Services d'impression 3D
Impression 3D SLM/DMLS industrielle pour le titane : laser à fibre Yb, épaisseur de couche 20-60 µm, densité — 9,5 %, résistance à la traction 950-1 050 MPa. ASTM F2924, AS9100D.
SLM Powder-Bed Analyse de Fusion
Trois mécaniques fondamentales animant notre procédé de Fusion Sélective par Laser — du micro-balayage laser à la génération de topologies complexes.
Micro-Balayage Laser Monolithique
Focus Laser Fibre d'Ytterbium ø 70 µmLaser à fibre Yb haute énergie avec mise au point de précision jusqu'à un diamètre de spot de 70 µm — permettant des profils de résolution ultra-nets, une reproduction fine des caractéristiques et des géométries internes précises dans les lits de poudre de titane.
- Sortie laser à fibre Yb jusqu'à 400 W avec mise en forme d'impulsion variable
- Diamètre de focalisation du spot réglable ø 70— 00 µm pour le contrôle de la résolution des caractéristiques
- Vitesses de balayage galvanométrique jusqu'à 7 m/s pour un remplissage rapide des hachures
- Balayage multi-stratégie : modes en damier, en bandes et en îlots
Fusion sur Lit de Poudre en Micro-Couches
Épaisseur de Couche 20 — 40 µmLame de racloir à course unique dépose avec précision des couches de poudre uniformes d'une épaisseur finement équilibrée entre 20 µm et 40 µm — garantissant une dynamique de bain de fusion cohérente et des propriétés mécaniques isotropes sur toute la hauteur de construction.
- Le système de racloir souple minimise la perturbation de la poudre sur les caractéristiques délicates
- Étalonnage de l'épaisseur de couche à ±2 µm sur toute la plateforme de 250 mm
- Stratégie de couche adaptative : couches fines (20 µm) pour les surfaces de qualité, épaisses (40 µm) pour le volume central
- Surveillance en temps réel du bain de fusion pour la vérification de la cohérence couche à couche
Topologie Complexe de Treillis & Organiques
Refroidissement Conforme, Structures Légères, Bio-PoresSuivi parfait des canaux de refroidissement conformes, des structures de treillis légères organiques et des réseaux poreux bio-implantables — offrant une liberté de conception impossible avec la fabrication soustractive tout en maintenant une intégrité structurelle complète.
- Génération de treillis gyroïde, diamant et TPMS personnalisé pour l'allègement
- Réseaux de canaux de refroidissement conformes avec chemins curvilignes lisses
- Structures poreuses bio-implantables avec taille de pores contrôlée (200— 00 µm)
- Génération de supports optimisée pour des points de contact de post-traitement minimaux
SLM Mechanical Tableau de Bord de Performance
Propriétés mécaniques élevées de nos composants SLM Ti-6Al-4V — validées selon les spécifications aérospatiales ASTM F2924 et ASTM F3302.
Empreinte de la Chambre de Construction
Volume de construction industrielle accueillant des composants en titane de taille moyenne à grande en un seul cycle d'impression — des supports aérospatiaux aux réseaux d'implants médicaux.
Résistance à la Traction (σb)
Résistance à la traction ultime surpassant les propriétés du Ti-6Al-4V corroyé — validée selon ASTM F2924 avec des microstructures pleine densité exemptes de porosité de manque de fusion.
Limite d'Élasticité (σs)
Haute limite d'élasticité obtenue grâce à une densité d'énergie laser optimisée et des vitesses de refroidissement contrôlées — garantissant des performances élastiques conformes aux tolérances de conception aérospatiale.
Allongement à la Rupture (A)
Limites de ductilité élevées démontrant une excellente capacité de déformation plastique avant rupture — critique pour la résistance au crash aérospatial et la durée de vie en fatigue des implants médicaux.
Résolution Minimale de Paroi
Capacité de paroi structurelle fine jusqu'à 150 µm — permettant des entretoises de treillis à paroi mince, des mécanismes conformes et des géométries de canal internes complexes sans structures de support.
Propriétés mécaniques mesurées à l'état brut de fabrication + détensionné. Un traitement HIP ultérieur peut améliorer davantage la ductilité et les performances en fatigue. Toutes les valeurs selon ASTM F2924 (Ti-6Al-4V).
Low-Volume Production Piliers économiques
Trois avantages économiques faisant de la fabrication additive la voie la plus rentable pour la production de titane en petites et moyennes séries — de 10 à 1 000+ unités.
Coûts d'Outillage Nuls
Pas de Moules, Pas d'Empreintes, Pas de FixationsÉliminez des dizaines de milliers d'investissements en outillage et des mois de délais — en allouant 100% de votre budget à l'optimisation des composants et à la qualité des matériaux plutôt qu'à l'amortissement d'outillages durs.
- Aucun moule d'injection, matrice de coulée ou jeu d'outils de forge requis
- Les modifications de conception ne coûtent rien — modifiez la CAO et réimprimez le jour même
- 100% du budget du programme va à la qualité des pièces, pas à la dépréciation de l'outillage
- Idéal pour les petites séries où le ROI de l'outillage traditionnel est négatif
Optimisation de Nidification Multi-Pièces
Conditionnement 3D Avancé pour la Compression des CoûtsUtilisation d'algorithmes de nidification 3D avancés pour emballer des dizaines de pièces géométriquement diverses sur une seule plateforme de construction — comprimant considérablement les coûts d'exécution laser par composant tout en maximisant le débit de l'imprimante.
- Les algorithmes automatisés de bin-packing 3D maximisent l'utilisation de la plateforme de construction
- Nidification mixte : combiner différentes géométries en un seul cycle de construction
- Jusqu'à 40% de réduction des coûts par rapport aux constructions individuelles de pièces uniques
- L'optimisation du nesting tient compte de l'ombrage thermique et de l'accès aux supports
Agilité Pont-Vers-la-Masse
Modifications de Configuration de Lot Sans PénalitéIntroduisez des modifications de configuration sans pénalité lot par lot en fonction de la télémétrie directe du marché — évitant les pièges des stocks morts hérités et permettant une véritable mise à l'échelle de la production pilotée par la demande sans risque.
- Modifier la géométrie des pièces entre les lots sans coût de changement
- Augmenter ou réduire la quantité des lots en fonction des signaux de demande en temps réel
- Aucun engagement minimum de lot — imprimez 10, 100 ou 1 000+ selon les besoins
- Inventaire numérique : l'impression à la demande élimine les frais d'entreposage
Ready for Additive Production?
Soumettez votre STL/STEP pour Révision SLM
Upload your STL, STEP, or PDF engineering files for a complete 24-hour manufacturing feasibility assessment — including build orientation analysis, support strategy optimization, achievable feature resolution, mechanical property validation, and multi-tier pricing.
Soumettre pour Faisabilité SLMOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.