技術リソースライブラリ
包括的な技術文書、エンジニアリングガイド、ホワイトペーパー、ダウンロード可能なCADリソース — チタン製造プロフェッショナルのためのオープンライブラリ。
エンジニアリング ホワイトペーパー
エンジニアリングチームが執筆した主力技術レポート。各論文は生産現場のデータと第三者による冶金分析に基づいて検証されています。
コスト削減のDFMルール:チタン廃棄物を23%削減
バイ・トゥ・フライ比を直接低減する設計製造適合性パラメータのデータ駆動型分析。5軸およびミルターンプラットフォームにおけるニアネットシェイプのネスティング、工具経路最適化、戦略的な素材余裕削減を網羅。
ホワイトペーパーをダウンロードグレード5 vs グレード23 ELI:医療グレードの比較分析
Ti-6Al-4V(グレード5)とTi-6Al-4V ELI(グレード23)のインプラントおよび手術器具用途における並列冶金評価。認定試験バッチからの疲労寿命、ノッチ感度、生体適合性データ。
ホワイトペーパーをダウンロード5軸熱対策:リアルタイム熱制御ログ
グレード5チタンブロックの生産グレード5軸加工における計装化された主軸負荷とクーラント温度ログ。熱変形防止、びびり抑制、表面完全性維持のための検証済みパラメータを提示。
ホワイトペーパーをダウンロードコンテンツ ハブマトリックス
材料科学の基礎から高度な製造ケーススタディまで、迅速な技術発見のために設計された6つのコアリソースカテゴリ。
チタンナレッジベース
材料物理学・化学ログ — 結晶構造、熱伝導率曲線、純チタンおよび全合金グレードの耐食性プロファイル。
チタン合金グレードガイド
特性比較選択マトリックス — グレード1~23の降伏強度、伸び、焼入れ性、生体適合性ベンチマークと用途別推奨事項。
設計・エンジニアリングガイド
DFMパラメータ、最小肉厚限界、耐ギャリング設計ルール、チタンCNC加工および積層造形に特化したGD&T指示基準。
製造インサイト
5軸CNCの進歩、SLM 3Dプリンティングプロセスパラメータ、工具経路最適化ログ、高性能チタン部品の表面完全性研究。
産業用途
航空宇宙コンプライアンス(AS9100D、NADCAP)、医療生体適合性限界(ISO 10993、ASTM F136/F67)、AIインフラ熱管理エンジニアリングデータ。
ケーススタディ
実世界のコスト削減と精密プロジェクトレビュー — ティア1航空宇宙および医療案件におけるROI分析、サイクルタイムベンチマーク、冶金学的成果の文書化。
技術 リソースライブラリ
ダウンロード可能なエンジニアリングアセット — CADモデル、プロパティデータシート、製造参考資料。すべてのファイルはプロダクショングレードで、リビジョン管理されています。
| リソース | アクション |
|---|---|
| CAD標準モデル — チタングレード5 (Ti-6Al-4V) エンジニアリング統合用の一般的なチタンビレット、バー、プレート、チューブストック形状のISO 10303 STEP AP242ネイティブ3Dモデル。 | ダウンロード STEP |
| チタン特性データシート — 全グレード要覧 グレード1~23の完全な機械的、熱的、化学的特性データシート。ASTM/ISO相互参照表と熱処理ガイドラインを含む。 | ダウンロード PDF |
| 2026年版 チタンDFMブックレット 設計製造性に関する決定版リファレンス: 最小肉厚チャート、プロセス別達成可能公差、表面仕上げ指示、耐焼付き設計ルール。 | ダウンロード PDF |
| 熱処理と応力除去パラメータ 全展伸チタングレードの推奨焼鈍、溶体化処理、時効サイクル。処理後の機械的特性検証データ付き。 | ダウンロード PDF |
| 溶接施工要領書 (WPS) — グレード2 & 5 商業純チタンおよびα-βチタン合金のGTAW(TIG)およびPAWに対応した認定溶接パラメータ。溶接前洗浄とパージガスプロトコルを含む。 | ダウンロード PDF |
よくある エンジニアリングに関する質問
調達やエンジニアリングに関する一般的な質問への技術的な回答 — 弊社の生産データと品質管理システムに基づいています。
チタン製ラピッドプロトタイピングの標準的なリードタイムはどのくらいですか?
当社の標準的なラピッドプロトタイピングのリードタイムは、CAD承認から<strong>3~7営業日</strong>です。SLM/DMLS積層造形プロトタイプの場合、事前認定されたパラメータセットを使用することで、特定の形状では最短48時間での納品が可能です。CNC加工プロトタイプは通常5~7日で出荷されます。すべてのラピッドプロトタイプ注文には、予備的な寸法検査レポートが含まれます。
すべての出荷にEN 10204 3.1材料試験証明書(MTR)を提供していますか?
はい — EN 10204 3.1 MTRは、すべての生産注文に標準で含まれています。当社の材料トレーサビリティパイプラインは、ミル証明書から完成部品までを一意のヒート/ロット番号でリンクします。3.2検査証明書(第三者検証済み)は、リクエストに応じて48時間以内に処理可能です。また、リクエストに応じてASTM E8/E8M引張試験と化学分析も提供します。
5軸チタン部品で保証できる寸法公差はどのくらいですか?
当社の標準加工公差は<strong>±0.05 mm</strong>(ISO 2768-m)です。精密クラスの作業では、熱補償機能付き5軸加工センターを使用して、重要な特徴部で<strong>±0.005 mm</strong>を日常的に維持しています。表面仕上げ能力は、標準のRa 3.2 µmから精密バニシ仕上げのRa 0.4 µmまで対応可能です。すべての公差は、当社のCMM検査ラボ(Zeiss CONTURA、ISO 10360校正済み)で認定されています。
AS9100DまたはISO 13485準拠の部品を製造できますか?
もちろん可能です。当社の施設は<strong>AS9100D</strong>(航空宇宙)および<strong>ISO 13485:2016</strong>(医療機器)品質管理システムの下で運営されています。NDT、熱処理、化学処理についてNADCAP認定を維持しています。ドキュメントパッケージには、AS9102に準拠した初回品検査レポート(FAIR)、工程管理計画、完全な材料トレーサビリティチェーンが含まれます。
エンジニアリングレビューと見積もりにはどのファイル形式を受け付けていますか?
STEP(AP203/AP242)、IGES、STL、Parasolid(X_T/X_B)、SolidWorks(SLDPRT)、AutoCAD(DWG/DXF)、およびネイティブのCATIAまたはNXファイルを受け付けています。DFM分析にはSTEPまたはネイティブCADを推奨します。積層造形の見積もりには、最小0.1 mmの弦公差のSTLを推奨します。すべてのファイルは、IP保護(NDAに基づく)付きの安全なRFQポータルからアップロードできます。
生産前にNDA保護された設計レビューを提供していますか?
はい — すべての設計レビューは、標準手順として締結された<strong>相互NDA</strong>の下で実施されます。当社のエンジニアリングチームは、ファイル受領後1~2営業日以内に機密DFM分析レポートを提供し、潜在的な製造リスク、コスト削減のための形状調整、リードタイム見積もりを特定します。これは、適格な生産問い合わせに対して無料です。
特定の技術的な質問がありますか? エンジニアリングチームに問い合わせる →
One Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.