BOZE CNC Ti | Fiche technique de fabrication

Capacités techniques

Infrastructure de fabrication de précision certifiée — du tolérancement CNC au niveau micron à la traçabilité complète des matériaux. Une référence technique détaillée pour les équipes d'achat et d'ingénierie.

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5 Capability Pillars
AS9100D Aerospace
±0.005mm Dimensional
Manufacturing Engineering Capacity Quality Inspection Traceability Certifications
Capacité de Fabrication Physique

Capacité Tableau de Bord

Paramètres de production vérifiés sur l'ensemble de notre infrastructure CNC, additive et métrologique. Tous les chiffres représentent les capacités validées actuelles.

650 × 650 × 500 mm

Enveloppe de Travail CNC

Capacité de fraisage et tournage 3/5 axes pour pièces en titane de taille moyenne à grande avec contournage simultané 5 axes.

±0,005 mm

Précision de Tolérance

Limites reproductibles au niveau micron maintenues sur les séries de production. Cpk — 1,67 sur toutes les caractéristiques dimensionnelles critiques.

— 20 µm

Volume Additif (SLM)

Fusion sélective par laser avec lit de poudre complet. Résolution de couche jusqu'à 20 µm. Volume de construction 250 × 250 × 300 mm.

1 — 5 000+ pièces

Flexibilité de Production

Prototypage rapide (1— 0 pièces) jusqu'à la production en petite série (10— 00 pièces) et en lots industrialisés (500— 000+ pièces) avec une qualité constante.

Ingénierie de Pré-Production

Ingénierie Soutien

Capacité CAO/FAO interne complète avec une revue proactive de Conception pour la Fabricabilité (DFM) — conçue spécifiquement pour l'optimisation des composants en titane.

Support Logiciel CAO/FAO

Notre équipe d'ingénierie accepte les formats CAO natifs et neutres pour une importation transparente. Tous les parcours d'outils sont générés avec Mastercam 2025 et des bibliothèques d'avances et de vitesses spécifiques au titane.

STEP (AP203/AP214) IGES SolidWorks (.sldprt/.sldasm) Mastercam (.mcx) AutoCAD (.dwg/.dxf) Parasolid (.x_t/.x_b) STL / OBJ

Revue DFM en 24 Heures

Protocole Proactif

Chaque conception soumise fait l'objet d'une analyse DFM obligatoire en 6 points pour éliminer le gaspillage coûteux de matière première en titane avant le début de la production.

  • Évaluation de l'usinabilité spécifique au titane
  • Utilisation de la matière première et optimisation du rendement
  • Simulation du parcours d'outil et estimation du temps de cycle
  • Analyse des cumuls de tolérances et stratégie de bridage
  • Validation des spécifications de finition de surface
  • Gamme de production optimisée en coût
Cadre de gestion de la qualité

Qualité et Certifications

Infrastructure qualité doublement certifiée (AS9100D + ISO 9001:2015) avec un pipeline de contrôle zéro défaut couvrant de la réception des matières premières jusqu'à l'expédition finale.

AS9100 Rév. D

Norme de management de la qualité aérospatiale

Certifié

Système de management de la qualité AS9100D complet couvrant la conception, le développement, la production et la distribution de composants aérospatiaux en titane. Des audits de surveillance réguliers garantissent une conformité continue.

  • Gestion des risques spécifique à l'aérospatial selon AS9100D
  • Prévention des pièces contrefaites (AS6174/AS5553)
  • Inspection première pièce (FAIR) selon AS9102
  • Contrôle des fournisseurs et validation des matières entrantes
  • Gestion de configuration et comité de contrôle des modifications

ISO 9001:2015

Norme internationale de management de la qualité

Certifié

Cadre de management de la qualité reconnu mondialement avec des processus documentés pour l'amélioration continue, les actions correctives et une production axée sur le client.

  • Manuel qualité documenté et flux de processus
  • Programme d'audit interne avec des auditeurs principaux qualifiés
  • Système d'actions correctives et préventives (CAPA)
  • Revue de direction et suivi de performance basé sur des KPI
  • Tableau de bord qualité fournisseur et évaluation des performances

Pipeline de contrôle zéro défaut

1

CQI

Contrôle qualité entrant

Vérification des matières premières — analyse chimique OES, contrôle dimensionnel, validation des MTR par rapport aux spécifications de la commande.

2

CIP

Contrôle qualité en cours de fabrication

Vérification dimensionnelle en temps réel pendant l'usinage. Inspection de première pièce, contrôle en cours de fabrication et suivi statistique des procédés (SPC).

3

CQF

Contrôle qualité final

Inspection finale à 100 % avant expédition — rapport complet CMM, vérification de l'état de surface, conformité dimensionnelle et dossier documentaire sérialisé.

Équipement de Métrologie et d'Inspection

Contrôle Grille de laboratoire

Laboratoire de métrologie interne équipé d'instruments de contrôle de qualité industrielle pour la validation dimensionnelle, chimique et d'intégrité de surface complète.

MMT

ZEISS CONTURA G2

Machine de mesure tridimensionnelle à pont avec balayage actif. Précision dimensionnelle à 1,9 µm. Rapport complet de dimensionnement et tolérancement géométrique (GD&T) selon ASME Y14.5.

Spectromètre OES

SPECTROMAXx

Spectrométrie d'émission optique pour l'identification positive des matériaux (PMI). Confirme la composition élémentaire des alliages de titane en 30 secondes selon la norme ASTM E415.

Rugosimètre

Mitutoyo SJ-410

Mesure de finition de surface jusqu'à Ra 0,4 µm. Fournit des paramètres complets de texture de surface (Ra, Rz, Rq, Rmax) avec enregistrement graphique du profil selon ISO 4287.

Validation CND

Ressuage / Ultrasons

Capacités de contrôle non destructif incluant le ressuage par fluorescence (FPI) pour la détection de défauts de surface et les ultrasons (UT) pour l'examen volumétrique en subsurface. Accrédité Nadcap.

Tous les équipements de contrôle sont étalonnés selon les normes traçables ISO 17025. Les certificats d'étalonnage sont disponibles sur demande.

Garantie d'intégrité des matériaux

Traçabilité 100 % des matériaux

Chaque gramme de titane est entièrement documenté, de la source de l'usine jusqu'au composant sérialisé fini — avec rapports d'essais certifiés et enregistrements complets de la chaîne de traçabilité.

Source de l'usine

Aciérie d'origine certifiée avec MTR EN 10204 Type 3.1

Vérification à l'entrée

Analyse chimique OES et confirmation PMI par lot

Suivi en cours de fabrication

Gamme sérialisée avec liaison des lots de matériaux au niveau de la tâche

Rapport final

Pièce sérialisée avec MTR complet et dossier d'inspection

About Boze Titanium Manufacturing Center

One Metal. One Focus. Infinite Precision.

Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.

Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.

AS9100D ISO 13485 ISO 9001 500+ Clients 15+ Years OEM/ODM