Raw Material Preparation & Sizing Services
Titanium raw material preparation: heavy-duty CNC band sawing up to ø 800 mm, mechanical surface peeling, chemical decontamination. PMI validated, AS9100D.
Raw Material Спектр подготовки
Три специализированных процесса подготовки сырья — от тяжелой CNC-ленточной резки слитков до механической обдирки поверхности и химической дезактивации — обеспечивающие готовый к дальнейшей обработке титановый прокат.
Тяжелая CNC-ленточная резка
Прецизионная разделка слитков и заготовокПромышленные CNC-ленточнопильные станки для прецизионной разделки титановых слитков, заготовок и блоков — достижение допусков по прямолинейности реза в пределах ±1,5 мм на поперечных сечениях диаметром до 800 мм.
- Разделка слитков диаметром до 800 мм — гидравлический зажим с программируемой оптимизацией подачи полотна
- Автоматический контроль натяжения полотна и выбор полотен с твердосплавными напайками для титановых параметров резания
- Зона резания с подачей СОЖ с биоцидной эмульсией — предотвращение роста бактерий во время длительных циклов резания
- Интегрированная обработка материалов: автоматическая загрузка со стеллажа хранения, прецизионная резка и выгрузка на станцию контроля
CNC-механическая обдирка поверхности
Удаление дефектного слоя и подготовка поверхностиСпециализированные CNC-обдирочные токарные станки удаляют альфа-кейс-слой, поверхностные трещины и окалину с титановых заготовок и прутков — обеспечивая чистые, бездефектные поверхности, готовые к последующей ковке или экструзии.
- Контроль глубины обдирки в пределах ±0,1 мм — удаление 1-5 мм за проход в зависимости от исходного состояния поверхности
- Многопроходная обдирка с промежуточным ультразвуковым контролем для проверки полного удаления дефектного слоя перед финальным проходом
- Автоматизированная система сбора стружки с выделенным сбором титановой стружки для переработки и отслеживания выхода материала
- Шероховатость поверхности после обдирки: Ra 1,6-3,2 мкм — готова к прямой последующей обработке без дополнительной подготовки
Химическая дезактивация и пассивация
Глубокая очистка для ответственных сплавовКонтролируемая химическая ванна для глубокой очистки титановых поверхностей — удаление встроенных загрязнений, оксидной окалины и поверхностных оксидов с сырья перед операциями премиального производства.
- Многостадийная последовательность ванн: щелочное обезжиривание → горячая промывка → кислотное травление → финальная промывка деионизированной водой — каждая стадия с контролем температуры и времени
- Состав кислотного травителя оптимизирован под марку титана — соотношение HF/HNO₃ скорректировано для сплавов Grade 2, Grade 5 и Grade 23
- Верификация поверхности после обработки: тест на смачиваемость по ASTM F22 и проверка остаточных загрязнений по ASTM F24
- Документация по партиям: каждая партия отслеживается с указанием времени погружения, температуры ванны, концентрации химикатов и результатов верификации поверхности
Material Prep Панель производительности
Наши возможности по подготовке сырья — максимальный диаметр распила, допуск на перпендикулярность реза, контроль глубины обдирки и показатели верификации материала.
Максимальный диаметр распила
Максимальное поперечное сечение, обрабатываемое на наших промышленных ленточнопильных станках с ЧПУ — позволяет за один рез обрабатывать крупные титановые слитки и заготовки диаметром до 800 мм.
Допуск на перпендикулярность реза
Достижимая перпендикулярность и допуск по длине на отрезных титановых секциях — подтверждается физическими измерениями на каждой поверхности реза перед последующей обработкой.
Контроль глубины обдирки
Диапазон глубины обдирки с ЧПУ для удаления альфа-слоя и поверхностных дефектов — программируется на каждый проход для оптимизации выхода материала при полном удалении дефектного слоя.
Коэффициент верификации материала
100% положительная идентификация материала (PMI) методом оптико-эмиссионной спектрометрии для каждой входящей партии — подтверждение химического состава марки до начала любой подготовки материала.
Все характеристики измерены в контролируемых условиях в соответствии со стандартами ASTM и AMS. Фактические результаты зависят от марки материала, геометрии и состояния поверхности.
Need Massive Billet Preparation?
Загрузите ваши пакеты сырья
Upload your raw stock specifications, billet drawings, and quality requirements for a complete 24-hour processing and compliance assessment — including sawing optimization, peeling depth strategy, chemical decontamination protocol, PMI verification planning, and multi-tier pricing for prototype through production volumes.
Отправить на оценку обработкиOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.