Corrosion-Resistant Titanium CNC Machining for Marine & Subsea Engineering
Custom precision titanium component manufacturing designed to survive extreme hydrostatic pressure, eliminate chloride pitting, and stop crevice corrosion in deep-sea oceanographic applications. Grade 2 and Grade 12 specialty titanium alloys.
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Fresado CNC multieje — Carcasas submarinas, recipientes a presión y alojamientos de sensores acústicos
Carcasas submarinas y recipientes a presión de titanio mecanizados con precisión, diseñados para presión hidrostática a profundidades de kilómetros. El fresado multieje de titanio Grado 2 y Grado 5 de pared gruesa elimina las concentraciones de tensión mecánica.
Recipientes a presión de aguas profundas
CNC multieje · Grado 2/5 Ti · Presión hidrostáticaLos alojamientos a presión y recipientes a presión de aguas profundas fabricados en titanio Grado 2 y Grado 5 se mecanizan con precisión con asientos de junta tórica y tolerancia de posición de ±0,01 mm para garantizar un sellado fiable a 6000 m de profundidad.
Implementación técnica- Asientos de junta tórica — tolerancia de posición ±0,01 mm para sellado fiable a 6000 m
- Secuencias de mecanizado sin tensión — elimina microdeformaciones en límites de presión de pared gruesa
- Titanio puro Grado 2 — resistencia excepcional al agua de mar sin reacción galvánica
Alojamientos para sensores acústicos y cámaras
Ventanas acústicas de pared delgada · Grado 5 Ti · 6000 mLos sensores acústicos submarinos y las cámaras de imagen requieren alojamientos con geometrías de sellado complejas.
Implementación técnica- Superficies de sellado de ventanas acústicas mecanizadas a Ra 0,8 μm
- Puertos de paso de cables con caras de sellado cónicas para 6000 m de profundidad
- Verificación por prueba de presión hidrostática al 100 % disponible
Torneado CNC de precisión — Fijaciones marinas de titanio Grado 12 y mitigación de corrosión por grietas
Torneado de precisión especializado de titanio Grado 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) para fijaciones marinas y hardware de zona de salpicadura.
Torneado de titanio Grado 12
Torneado CNC · Ti-0,3Mo-0,8Ni · Fijaciones marinasEl titanio Grado 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) está diseñado para entornos marinos agresivos donde las aleaciones de titanio estándar pueden experimentar corrosión por grietas.
Implementación técnica- Acabado de roscas Ra ≤ 0,4 μm — elimina la picadura por cloruro en roscas de fijación
- Reducción en frío multipaso — previene la fragilización por hidrógeno en fijaciones de zona de salpicadura
- Inspección dimensional y de acabado superficial al 100 % — verifica todas las especificaciones de fijaciones marinas
Fabricación de bloques de válvulas submarinos
Torneado CNC · Ra ≤ 0,4 μm · Formas de rosca NPTLos sistemas hidráulicos submarinos requieren bloques de válvulas con canales de fluido resistentes a la corrosión.
Implementación técnica- Superficies de sellado con acabado espejo — elimina sitios de corrosión por grietas en interconexiones del cuerpo de válvula
- Formas de rosca NPT/API según ASME B1.20.1 para sistemas hidráulicos submarinos
- Inspección por líquidos penetrantes en todas las superficies de sellado — verifica cero defectos superficiales
Validación dimensional CMM — Pruebas de presión hidrostática y verificación de sellos de junta tórica
Control dimensional absoluto mediante validación CMM según ASME Y14.5 GD&T, junto con pruebas de presión hidrostática documentadas.
Verificación CMM de junta tórica
ZEISS CMM · ±1,9 μm · GD&T superficie de selladoLa integridad del sello submarino comienza con alojamientos de junta tórica geométricamente perfectos.
Implementación técnica- Verificación dimensional de la ranura de la junta tórica
- Rugosidad superficial de sellado Ra ≤ 0,4 μm — asegura el control de compresión de la junta tórica
- Informes CMM proporcionados con cada lote según ASME Y14.5
Prueba de presión hidrostática
1,5× presión nominal · Prueba de fuga de helio · Certificación documentadaCada componente submarino se somete a una prueba de presión hidrostática a 1,5 veces la presión nominal de profundidad.
Implementación técnica- Prueba de presión hidrostática a 1,5× la presión nominal con certificación documentada
- Prueba de fuga de helio disponible para ensamblajes críticos
- Certificados de prueba trazables al número de serie del componente
100% Trazabilidad de materiales — EN 10204 3.1 MTR, número de colada y verificación de bajo contenido de hierro para servicio marino
Cada componente de calidad marina está respaldado por informes de ensayo de fábrica EN 10204 3.1 con números de colada grabados en profundidad.
EN 10204 3.1 y marcado de número de colada
Cada lote de titanio Grado 2, Grado 5 y Grado 12 se certifica con documentación EN 10204 Tipo 3.1.
- Composición química verificada según ASTM B265/B348 con Fe ≤ 0,20 % para Grado 12
- Número de colada grabado en profundidad en cada componente para trazabilidad permanente
- Archivo digital de más de 10 años — totalmente recuperable para auditoría regulatoria
Prevención de corrosión galvánica
En el agua de mar, los pares galvánicos entre metales diferentes aceleran la corrosión.
- El titanio es noble frente al acero inoxidable, cobre y aluminio
- Control de contaminación por hierro según NACE SP0198
- Herramental y líneas de refrigerante dedicados para titanio de calidad marina
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de titanio certificado para aplicaciones marinas y submarinas?
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One Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.
Certifications verified by NADCAP and compliant with ASTM International titanium standards (B265, B348, B381, F136, F2924) and ISO 13485 medical-device QMS.