原材料準備・サイジングサービス
チタン原材料準備：ø 800 mm までの重工業用CNCバンドソー切断、機械的表面皮むき、化学的除染。PMI検証済み、AS9100D。
Raw Material 準備スペクトラム
大型インゴットの強力CNCバンドソー切断から表面皮剥き、化学的除染まで — ダウンストリームの成形、鍛造、押出に備えたチタン原料の3つの重要なワークフロー。
強力バンドソー切断・サイジング
大型インゴット・棒材向け高出力CNCバンドソー高出力CNCバンドソー設備を活用し、大型チタンインゴットや棒材を熱亀裂を防ぐ最適化されたツールトラッキングで切断。鍛造や押出にそのまま使用できる、バリのない切断面を持つ精密なビレット長を実現します。
- ø 800 mmまでのインゴットに対応するCNC制御バンドソー切断
- 熱亀裂を防止する自動最適化送り速度とブレード速度
- 非正方形ビレット形状に対応するマイター切断とアングル切断
- ダウンストリーム工程の一貫性のための±0.5 mm以内の切断長精度
機械的表面皮剥き
自動センタレス皮剥きと強力正面フライス加工自動センタレス皮剥きと強力正面フライス加工により、脆性αケース層、表面酸化物、汚染表皮を除去。重要な成形・鍛造工程に備え、100%バージン合金コアを確保します。
- ø 20 mmからø 500 mmの丸棒・ビレットに対応するセンタレス皮剥き
- 長方形・正方形ブロック準備のための正面フライス加工
- 1パスあたり0.5 mm～3.0 mmの皮剥き深さ制御
- 皮剥き後の表面仕上げ Ra 1.6-3.2 µm — NDT検査対応済み
深層化学除染
多段式超音波洗浄と酸不動態化処理多段式自動超音波洗浄と酸不動態化ループ経路を組み合わせ、加熱サイクル前に残留油分、鉄汚染、表面不純物を除去。後工程での汚染誘起脆化を防止します。
- 水性アルカリ洗浄剤による多段式超音波洗浄
- 酸不動態化処理（HF/HNO₃）による鉄除去と表面安定化
- 脱イオン水リンスカスケードによる薬液残留除去
- フェロキシル試験による洗浄後検証 — 鉄分フリー認証
Material Prep 能力ダッシュボード
原材料切断能力、寸法公差、スキニング深さ管理、材料識別コンプライアンス指標。
最大鋸断可能寸法
直径800mmまでの大型円筒チタンインゴットおよびブロックに対応。1回の鋸断パスで大型鍛造ビレット、押出素材、厚板ブランクを処理可能。
直線切断寸法精度
長さの位置決め限界は±0.5 mm以内に厳密に管理され、下流の鍛造や押出の重量計算において、ビレットの体積が一定であることを保証します。
スキニング深さ領域
0.5 mmの軽いスキムから3.0 mmの深い切削まで、微調整された表面剥離調整を追跡し、アルファケース層、表面クラック、および汚染された表皮を除去します。
材料識別指標
構造用PMI（ポジティブマテリアル識別）検証保護の下で100%準拠。ハンドヘルドXRF分析装置を使用して、各ビレットの合金グレードと化学成分をリリース前に確認します。
すべての材料準備は、ASTM B381 / B348寸法規格に従って実施されています。PMIはOlympus XRF分析装置により検証され、グレードはミル証明書と一致しています。
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原材料パッケージをアップロードして迅速な加工評価を受ける
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加工評価を提出One Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.