Corrosion-Resistant Titanium CNC Machining for Marine & Subsea Engineering
Custom precision titanium component manufacturing designed to survive extreme hydrostatic pressure, eliminate chloride pitting, and stop crevice corrosion in deep-sea oceanographic applications. Grade 2 and Grade 12 specialty titanium alloys.
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Mehrachsiges CNC-Fräsen — Unterwassergehäuse, Druckbehälter und akustische Sensorgehäuse
Präzisionsbearbeitete Titan-Unterwassergehäuse und Druckbehälter, ausgelegt für hydrostatischen Druck in Kilometertiefe. Mehrachsiges Fräsen von dickwandigem Titan Grad 2 und Grad 5 eliminiert mechanische Spannungskonzentrationen.
Tiefsee-Druckbehälter
Mehrachs-CNC · Grad 2/5 Ti · Hydrostatisch geprüftTiefsee-Druckgehäuse und Druckbehälter aus Titan Grad 2 und Grad 5 werden mit O-Ring-Dichtsitzen und ±0,01 mm Positionstoleranz präzisionsbearbeitet, um eine zuverlässige Abdichtung in 6000 m Tiefe zu gewährleisten.
Technische Umsetzung- O-Ring-Nutdichtsitze — ±0,01 mm Positionstoleranz für zuverlässige Abdichtung bei 6000 m Tiefe
- Spannungsfreie Bearbeitungssequenzen — eliminiert Mikroverformungen in dickwandigen Druckgrenzen
- Reintitan Grad 2 — außergewöhnliche Meerwasserbeständigkeit ohne galvanische Reaktion
Akustische Sensor- und Kameragehäuse
Dünnwandige Schallfenster · Grad 5 Ti · 6000 m TiefeUnterwasser-Akustiksensoren und Bildkameras benötigen Gehäuse mit komplexen Dichtungsgeometrien.
Technische Umsetzung- Dichtflächen von Schallfenstern auf Ra 0,8 μm bearbeitet
- Kabeldurchführungen mit konischen Dichtflächen, ausgelegt für 6000 m Tiefe
- 100 % hydrostatische Druckprüfung verfügbar
Präzisions-CNC-Drehen — Meeresbefestigungen aus Titan Grad 12 und Spaltkorrosionsminderung
Spezialisiertes Präzisionsdrehen von Titan Grad 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) für Meeresbefestigungen und Spritzwasserzonen-Hardware.
Drehen von Titan Grad 12
CNC-Drehen · Ti-0,3Mo-0,8Ni · MeeresbefestigungenTitan Grad 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) wurde für aggressive Meeresumgebungen entwickelt, in denen Standard-Titanlegierungen Spaltkorrosion ausgesetzt sein können.
Technische Umsetzung- Ra ≤ 0,4 μm Gewindeoberflächen — beseitigt Chlorid-Lochfraß an Befestigungsgewinden
- Mehrstufige Kaltreduzierung — verhindert Wasserstoffversprödung in Spritzwasserzonen-Befestigungen
- 100 % Maß- und Oberflächenprüfung — bestätigt alle Spezifikationen für Meeresbefestigungen
Herstellung von Unterwasser-Ventilblöcken
CNC-Drehen · Ra ≤ 0,4 μm · NPT-GewindeformenUnterwasser-Hydrauliksysteme benötigen Ventilblöcke mit korrosionsbeständigen Fluidkanälen.
Technische Umsetzung- Hochglanzpolierte Dichtflächen — beseitigen Spaltkorrosionsstellen in Ventilgehäuseverbindungen
- NPT/API-Gewindeformen nach ASME B1.20.1 für Unterwasser-Hydrauliksysteme
- Farbeindringprüfung aller Dichtflächen — bestätigt null oberflächenbrechende Fehler
CMM-Maßvalidierung — Hydrostatische Druckprüfung und O-Ring-Dichtungsvalidierung
Absolute Maßkontrolle durch CMM-Validierung nach ASME Y14.5 GD&T, kombiniert mit dokumentierter hydrostatischer Druckprüfung.
CMM O-Ring-Dichtungsvalidierung
ZEISS CMM · ±1,9 μm · Dichtflächen-GD&TDie Integrität von Unterwasserdichtungen beginnt mit geometrisch perfekten O-Ring-Aufnahmen.
Technische Umsetzung- Maßliche Prüfung der O-Ring-Nut
- Dichtflächenrauheit Ra ≤ 0,4 μm — gewährleistet Kontrolle des O-Ring-Drucksatzes
- CMM-Berichte für jede Charge nach ASME Y14.5
Hydrostatische Druckprüfung
1,5-facher Nenndruck · Helium-Lecktest · Dokumentierte ZertifizierungJede Unterwasserkomponente wird hydrostatisch auf den 1,5-fachen Nenntiefendruck geprüft.
Technische Umsetzung- Hydrostatische Druckprüfung auf 1,5-fachen Nenndruck mit dokumentierter Zertifizierung
- Helium-Lecktest für kritische Baugruppen verfügbar
- Prüfzertifikate rückverfolgbar bis zur Seriennummer der Komponente
100% Materialrückverfolgbarkeit — EN 10204 3.1 MTR, Wärmenummer und Eisenarmut-Validierung für Marineanwendungen
Jede Marinekomponente wird durch EN 10204 3.1-Werksprüfbescheinigungen mit tiefgeätzten Wärmenummern abgesichert.
EN 10204 3.1 & Wärmenummer-Markierung
Jede Charge von Titan Grad 2, Grad 5 und Grad 12 wird mit einer EN 10204 Typ 3.1 Dokumentation zertifiziert.
- Chemische Zusammensetzung nach ASTM B265/B348 mit Fe ≤ 0,20 % für Grad 12
- Tiefgeätzte Wärmenummer auf jeder Komponente für dauerhafte Rückverfolgbarkeit
- Digitale Archivierung für über 10 Jahre — vollständig für behördliche Prüfungen abrufbar
Galvanischer Korrosionsschutz
In Meerwasser beschleunigen galvanische Paare zwischen unterschiedlichen Metallen die Korrosion.
- Titan ist edler gegenüber Edelstahl, Kupfer und Aluminium
- Eisenkontaminationkontrolle nach NACE SP0198
- Spezielle Werkzeuge und Kühlmittelleitungen für Marine-Titan
Bereit für zertifizierte
Marine- & Unterwasser-Titan-CNC-Bearbeitung?
Reichen Sie Ihre technischen Zeichnungen oder CAD-Modelle für eine kostenlose Design-for-Manufacturability (DFM)-Analyse ein. Unser Ingenieurteam prüft Ihre Anforderungen und antwortet innerhalb von 24 Stunden mit einem wettbewerbsfähigen Angebot.
Ingenieurantwort innerhalb von 24 Stunden · CAD-Modelle in den Formaten STEP, IGES, STL akzeptiert
One Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.
Certifications verified by NADCAP and compliant with ASTM International titanium standards (B265, B348, B381, F136, F2924) and ISO 13485 medical-device QMS.