BOZE CNC Ti | Fabricación de Precisión

Servicios de Pulido y Chorro de Arena

Acabado mecánico de precisión de titanio: pulido espejo multietapa hasta Ra 0.01 µm y chorro de arena abrasivo diseñado para rejillas de poros de anclaje de grado médico. Certificado de contaminación cero.

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Ra0.01 Mirror
Medical Grade
Zero-Cont Cert
Mirror Polish Abrasive Anchor Grids Medical Grade
Ingeniería Know-How

Antiagarrotamiento & Control de Variación de Color

Dos desafíos críticos del anodizado: superar la falla por fricción del titanio y eliminar la variación de color entre lotes mediante regulación precisa de voltaje y temperatura.

Barreras Anti-Galling de Titanato In-Situ

El Desafío

La alta propensión al galling del titanio (µ ≈ 0.5–0.6) provoca microsoldaduras y agarrotamiento de roscas bajo pares de apriete elevados en sujetadores aeroespaciales e implantes médicos, resultando en fallas catastróficas de la unión y costosas reparaciones en campo.

Nuestra Solución

Crecimiento de Nidos Cristalinos Porosos Enlazados Molecularmente Bajo Alta Alcalinidad

  • Un baño electrolítico de alta alcalinidad (pH 10–12) a 10–50 V CC hace crecer nidos cristalinos de titanato enlazados molecularmente directamente sobre la superficie del sustrato de titanio
  • La estructura cristalina microporosa (diámetro de poro 20–100 nm) proporciona puntos de anclaje mecánico permanente para lubricantes de película seca (MoS₂, PTFE) con una adhesión > 5× en comparación con superficies no tratadas
  • Alivio permanente de fricción bajo pares de apriete elevados: cero eventos de agarrotamiento verificados en más de 25 ciclos de reapriete según MIL-DLT-8937
  • Proceso validado en aleaciones de titanio Grado 5 (Ti-6Al-4V), Grado 23 (Ti-6Al-4V ELI) y Grado 2 con resultados consistentes de µ < 0.2

Control de Interferencia de Voltaje a Nivel Nanométrico

El Desafío

La rectificación CC tradicional sufre de ondulación de voltaje (±2–5 V) y deriva de temperatura del baño (±5°C), lo que provoca un crecimiento inconsistente de la película de óxido que se manifiesta como variación de tono visible entre lotes, inaceptable para sistemas de codificación por color médicos.

Nuestra Solución

Redes de Potencia CC Pulsada Sincronizada + Circuitos de Fluido Refrigerado (±0.1 V / ±1°C)

  • Las fuentes de alimentación CC pulsada sincronizada regulan el voltaje con una precisión de ±0.1 V, eliminando la variación de espesor inducida por ondulación en la película de interferencia de óxido
  • La circulación de electrolito refrigerado en circuito cerrado mantiene la temperatura del baño a ±1°C (punto de ajuste 15–25°C), evitando desviaciones en la tasa de crecimiento del óxido impulsadas térmicamente
  • La biblioteca de mapeo voltaje-color (5 V = dorado, 25 V = azul, 45 V = púrpura, 65 V = verde, 85 V = rosa) permite un direccionamiento repetible del tono en infinitas series de producción
  • Diferencia de color medida por espectrofotometría: ΔE < 2.0 en todo el lote, imperceptible al ojo humano y conforme a los estándares de codificación por color de instrumentos médicos

Cada proyecto de anodizado de titanio está respaldado por documentación de proceso certificada, regulación precisa de potencia CC y monitoreo continuo de la química del baño. La ingeniería de voltaje de precisión se combina con una calidad superficial repetible.

Conocimiento de Ingeniería

Anti-Galling & Ingeniería de Osteointegración

Dos desafíos críticos de las superficies de titanio — vencer la soldadura en frío en ensamblajes mecánicos e ingeniar topologías de poros bioactivas para la integración de implantes.

Barreras Antigripado Entrelazadas

El Desafío

El alto coeficiente de fricción del titanio (µ ≈ 0.5–0.6 contra sí mismo) combinado con su tendencia al desgaste adhesivo provoca graves microsoldaduras en frío y bloqueo de roscas bajo par, lo que lleva a fallos catastróficos en las uniones de fijaciones aeroespaciales y ensamblajes de implantes médicos.

Nuestra Solución

Anodización Tipo II alcalina — Capas de Cristales de Titanato Lubricantes Dinámicos

  • El anodizado alcalino Tipo II (AMS 2488) genera una superficie de cristal de titanato porosa y lubricante con propiedades autolubricantes inherentes
  • Coeficientes de fricción reducidos en un 60% (hasta µ ≈ 0.2) — transformando interfaces de titanio propensas al gripado en superficies deslizantes fiables y repetibles
  • El espesor controlado de la capa anódica de 2–5 µm elimina los sitios de nucleación de microsoldaduras, manteniendo las tolerancias dimensionales dentro de ±2 µm
  • Verificado mediante pruebas de par de gripado de roscas MIL-DTL-8937 — cero eventos de agarrotamiento en más de 25 ciclos de reapriete

Topografía SLA Biomimética

El Desafío

Las superficies de titanio mecanizadas lisas (Ra < 0.5 µm) no logran establecer un enclavamiento mecánico adecuado con el tejido óseo, lo que resulta en encapsulación fibrosa, osteointegración retardada y mayor riesgo de aflojamiento del implante a largo plazo.

Nuestra Solución

Granallado con Grano Grueso + Doble Grabado con Ácido Caliente — Matrices de Poros Compuestos Micro-Nano (Ra 2.0–4.0 µm)

  • El granallado primario con corindón de grano grueso (250–500 µm Al₂O₃) genera picos y valles de macro-rugosidad (Ra 3.0–5.0 µm) para un enclavamiento mecánico óseo inmediato
  • El doble grabado con ácido caliente (secuencia H₂SO₄/HCl a 80–100°C) crea nanoporos superpuestos (50–200 nm de diámetro) que imitan la topografía ósea natural reabsorbida por osteoclastos
  • La superficie compuesta micro-nano final alcanza Ra 2.0–4.0 µm con >90% de porosidad interconectada — optimizada para la adhesión, proliferación y diferenciación de osteoblastos
  • Estudios in vitro demuestran una expresión génica osteogénica 3.2× mayor en comparación con los controles mecanizados, acelerando los plazos de osteointegración clínica hasta en un 40%

Cada proyecto de ingeniería de superficies de titanio está respaldado por documentación de proceso certificada, análisis metalúrgico interno y monitoreo continuo de calidad. La ciencia de superficies se encuentra con la fiabilidad clínica.

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Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.

Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.

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