技術リソースライブラリ
包括的な技術文書、エンジニアリングガイド、ホワイトペーパー、ダウンロード可能なCADリソース — チタン製造プロフェッショナルのためのオープンライブラリ。
エンジニアリング ホワイトペーパー
エンジニアリングチームが執筆した主力技術レポート。各論文は生産現場のデータと第三者による冶金分析に基づいて検証されています。
コスト削減のDFMルール：チタン廃棄物を23%削減
バイ・トゥ・フライ比を直接低減する設計製造適合性パラメータのデータ駆動型分析。5軸およびミルターンプラットフォームにおけるニアネットシェイプのネスティング、工具経路最適化、戦略的な素材余裕削減を網羅。
ホワイトペーパーをダウンロードグレード5 vs グレード23 ELI：医療グレードの比較分析
Ti-6Al-4V（グレード5）とTi-6Al-4V ELI（グレード23）のインプラントおよび手術器具用途における並列冶金評価。認定試験バッチからの疲労寿命、ノッチ感度、生体適合性データ。
ホワイトペーパーをダウンロード5軸熱対策：リアルタイム熱制御ログ
グレード5チタンブロックの生産グレード5軸加工における計装化された主軸負荷とクーラント温度ログ。熱変形防止、びびり抑制、表面完全性維持のための検証済みパラメータを提示。
ホワイトペーパーをダウンロードコンテンツ ハブマトリックス
材料科学の基礎から高度な製造ケーススタディまで、迅速な技術発見のために設計された6つのコアリソースカテゴリ。
チタンナレッジベース
材料物理学・化学ログ — 結晶構造、熱伝導率曲線、純チタンおよび全合金グレードの耐食性プロファイル。
チタン合金グレードガイド
特性比較選択マトリックス — グレード1～23の降伏強度、伸び、焼入れ性、生体適合性ベンチマークと用途別推奨事項。
設計・エンジニアリングガイド
DFMパラメータ、最小肉厚限界、耐ギャリング設計ルール、チタンCNC加工および積層造形に特化したGD&T指示基準。
製造インサイト
5軸CNCの進歩、SLM 3Dプリンティングプロセスパラメータ、工具経路最適化ログ、高性能チタン部品の表面完全性研究。
産業用途
航空宇宙コンプライアンス（AS9100D、NADCAP）、医療生体適合性限界（ISO 10993、ASTM F136/F67）、AIインフラ熱管理エンジニアリングデータ。
ケーススタディ
実世界のコスト削減と精密プロジェクトレビュー — ティア1航空宇宙および医療案件におけるROI分析、サイクルタイムベンチマーク、冶金学的成果の文書化。
技術 リソースライブラリ
ダウンロード可能なエンジニアリングアセット — CADモデル、プロパティデータシート、製造参考資料。すべてのファイルはプロダクショングレードで、リビジョン管理されています。
| リソース | アクション |
|---|---|
| CAD標準モデル — チタングレード5 (Ti-6Al-4V) エンジニアリング統合用の一般的なチタンビレット、バー、プレート、チューブストック形状のISO 10303 STEP AP242ネイティブ3Dモデル。 | ダウンロード STEP |
| チタン特性データシート — 全グレード要覧 グレード1～23の完全な機械的、熱的、化学的特性データシート。ASTM/ISO相互参照表と熱処理ガイドラインを含む。 | ダウンロード PDF |
| 2026年版 チタンDFMブックレット 設計製造性に関する決定版リファレンス: 最小肉厚チャート、プロセス別達成可能公差、表面仕上げ指示、耐焼付き設計ルール。 | ダウンロード PDF |
| 熱処理と応力除去パラメータ 全展伸チタングレードの推奨焼鈍、溶体化処理、時効サイクル。処理後の機械的特性検証データ付き。 | ダウンロード PDF |
| 溶接施工要領書 (WPS) — グレード2 & 5 商業純チタンおよびα-βチタン合金のGTAW（TIG）およびPAWに対応した認定溶接パラメータ。溶接前洗浄とパージガスプロトコルを含む。 | ダウンロード PDF |
よくある エンジニアリングに関する質問
調達やエンジニアリングに関する一般的な質問への技術的な回答 — 弊社の生産データと品質管理システムに基づいています。
チタン製ラピッドプロトタイピングの標準的なリードタイムはどのくらいですか？
当社の標準的なラピッドプロトタイピングのリードタイムは、CAD承認から<strong>3～7営業日</strong>です。SLM/DMLS積層造形プロトタイプの場合、事前認定されたパラメータセットを使用することで、特定の形状では最短48時間での納品が可能です。CNC加工プロトタイプは通常5～7日で出荷されます。すべてのラピッドプロトタイプ注文には、予備的な寸法検査レポートが含まれます。
すべての出荷にEN 10204 3.1材料試験証明書（MTR）を提供していますか？
はい — EN 10204 3.1 MTRは、すべての生産注文に標準で含まれています。当社の材料トレーサビリティパイプラインは、ミル証明書から完成部品までを一意のヒート/ロット番号でリンクします。3.2検査証明書（第三者検証済み）は、リクエストに応じて48時間以内に処理可能です。また、リクエストに応じてASTM E8/E8M引張試験と化学分析も提供します。
5軸チタン部品で保証できる寸法公差はどのくらいですか？
当社の標準加工公差は<strong>±0.05 mm</strong>（ISO 2768-m）です。精密クラスの作業では、熱補償機能付き5軸加工センターを使用して、重要な特徴部で<strong>±0.005 mm</strong>を日常的に維持しています。表面仕上げ能力は、標準のRa 3.2 µmから精密バニシ仕上げのRa 0.4 µmまで対応可能です。すべての公差は、当社のCMM検査ラボ（Zeiss CONTURA、ISO 10360校正済み）で認定されています。
AS9100DまたはISO 13485準拠の部品を製造できますか？
もちろん可能です。当社の施設は<strong>AS9100D</strong>（航空宇宙）および<strong>ISO 13485:2016</strong>（医療機器）品質管理システムの下で運営されています。NDT、熱処理、化学処理についてNADCAP認定を維持しています。ドキュメントパッケージには、AS9102に準拠した初回品検査レポート（FAIR）、工程管理計画、完全な材料トレーサビリティチェーンが含まれます。
エンジニアリングレビューと見積もりにはどのファイル形式を受け付けていますか？
STEP（AP203/AP242）、IGES、STL、Parasolid（X_T/X_B）、SolidWorks（SLDPRT）、AutoCAD（DWG/DXF）、およびネイティブのCATIAまたはNXファイルを受け付けています。DFM分析にはSTEPまたはネイティブCADを推奨します。積層造形の見積もりには、最小0.1 mmの弦公差のSTLを推奨します。すべてのファイルは、IP保護（NDAに基づく）付きの安全なRFQポータルからアップロードできます。
生産前にNDA保護された設計レビューを提供していますか？
はい — すべての設計レビューは、標準手順として締結された<strong>相互NDA</strong>の下で実施されます。当社のエンジニアリングチームは、ファイル受領後1～2営業日以内に機密DFM分析レポートを提供し、潜在的な製造リスク、コスト削減のための形状調整、リードタイム見積もりを特定します。これは、適格な生産問い合わせに対して無料です。
特定の技術的な質問がありますか？ エンジニアリングチームに問い合わせる →
One Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.
Certifications verified by NADCAP and compliant with ASTM International titanium standards (B265, B348, B381, F136, F2924) and ISO 13485 medical-device QMS.