limiares de aceitação aeroespaciais e médicos.
Monitoramento de Oxigênio <100 ppm e Pós Esféricos Certificados ASTM F136
- Oxigênio da câmara de construção mantido a ≤100 ppm com monitoramento contínuo via sensores duais de zircônia — purga automática de gás inerte se o limite for excedido, evitando contaminação da construção
- Argônio de ultra-alta pureza (99,999%) usado como atmosfera protetora — vazão ajustada dinamicamente para manter varredura laminar de gás inerte através do leito de pó, evitando arrasto turbulento de oxigênio
- Pós de titânio esféricos certificados ASTM F136 / F3001 de fornecedores em conformidade com ISO 13485 — cada lote fornecido com certificado de composição química e distribuição de tamanho de partícula (15-45 µm / 45-90 µm)
- Sistema de manuseio de pó em circuito fechado: Peneiramento → secagem → recirculação sob argônio — minimizando a exposição atmosférica e mantendo a fluidez do pó em múltiplas execuções de produção
Alívio de Tensões Residuais e Prontidão HIP
A rápida fusão e solidificação inerentes ao SLM/DMLS cria gradientes térmicos acentuados dentro de cada camada impressa — gerando tensões residuais bloqueadas que podem causar distorção da peça ao remover da placa de construção, empenamento geométrico durante a remoção de suportes e desempenho de fadiga reduzido em serviço.
Alívio de Tensões a Vácuo em Forno Obrigatório e Integração HIP a Jusante
- Alívio de tensões a vácuo pós-impressão a 540-650°C (conforme Código ASME BPV) — aplicado imediatamente após a remoção da placa de construção para liberar tensões térmicas antes de qualquer remoção de suportes ou operações de usinagem secundárias
- Atmosfera do forno a vácuo mantida a ≤10⁻⁵ mbar durante todo o ciclo de alívio de tensões — evitando qualquer oxidação superficial ou formação de camada alfa no componente de titânio
- Fluxo de processo pronto para HIP: alívio de tensões → remoção de suportes → HIP a 900-950°C / 100-150 MPa → usinagem final — fechando a microporosidade interna e alcançando vida à fadiga de grau de defesa
- Validação de propriedades mecânicas conforme ASTM F2924: resistência à tração ≥930 MPa, limite de escoamento ≥860 MPa, alongamento ≥10% — igualando ou superando especificações do Ti-6Al-4V forjado
Have a Topology-Optimized Design?
Envie Seus Projetos de Manufatura Aditiva
Upload your STEP, STL, or PDF engineering files for a rapid 24-hour manufacturing review — including build orientation optimization, support structure strategy, achievable feature resolution, and multi-tier pricing for prototype through production volumes.
Enviar para Revisão de Manufatura AditivaOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.