Services d'usinage CNC du titane
Solutions d'usinage CNC du titane de bout en bout — du prototypage rapide à la production en grands volumes — en fraisage 3/5 axes, tournage, électroérosion à fil et composants industriels sur mesure.
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Notre Spectre de processus CNC
Quatre flux de travail CNC dédiés, conçus pour le titane, les superalliages et les matériaux trempés — du prototypage unitaire aux séries de production à grande échelle.
Usinage CNC 3/5 Axes
Géométries complexes, précision en un seul montage, pièces structurelles aérospatiales.
- Contournage simultané 5 axes
- Usinage prismatique en un seul montage
- Composants structurels de qualité aérospatiale
- Roues à aubes et blisks de haute précision
Fraisage et Tournage CNC
Centres de tournage-fraisage multi-axes à haute vitesse, fixations personnalisées et vis à os.
- Centres de tournage-fraisage multi-axes
- Tournage de précision de type suisse
- Fixations filetées et inserts personnalisés
- Vis à os médicales et piliers d'implant
Usinage par Électroérosion à Fil (EDM)
Découpe par électroérosion pour micro-fentes, alliages trempés et pièces à parois minces.
- Découpe avec diamètre de fil inférieur à 0,1 mm
- EDM d'acier à outils trempé et de carbure
- Profils de micro-fentes et parois minces
- Géométries coniques et à angle de dépouille
Composants Industriels Personnalisés
Chambres à vide, vannes de pompe haute pression, mise à l'échelle de production par lots.
- Usinage de chambres à vide et de récipients sous pression
- Corps de vannes et tiroirs haute pression
- Prototypage en petite série jusqu'à la mise à l'échelle par lots
- Documentation complète et traçabilité NIST
Tableau de bord des capacités d'usinage
Nos limites de fabrication de précision — conçues et vérifiées sur l'ensemble de notre parc de centres d'usinage CNC.
Enveloppe maximale 5 axes
Zone de travail généreuse pour les grands éléments structurels en titane, les boîtiers aérospatiaux complexes et les pièces prismatiques multi-faces en un seul montage.
Diamètre de tournage maximal
Capable d'accueillir des composants rotatifs en titane de taille moyenne à grande, y compris les corps de vannes, les bagues et les familles de fixations personnalisées.
Tolérance atteignable
Limites de répétabilité maintenues grâce à des cycles de compensation thermique rigoureux, à un palpage en cours d'usinage et à des environnements d'usinage climatisés.
Rugosité de surface
Micro-finition microscopique obtenue grâce à des géométries de plaquettes de finition de précision, des charges de copeaux optimisées et des interfaces broche-outil ultra-rigides.
Toutes les spécifications mesurées dans des conditions contrôlées selon ISO 2768-m et AS9100D. Les résultats réels dépendent de la nuance du matériau, de la complexité géométrique et de la taille du lot.
Maîtrise des os durs du titane
Les caractéristiques métallurgiques du titane présentent deux défis fondamentaux d'usinage. Voici comment notre équipe d'ingénierie les élimine.
Accumulation thermique sévère
La faible conductivité thermique du titane (— W/m·K) emprisonne la chaleur de coupe à l'interface outil-pièce, accélérant l'usure en dépouille, favorisant l'arête rapportée et dégradant l'intégrité de surface.
Lubrifiant haute pression interne à 70 bars + outillage revêtu AlTiN
- Le lubrifiant traversant la broche à 70+ bars (1 015 psi) balaie la zone de coupe, évacuant la chaleur avant qu'elle ne se diffuse dans le substrat
- Le revêtement PVD AlTiN (nitrure d'aluminium et de titane) résiste à des températures d'oxydation supérieures à 900 °C, maintenant la dureté de l'arête lors des coupes prolongées dans le titane
- Les canaux de micro-lubrification dans les plaquettes en carbure personnalisées réduisent le coefficient de frottement jusqu'à 40 % par rapport à un outillage standard non revêtu
Écrouissage et retour élastique
Le rapport élevé limite d'élasticité/module du titane provoque un écrouissage rapide dans la zone de cisaillement, entraînant une micro-déflexion, une dérive dimensionnelle et une dégradation accélérée de l'arête lors des passes suivantes.
Contrôles de l'avance à charge de copeau constante + bridage hydraulique à haute rigidité
- Des algorithmes d'avance adaptative maintiennent une charge de copeau constante (mm/dent) lors des changements d'engagement en angle, empêchant le « vitrage » par écrouissage sur la surface usinée
- Les systèmes de maintien hydrauliques fournissent une force de serrage triaxiale jusqu'à 15 kN, éliminant les vibrations de broutage et maintenant la stabilité de position à ±2 µm
- Les modèles de compensation du retour élastique en post-processus prédisent la récupération élastique jusqu'à 0,02 mm, permettant un usinage à forme nette sans passes de correction secondaires
Every titanium project we undertake is backed by decades of accumulated cutting data, in-house tooling development, and continuous process monitoring. Un matériau dur exige une ingénierie robuste.
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Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.