Titan-Schmiededienstleistungen
Präzisions-Titanschmieden: Gesenk-, Freiform- und nahtlos gewalzte Ringe. 8.000 t Presse, ø 2.500 mm Ringe, AMS 2631 Klasse AA, ≥95% globulitisches α+β.
Titanschmieden Prozessspektrum
Vom Präzisionsgesenkschmieden komplexer Luft- und Raumfahrtgeometrien über das Freiformschmieden von Barren bis zum nahtlosen Ringschmieden – drei spezialisierte Umformverfahren für sicherheitskritische Titanbauteile.
Präzisionsgesenkschmieden
Hochtonnagen-Gesenke für endkonturnahe FormgebungEinsatz von Hochtonnagen-Gesenken für die endkonturnahe Formgebung komplexer Luftfahrtverbindungen, Turbinenschaufeln und Strukturknoten – Reduzierung der Nachbearbeitungsausschussrate um bis zu 70 % gegenüber der Bearbeitung aus dem Vollen.
- Hochtonnagen-Gesenkschmieden für komplexe 3D-Geometrien
- Endkonturnahe Formgebung reduziert Bearbeitungsaufmaß auf 1-3 mm
- Kontrollierte Gesenktemperatur und Schmierung für gleichmäßige Formfüllung
- Auf gleichmäßiges Gefüge optimierte Abkühlprofile nach dem Schmieden
Freiformschmieden
Wiederholtes Stauchen und Recken großer BlöckeWiederholtes Stauchen und Recken großer Titanblöcke zum Aufbrechen primärer Gussgefüge – Erzeugung dichter, zuverlässiger Schmiedevorformen mit verfeinertem Korngefüge und null Mittelachsenporosität.
- Mehrfaches Stauchen und Recken zum Blockaufbrechen
- Gussgefügeverfeinerung durch kontrollierte Umformgrade
- Schließen der Mittelachsenporosität durch Querschnittsverformung
- Ultraschallprüfung nach jeder Schmiedeerwärmung zur Qualitätssicherung
Nahtloses Ringschmieden
Radial-Axial-Walzwerke für GroßdurchmesserEinsatz von Radial-Axial-Walzwerken zur nahtlosen Ringwandaufweitung bis zu Großdurchmessern – Ausrichtung der Kornmatrix entlang peripherer Lastlinien für optimale Ermüdungsbeständigkeit in Laufringen und Flanschen.
- Radial-axiales Ringschmieden für nahtlose Ringkomponenten
- Kornflussausrichtung entlang umlaufender Lastpfade
- Durchmesserbereich von 200 mm bis 2.500 mm Außendurchmesser
- Rechteckige, konturierte und profilierte Querschnitte verfügbar
Schmieden Kapazitäts-Dashboard
Pressentonnen, Ringgrößenkapazität, Ultraschallqualitätsgrenzen und Mikrostrukturkontrollkennzahlen unserer Titanschmiedeanlage.
Hydraulische Presskapazität
Schwere Infrastrukturtonnage bis zu 8.000 metrischen Tonnen – Bereitstellung der Druckkraft zum Formen großer Titanblöcke und komplexer Gesenkgeometrien.
Maximale Ringgröße
Nahtlose Aufweitung des Außendurchmessers bis zu 2.500 mm durch Radial-Axial-Walzen – Herstellung großer Ringe mit kontinuierlicher Kornflussausrichtung.
Qualitätskennzahl innere Fehler
100 % konform nach Klasse I Ultraschallprüfung gemäß AMS 2631 Class AA – dem strengsten Luftfahrtstandard für innere Fehler.
Mikrostruktur-Phasengarantie
≥95 % gleichmäßige equiaxiale α+β-Gefügeumwandlung – optimales Gleichgewicht von Festigkeit, Duktilität und Ermüdungsbeständigkeit nach Luftfahrtspezifikation.
Alle Schmiedearbeiten gemäß AMS 2750 Pyrometrie und AMS 2631 Ultraschallprüfnormen. Gefügeprüfung nach ASTM E3 metallographischer Vorbereitung.
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Zur Schmiedebewertung einreichenOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.