Corrosion-Resistant Titanium CNC Machining for Marine & Subsea Engineering
Custom precision titanium component manufacturing designed to survive extreme hydrostatic pressure, eliminate chloride pitting, and stop crevice corrosion in deep-sea oceanographic applications. Grade 2 and Grade 12 specialty titanium alloys.
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Mehrachsiges CNC-Fräsen — Unterwassergehäuse, Druckbehälter und akustische Sensorgehäuse
Präzisionsbearbeitete Titan-Unterwassergehäuse und Druckbehälter, ausgelegt für hydrostatischen Druck in Kilometertiefe. Mehrachsiges Fräsen von dickwandigem Titan Grad 2 und Grad 5 eliminiert mechanische Spannungskonzentrationen.
Tiefsee-Druckbehälter
Mehrachs-CNC · Grad 2/5 Ti · Hydrostatisch geprüftTiefsee-Druckgehäuse und Druckbehälter aus Titan Grad 2 und Grad 5 werden mit O-Ring-Dichtsitzen und ±0,01 mm Positionstoleranz präzisionsbearbeitet, um eine zuverlässige Abdichtung in 6000 m Tiefe zu gewährleisten.
Technische Umsetzung- O-Ring-Nutdichtsitze — ±0,01 mm Positionstoleranz für zuverlässige Abdichtung bei 6000 m Tiefe
- Spannungsfreie Bearbeitungssequenzen — eliminiert Mikroverformungen in dickwandigen Druckgrenzen
- Reintitan Grad 2 — außergewöhnliche Meerwasserbeständigkeit ohne galvanische Reaktion
Akustische Sensor- und Kameragehäuse
Dünnwandige Schallfenster · Grad 5 Ti · 6000 m TiefeUnterwasser-Akustiksensoren und Bildkameras benötigen Gehäuse mit komplexen Dichtungsgeometrien.
Technische Umsetzung- Dichtflächen von Schallfenstern auf Ra 0,8 μm bearbeitet
- Kabeldurchführungen mit konischen Dichtflächen, ausgelegt für 6000 m Tiefe
- 100 % hydrostatische Druckprüfung verfügbar
Präzisions-CNC-Drehen — Meeresbefestigungen aus Titan Grad 12 und Spaltkorrosionsminderung
Spezialisiertes Präzisionsdrehen von Titan Grad 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) für Meeresbefestigungen und Spritzwasserzonen-Hardware.
Drehen von Titan Grad 12
CNC-Drehen · Ti-0,3Mo-0,8Ni · MeeresbefestigungenTitan Grad 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) wurde für aggressive Meeresumgebungen entwickelt, in denen Standard-Titanlegierungen Spaltkorrosion ausgesetzt sein können.
Technische Umsetzung- Ra ≤ 0,4 μm Gewindeoberflächen — beseitigt Chlorid-Lochfraß an Befestigungsgewinden
- Mehrstufige Kaltreduzierung — verhindert Wasserstoffversprödung in Spritzwasserzonen-Befestigungen
- 100 % Maß- und Oberflächenprüfung — bestätigt alle Spezifikationen für Meeresbefestigungen
Herstellung von Unterwasser-Ventilblöcken
CNC-Drehen · Ra ≤ 0,4 μm · NPT-GewindeformenUnterwasser-Hydrauliksysteme benötigen Ventilblöcke mit korrosionsbeständigen Fluidkanälen.
Technische Umsetzung- Hochglanzpolierte Dichtflächen — beseitigen Spaltkorrosionsstellen in Ventilgehäuseverbindungen
- NPT/API-Gewindeformen nach ASME B1.20.1 für Unterwasser-Hydrauliksysteme
- Farbeindringprüfung aller Dichtflächen — bestätigt null oberflächenbrechende Fehler
CMM-Maßvalidierung — Hydrostatische Druckprüfung und O-Ring-Dichtungsvalidierung
Absolute Maßkontrolle durch CMM-Validierung nach ASME Y14.5 GD&T, kombiniert mit dokumentierter hydrostatischer Druckprüfung.
CMM O-Ring-Dichtungsvalidierung
ZEISS CMM · ±1,9 μm · Dichtflächen-GD&TDie Integrität von Unterwasserdichtungen beginnt mit geometrisch perfekten O-Ring-Aufnahmen.
Technische Umsetzung- Maßliche Prüfung der O-Ring-Nut
- Dichtflächenrauheit Ra ≤ 0,4 μm — gewährleistet Kontrolle des O-Ring-Drucksatzes
- CMM-Berichte für jede Charge nach ASME Y14.5
Hydrostatische Druckprüfung
1,5-facher Nenndruck · Helium-Lecktest · Dokumentierte ZertifizierungJede Unterwasserkomponente wird hydrostatisch auf den 1,5-fachen Nenntiefendruck geprüft.
Technische Umsetzung- Hydrostatische Druckprüfung auf 1,5-fachen Nenndruck mit dokumentierter Zertifizierung
- Helium-Lecktest für kritische Baugruppen verfügbar
- Prüfzertifikate rückverfolgbar bis zur Seriennummer der Komponente
100% Materialrückverfolgbarkeit — EN 10204 3.1 MTR, Wärmenummer und Eisenarmut-Validierung für Marineanwendungen
Jede Marinekomponente wird durch EN 10204 3.1-Werksprüfbescheinigungen mit tiefgeätzten Wärmenummern abgesichert.
EN 10204 3.1 & Wärmenummer-Markierung
Jede Charge von Titan Grad 2, Grad 5 und Grad 12 wird mit einer EN 10204 Typ 3.1 Dokumentation zertifiziert.
- Chemische Zusammensetzung nach ASTM B265/B348 mit Fe ≤ 0,20 % für Grad 12
- Tiefgeätzte Wärmenummer auf jeder Komponente für dauerhafte Rückverfolgbarkeit
- Digitale Archivierung für über 10 Jahre — vollständig für behördliche Prüfungen abrufbar
Galvanischer Korrosionsschutz
In Meerwasser beschleunigen galvanische Paare zwischen unterschiedlichen Metallen die Korrosion.
- Titan ist edler gegenüber Edelstahl, Kupfer und Aluminium
- Eisenkontaminationkontrolle nach NACE SP0198
- Spezielle Werkzeuge und Kühlmittelleitungen für Marine-Titan
Bereit für zertifizierte
Marine- & Unterwasser-Titan-CNC-Bearbeitung?
Reichen Sie Ihre technischen Zeichnungen oder CAD-Modelle für eine kostenlose Design-for-Manufacturability (DFM)-Analyse ein. Unser Ingenieurteam prüft Ihre Anforderungen und antwortet innerhalb von 24 Stunden mit einem wettbewerbsfähigen Angebot.
Ingenieurantwort innerhalb von 24 Stunden · CAD-Modelle in den Formaten STEP, IGES, STL akzeptiert
One Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.