Assurance qualité certifiée et infrastructure de traçabilité du titane
Fonctionnant selon une philosophie zéro défaut. De la vérification de l'éponge de titane brut via les MTR EN 10204 3.1 à la validation dimensionnelle CMM multi-axes, notre infrastructure de précision est strictement alignée sur les normes AS9100D et ISO 13485 pour garantir une conformité critique pour les missions.
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Certifications industrielles & Normes de qualité
Chaque composant en titane est fabriqué selon un cadre de gestion de la qualité multi-normes audité par des organismes d'enregistrement internationaux.
9100
AS9100 Rév. D
Gestion de la qualité aérospatiale
Système de gestion de la qualité aérospatiale complet couvrant la conception, le développement, la production et la distribution de composants aérospatiaux en titane. Des audits de surveillance réguliers garantissent une conformité continue avec les protocoles de gestion des risques AS9100D, de prévention des pièces contrefaites (AS6174/AS5553) et d'inspection du premier article (AS9102).
13485
ISO 13485:2016
Système de management de la qualité des dispositifs médicaux
Système de gestion de la qualité pour la fabrication de dispositifs médicaux (ASTM F67, F136, F1472) avec contrôle de conception, gestion des risques selon ISO 14971 et protocoles de validation des processus (IQ/OQ/PQ).
9001
ISO 9001:2015
Gestion générale de la qualité
Cadre de gestion de la qualité reconnu internationalement intégrant les exigences des normes ISO 9001:2015, ISO 13485:2016 et AS9100D en un système qualité unifié avec des audits internes et externes réguliers.
Capacités de mesure de précision
Tous les équipements d'inspection sont étalonnés selon les exigences ISO 17025 et AS9100D — avec une traçabilité complète aux normes nationales.
Machine de mesure de coordonnées CNC (MMT)
Automated 3D dimensional analysis capturing tolerances down to ±0.0015 mm. Multi-axis scanning with active vibration dampening for micron-level accuracy on complex titanium geometries.
Vérification des matériaux par spectromètre XRF
Instant, non-destructive chemical composition analysis of incoming titanium lots. Confirms elemental makeup within 30 seconds, ensuring every batch matches the specified grade chemistry per ASTM E415.
Inspection visuelle et amp; Profilomètres de surface
Non-contact high-resolution optical inspection for fragile micro-features and precise micro-inch surface roughness (Ra) certification. Optical comparators for 2D profile verification of complex titanium geometries.
Qualité et conformité Infrastructure
Contrôle rigoureux à la réception (IQC), contrôle qualité en cours de fabrication (IPQC) et contrôle qualité final à l'expédition (OQC) — chaque étape est validée et documentée.
- 1
IQC — Ingestion de matières premières et amp; Vérification PMI
Phase 1 : Contrôle entrantVérification des matières premières entrantes par rapport aux spécifications du bon de commande, y compris la confirmation du grade du matériau via PMI (Positive Material Identification) par spectrométrie d'émission optique (OES). Vérification dimensionnelle des barres/plaques/billettes et évaluation de l'état de surface. Les rapports d'essai des matériaux sont recoupés avec le numéro de coulée et stockés dans notre ERP pour une traçabilité complète des lots.
- 2
Inspection du premier article (FAI) et inspection du premier article (FAI) Se déconnecter
Phase 2 : Configuration de la productionSurveillance en temps réel des dimensions et de la qualité de surface pendant les opérations d'usinage. Les opérateurs effectuent une première inspection de pièce selon AS9102 lors du réglage de la machine, suivie de contrôles statistiques de processus à intervalles définis. Un échantillonnage en cours de processus par CMM vérifie les caractéristiques critiques avant de passer aux opérations secondaires.
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IPQC — Contrôle statistique en cours de processus
Phase 3 : Surveillance en temps réelInspection finale complète avant expédition, incluant une inspection dimensionnelle 100% par CMM (lorsque spécifié), une vérification de la rugosité de surface, un contrôle des calibres de filetage et une inspection visuelle sous éclairage contrôlé. Tous les résultats sont enregistrés dans le certificat de conformité et les rapports d'inspection sont expédiés avec chaque commande.
