BOZE CNC Ti | Hoja de Datos de Ingeniería de Fabricación

Capacidades Técnicas

Infraestructura de fabricación de precisión certificada — desde tolerancias CNC a nivel de micras hasta trazabilidad completa de materiales. Una referencia técnica detallada para equipos de adquisiciones e ingeniería.

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5 Capability Pillars
AS9100D Aerospace
±0.005mm Dimensional
Manufacturing Engineering Capacity Quality Inspection Traceability Certifications
Capacidad de Fabricación Física

Capacidad Panel de control

Parámetros de producción verificados en nuestra infraestructura de CNC, fabricación aditiva y metrología. Todas las cifras representan capacidades validadas actuales.

650×650×500mm

Volumen de Trabajo CNC

Capacidad de fresado y torneado de 3/5 ejes para piezas de titanio medianas y grandes con contorneado simultáneo de 5 ejes.

±0,005 mm

Precisión de Tolerancia

Límites repetibles a nivel de micra mantenidos en todas las series de producción. Cpk ≥ 1.67 en todas las características dimensionales críticas.

≥ 20 µm

Volumen Aditivo (SLM)

Fusión por lecho de polvo mediante Selective Laser Melting. Resolución de capa de hasta 20 µm. Volumen de construcción de 250 × 250 × 300 mm.

1 – 5,000+ piezas

Flexibilidad de Producción

Desde prototipado rápido (1–10 piezas) hasta producción de bajo volumen (10–500 piezas) y lotes escalados (500–5,000+ piezas) con calidad consistente.

Ingeniería de Preproducción

Ingeniería Soporte

Capacidad completa de CAD/CAM interna con revisión proactiva de Diseño para Fabricabilidad (DFM), diseñada específicamente para la optimización de componentes de titanio.

Soporte de Software CAD/CAM

Nuestro equipo de ingeniería acepta formatos CAD nativos y neutros para una importación sin inconvenientes. Todas las trayectorias de herramienta se generan con Mastercam 2025 y bibliotecas de avances y velocidades específicas para titanio.

STEP (AP203/AP214) IGES SolidWorks (.sldprt/.sldasm) Mastercam (.mcx) AutoCAD (.dwg/.dxf) Parasolid (.x_t/.x_b) STL / OBJ

Revisión DFM en 24 Horas

Protocolo Proactivo

Cada diseño presentado se somete a un análisis DFM obligatorio de 6 puntos para eliminar el costoso desperdicio de materia prima de titanio antes de iniciar la producción.

  • Evaluación de maquinabilidad específica para titanio
  • Optimización del uso y rendimiento de materia prima
  • Simulación de trayectorias de herramienta y estimación de tiempo de ciclo
  • Acumulación de tolerancias y estrategia de fijación
  • Validación de especificación de acabado superficial
  • Ruta de producción optimizada en costos
Marco de Gestión de Calidad

Calidad y Certificaciones

Infraestructura de calidad con doble certificación (AS9100D + ISO 9001:2015) con un pipeline de control Cero Defectos que abarca desde la recepción de materia prima hasta el envío final.

AS9100 Rev D

Estándar de Gestión de Calidad Aeroespacial

Certificado

Sistema de gestión de calidad de alcance completo AS9100D que cubre diseño, desarrollo, producción y distribución de componentes aeroespaciales de titanio. Auditorías de vigilancia regulares aseguran el cumplimiento continuo.

  • Gestión de riesgos específica para el sector aeroespacial según AS9100D
  • Prevención de piezas falsificadas (AS6174/AS5553)
  • Inspección de primera pieza (FAIR) según AS9102
  • Control de proveedores y validación de material entrante
  • Gestión de configuración y comité de control de cambios

Norma ISO 9001:2015

Estándar Internacional de Gestión de Calidad

Certificado

Marco de gestión de calidad reconocido globalmente con procesos documentados para mejora continua, acciones correctivas y resultados centrados en el cliente.

  • Manual de calidad documentado y flujos de trabajo de procesos
  • Programa de auditoría interna con auditores líderes calificados
  • Sistema de acciones correctivas y preventivas (CAPA)
  • Revisión por la dirección y seguimiento del rendimiento basado en KPI
  • Tarjeta de puntuación de calidad de proveedores y evaluación de desempeño

Pipeline de Control Cero Defectos

1

IQC

Control de Calidad de Ingreso

Verificación de materia prima — análisis químico OES, control dimensional, validación de MTR contra especificaciones de la orden de compra.

2

IPQC

Control de Calidad en Proceso

Verificación dimensional en tiempo real durante el mecanizado. Inspección de primera pieza, medición en proceso y monitoreo de control estadístico de procesos (SPC).

3

FQC

Control de Calidad Final

Inspección final al 100% antes del envío — informe completo CMM, verificación de acabado superficial, conformidad dimensional y paquete de documentación serializada.

Equipos de Metrología e Inspección

Inspección Cuadrícula de Laboratorio

Laboratorio de metrología interno equipado con instrumentos de inspección de grado industrial para la validación dimensional, química y de integridad superficial completa.

CMM

ZEISS CONTURA G2

Máquina de medición por coordenadas 3D tipo puente con escaneo activo. Precisión dimensional de hasta 1.9 µm. Informes completos de dimensionamiento y tolerancias geométricas (GD&T) según ASME Y14.5.

Espectrómetro OES

ESPECTROMAX×

Espectrometría de emisión óptica para identificación positiva de material (PMI). Confirma la composición elemental de aleaciones de titanio en menos de 30 segundos según la norma ASTM E415.

Rugosímetro

Mitutoyo SJ-410

Medición de acabado superficial hasta Ra 0.4 µm. Proporciona parámetros completos de textura superficial (Ra, Rz, Rq, Rmax) con registro gráfico de perfil según ISO 4287.

Validación END

Penetrantes / Ultrasonido

Capacidades de Ensayos No Destructivos que incluyen líquidos penetrantes fluorescentes (FPI) para detección de defectos superficiales y ultrasonido (UT) para examen volumétrico subsuperficial. Acreditado por Nadcap.

Todos los equipos de inspección calibrados según estándares trazables ISO 17025. Certificados de calibración disponibles bajo solicitud.

Garantía de Integridad del Material

Trazabilidad del 100% del Material

Cada gramo de titanio está completamente documentado desde la fuente del molino hasta el componente serializado terminado — con informes de prueba certificados y registros completos de cadena de custodia.

Fuente del Molino

Molino original certificado con MTR EN 10204 Tipo 3.1

Verificación de Ingreso

Análisis químico OES y confirmación PMI por lote

Seguimiento en Proceso

Enrutamiento serializado con vinculación de lote de material a nivel de trabajo

Informe Final

Pieza serializada con paquete completo de MTR e inspección

About Boze Titanium Manufacturing Center

One Metal. One Focus. Infinite Precision.

Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.

Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.

AS9100D ISO 13485 ISO 9001 500+ Clients 15+ Years OEM/ODM