Serviços de Impressão 3D
Impressão 3D SLM/DMLS industrial para titânio: laser de fibra de Yb, espessura de camada de 20-60 µm, densidade ≥99,5%, resistência à tração de 950-1.050 MPa. ASTM F2924, AS9100D.
SLM Powder-Bed Detalhamento da Fusão
Três mecânicas principais que impulsionam nosso processo de Fusão Seletiva a Laser — do microescaneamento a laser à geração de topologias complexas.
Microescaneamento a Laser Monolítico
Foco do Laser de Fibra de Itérbio ø 70 µmLaser de fibra Yb de alta energia com foco de precisão até 70 µm de diâmetro de ponto — permitindo perfis de resolução ultra nítidos, reprodução fina de características e geometrias internas precisas em leitos de pó de titânio.
- Saída do laser de fibra Yb até 400 W com modelagem de pulso variável
- Diâmetro de foco do ponto ajustável ø 70–100 µm para controle de resolução de características
- Velocidades de escaneamento galvanométrico até 7 m/s para preenchimento rápido de hachuras
- Escaneamento multiestratégia: modos de padrão xadrez, listras e ilhas
Fusão de Leito de Pó em Microcamada
Espessura de Camada 20 – 40 µmLâmina de recobrimento de curso único deposita com precisão camadas uniformes de pó com espessura finamente equilibrada entre 20 µm e 40 µm — garantindo dinâmica consistente do banho de fusão e propriedades mecânicas isotrópicas em toda a altura de construção.
- O sistema de lâmina macia minimiza a perturbação do pó em características delicadas
- Calibração da espessura da camada dentro de ±2 µm em toda a plataforma de 250 mm
- Estratégia de camada adaptativa: camadas finas (20 µm) para superfícies finas, grossas (40 µm) para volume central
- Monitoramento em tempo real do banho de fusão para verificação de consistência camada a camada
Topologia Complexa de Treliça e Orgânica
Resfriamento Conforme, Estruturas Leves, BioporosRastreamento perfeito de canais de resfriamento conformes, estruturas de treliça leve orgânicas e redes porosas bio-implantáveis — oferecendo liberdade de design impossível com fabricação subtrativa, mantendo a integridade estrutural completa.
- Geração de treliça giroide, diamante e TPMS personalizada para leveza
- Redes de canais de resfriamento conformes com caminhos curvilíneos suaves
- Estruturas porosas bio-implantáveis com tamanho de poro controlado (200–800 µm)
- Geração de suportes otimizada para pontos de contato mínimos de pós-processamento
SLM Mechanical Painel de Desempenho
Propriedades mecânicas dos nossos componentes SLM Ti-6Al-4V — validadas conforme especificações aeroespaciais ASTM F2924 e ASTM F3302.
Área da Câmara de Construção
Volume de construção industrial que acomoda componentes de titânio médios a grandes em um único ciclo de impressão — desde suportes aeroespaciais até conjuntos de implantes médicos.
Resistência à Tração (σb)
Resistência máxima à tração superando as propriedades do Ti-6Al-4V forjado — validada conforme ASTM F2924 com microestruturas de densidade total livres de porosidade por falta de fusão.
Limite de Escoamento (σs)
Alto limite de escoamento alcançado através de densidade de energia laser otimizada e taxas de resfriamento controladas — garantindo desempenho elástico correspondente às tolerâncias de projeto aeroespacial.
Alongamento na Ruptura (A)
Altos limites de ductilidade demonstrando excelente capacidade de deformação plástica antes da falha — crítico para resistência ao impacto aeroespacial e vida à fadiga de implantes médicos.
Resolução Mínima de Parede
Capacidade de parede estrutural fina até 150 µm — permitindo suportes de treliça de parede fina, mecanismos flexíveis e geometrias de canal internas intrincadas sem estruturas de suporte.
Propriedades mecânicas medidas no estado construído + aliviado de tensões. O tratamento HIP posterior pode melhorar ainda mais a ductilidade e o desempenho à fadiga. Todos os valores conforme ASTM F2924 (Ti-6Al-4V).
Low-Volume Production Pilares Econômicos
Três vantagens econômicas que tornam a manufatura aditiva o caminho mais rentável para produção de titânio de baixo a médio volume — de 10 a 1.000+ unidades.
Custos Zero de Ferramentas Iniciais
Sem Moldes, Sem Matrizes, Sem DispositivosElimine dezenas de milhares em investimento em ferramentas e meses de prazo de entrega — alocando 100% do seu orçamento para otimização de componentes e qualidade do material, em vez de ferramentas duras amortizadas.
- Nenhum molde de injeção, matriz de fundição ou conjunto de ferramentas de forjamento necessário
- Alterações de design não custam nada — modifique o CAD e reimprima no mesmo dia
- 100% do orçamento do programa vai para a qualidade das peças, não para a depreciação de ferramentas
- Ideal para produção de pequenos lotes onde o ROI de ferramentas tradicionais é negativo
Otimização de Aninhamento Multipeça
Empacotamento 3D Avançado para Compressão de CustosUtilizando algoritmos avançados de aninhamento 3D para empacotar dezenas de peças geometricamente diversas em uma única plataforma de construção — comprimindo drasticamente os custos de execução do laser por componente enquanto maximiza a produtividade da impressora.
- Algoritmos automatizados de bin-packing 3D maximizam a utilização da plataforma de construção
- Aninhamento misto: combine diferentes geometrias em um ciclo de construção
- Até 40% de redução de custos vs. construções individuais de peça única
- A otimização de aninhamento considera sombreamento térmico e acesso a suportes
Agilidade Ponte-para-Massa
Edições de Configuração de Lote Sem PenalidadeIntroduza edições de configuração sem penalidade lote a lote com base em telemetria direta de mercado — evitando armadilhas de inventário obsoleto herdado e permitindo escalonamento de produção verdadeiramente orientado pela demanda sem risco.
- Modifique a geometria das peças entre lotes sem custo de troca
- Aumente ou diminua a quantidade do lote com base em sinais de demanda em tempo real
- Sem compromisso mínimo de lote — imprima 10, 100 ou 1.000+ conforme necessário
- Inventário digital: impressão sob demanda elimina custos indiretos de armazenamento
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Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.