チタン鍛造サービス
精密チタン鍛造：密閉型、開放型、シームレス圧延リング鍛造。8,000メトリックトンプレス、ø 2,500 mm リング、AMS 2631 Class AA、≥95% 等軸α+β。
チタン鍛造 プロセススペクトラム
複雑な航空宇宙形状の精密密閉型鍛造から、開放型インゴット分塊鍛造、シームレスリング圧延まで — ミッションクリティカルなチタン部品のための3つの専門的塑性加工ワークフロー。
密閉型精密鍛造
ニアネットシェイプ加工のための高トン数金型複雑な航空宇宙リンケージ、タービンブレード、構造ノードのニアネットシェイプ加工に高トン数金型を活用 — ビレット加工と比較して、機械加工後のスクラップ率を最大70%削減。
- 複雑な3D形状に対応する高トン数密閉型鍛造
- ニアネットシェイプにより機械加工代を1〜3 mmに低減
- 金型温度と潤滑の制御による一貫した材料充填
- 均一なミクロ組織に最適化された鍛造後冷却プロファイル
開放型大型鍛造
大型インゴットの繰り返し据え込みと延伸大型チタンインゴットに繰り返し据え込みと延伸加工を施し、鋳造組織を破壊 — 微細化された結晶粒組織とゼロ中心線ポロシティを備えた、高密度で信頼性の高い鍛造素材を創出。
- インゴット分塊のための多パス据え込みと延伸
- 制御された減面率による鋳造組織の微細化
- 断面変形による中心線ポロシティの閉塞
- 各鍛造熱処理後の超音波探傷検査による品質検証
シームレス圧延リング鍛造
大径リングのためのラジアル-アキシャル圧延機ラジアル-アキシャル圧延機を駆使し、大径までのシームレスリング壁拡張を実現 — ベアリングレースやフランジにおいて、外周荷重線に沿った結晶粒組織の配向により最適な疲労耐性を確保。
- シームレス環状部品のためのラジアル-アキシャルリング圧延
- 円周方向荷重経路に沿った結晶粒流動配向
- 直径範囲：200 mm〜2,500 mm OD
- 長方形、輪郭付き、プロファイル断面に対応
鍛造 生産能力ダッシュボード
当社のチタン鍛造設備におけるプレストン数、リングサイズ能力、超音波探傷品質限界、およびミクロ組織制御の測定基準。
油圧プレス能力
最大8,000メトリックトンまでの大型インフラトン数 — 大型チタンビレットや複雑な密閉型形状を成形するために必要な圧縮力を提供。
最大圧延リングサイズ
ラジアル-アキシャル圧延により最大2,500 mmまでのシームレス拡大外径に対応 — 連続的な結晶粒流動配向を備えた大型環状鍛造品を生産。
内部品質指標
AMS 2631 Class AAに基づくクラスI超音波探傷試験に100%準拠 — 航空宇宙で最も厳格な内部欠陥基準。
ミクロ組織相保証
≥95%の均一な等軸α+β金属組織変態を実現 — 航空宇宙仕様に従い、強度、延性、疲労耐性の最適なバランスを保証。
すべての鍛造はAMS 2750パイロメトリーおよびAMS 2631超音波探傷検査基準に従って実施。ミクロ組織はASTM E3金属組織学的準備に従って検証。
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鍛造評価を依頼するOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.
Certifications verified by NADCAP and compliant with ASTM International titanium standards (B265, B348, B381, F136, F2924) and ISO 13485 medical-device QMS.