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OQC - Métrologie d'acceptation finale et amp; Audit CGM
Phase 4 : Audit avant expéditionLes lots finis subissent un contrôle dimensionnel aléatoire ou à 100 % à l'aide de cycles CMM programmés. Les composants sont emballés avec des dossiers qualité complets contenant des rapports d'essais en usine (MTR), des données dimensionnelles CMM, des certificats de rugosité de surface et des certificats de conformité (CoC). Tous les enregistrements qualité sont archivés et consultables pendant toute la durée de vie du produit.
Documentation et Registres de traçabilité
Chaque expédition comprend une documentation qualité complète avec une traçabilité totale des matériaux depuis la fonderie jusqu'à la pièce finie.
| Type de document | Description et objectif | Norme / Règlement applicable |
|---|---|---|
| Rapport d'essai en usine (MTR) | Composition chimique et propriétés physiques de traction du lot de titane brut, y compris la limite d'élasticité, la résistance à la traction ultime et l'allongement. | EN 10204 3.1 / Spécifications ASTM |
| Certificat de conformité (CoC) | Obligation légale officielle selon laquelle tous les processus de fabrication, les résultats d'inspection et les propriétés des matériaux correspondent aux tolérances du plan et aux spécifications du client. | ISO 9001 / Plans clients |
| Rapport dimensionnel CMM | Audit complet de la disposition géométrique et dimensionnelle en 3D montrant les mesures réelles et nominales pour chaque fonctionnalité critique, y compris la vérification des légendes GD&T. | Conformité GD&T ASME Y14.5 |
| AS9102 JUSTE (En option) | Rapport de vérification rigoureux du premier article pour l'aérospatiale enregistrant toutes les dimensions gonflées avec les mesures réelles, les certifications des matériaux et les spécifications du processus. | Protocoles aérospatiaux AS9100D |
Conformité et inspection Q&R
Réponses aux questions les plus fréquentes sur l'assurance qualité posées par les ingénieurs d'approvisionnement dans les secteurs aérospatial et médical.
Quelles certifications qualité BOZE CNC détient-elle pour la fabrication du titane ?
Le système de gestion de la qualité de BOZE CNC Metal est certifié AS9100D (Aérospatiale), ISO 13485:2016 (Dispositifs médicaux) et ISO 9001:2015 (Qualité générale). Notre accréditation Nadcap couvre les procédés de CND (contrôle par ressuage fluorescent et contrôle par ultrasons). Toutes les certifications sont délivrées par des organismes d'enregistrement internationaux accrédités, dont le périmètre actuel peut être consulté par le client sur demande.
Comment assurez-vous la traçabilité des matériaux depuis l'usine jusqu'à la pièce finie ?
Chaque lot de matière première entrante est enregistré avec un numéro de lot unique dans notre système ERP, qui est lié au numéro de coulée d'origine, au MTR, aux résultats d'inspection CMM et au dossier de production. Cela permet une traçabilité complète, à la fois directe et inverse — de la pièce finie jusqu'au lot d'usine d'origine.
Quel équipement d'inspection est utilisé pour la validation dimensionnelle des pièces en titane ?
Notre laboratoire de métrologie interne est équipé d'une CMM ZEISS (type pont, précision volumétrique de 1,9 μm), de comparateurs optiques OGP SmartScope et de rugosimètres Mitutoyo SJ-410. Pour la vérification des matériaux, nous utilisons un spectromètre d'émission optique SPECTROMAXx pour une analyse PMI rapide. Les capacités de CND comprennent le contrôle par ressuage fluorescent (FPI) et le contrôle par ultrasons (UT). Tous les équipements d'inspection sont étalonnés selon les normes traçables ISO 17025, avec des certificats d'étalonnage disponibles sur demande.
Quelle documentation qualité est incluse avec chaque expédition ?
Chaque expédition comprend un dossier qualité complet contenant : les rapports d'essais en usine certifiés (MTR) conformes à la norme EN 10204 Type 3.1 documentant la composition et les propriétés mécaniques des matières premières ; le certificat de conformité (CoC) confirmant que tous les processus de fabrication et d'inspection répondent aux spécifications du client ; les rapports d'inspection dimensionnelle CMM avec les mesures réelles par rapport aux mesures nominales selon ASME Y14.5 GD&T ; et la certification de rugosité de surface si nécessaire. Les rapports d'inspection de première pièce (FAIR) conformes à l'AS9102 sont fournis pour les programmes aérospatiaux sur demande.
Demandez notre brochure sur la gestion de la qualité ou planifiez un audit de l'installation.
Demander la documentation qualitéOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.