カスタム産業部品サービス
カスタムチタン産業部品：複雑な構造アセンブリ、高真空チャンバー、流体マニホールド、精密マイクロコンポーネント。AS9100D品質。
ストレス制御 Integration Assurance
大型非標準チタン部品には、厳格な応力管理と計量検証が求められます。以下に、変形を防止し、組立適合性を保証する方法をご紹介します。
残留応力除去工学
大きなチタン部品において、積極的な材料除去（ポケット削り、深穴加工、多面加工）を行うと、素材ビレット内部に残留する不均一な応力が問題となる。非対称に材料を除去すると、これらの応力が再分布し、部品の反り、形状歪み、寸法変動を引き起こす。その結果、重要な合わせ面で0.5 mmを超える誤差が生じる可能性がある。
粗加工後応力除去焼鈍及び動的時効サイクル
- 中間応力除去焼鈍（チタン材種に応じて540～680℃）を荒加工段階後に実施 – 最終仕上げパス前に残留応力を最大85%低減
- 動的時効硬化サイクルは、ワークピース全体で±5℃以内の温度均一性に制御され、応力除去プロセス中の熱勾配による変形を防止します。
- 戦略的な加工順序：荒加工→応力除去→半仕上げ→安定化→仕上げ。各工程間に24～72時間の専用保持期間を設け、自然な応力平衡を促進する。
- レーザートラッカーとCMMによる加工後の寸法検証 - 幾何補正データをCAMモデルに完全フィードバックし、ネットシェイプ仕上げパスを実現
100% 物理的プレアセンブリとメトロロジー検証
複雑な多部品アセンブリ（構造ノード、マニホールドブロック、真空チャンバー）では、現場での最終組立時にのみ、穴パターンの不一致、ボルトインターフェースの位置ずれ、干渉嵌めが明らかになることが多く、これにより高額な現場手直し、試運転の長期遅延、産業プロジェクトにおける風評リスクが生じます。
出荷前の完全なCMM寸法マッピングと物理ピンアライメントチェック
- 100% CMM（三次元測定機）による全数検査、ASME Y14.5に準拠した完全なGD&T（幾何公差）適用 – すべての重要部位、インターフェース、ボルトパターンの完全な寸法マッピングを作成
- 物理的な仮組治具：すべての嵌合部品は、精密な花崗岩定盤上で、焼き入れされたダウエルピンとトルク管理されたファスナーを用いて乾式組み立てされ、いずれの部品も工場から出荷される前に、適合性、位置合わせ、およびクリアランスが検証されます。
- 各アッセンブリごとに色分けされたシムおよび調整マップを生成し、現場設置チームに事前計算された補正値を提供することで、試行錯誤を繰り返すことなくオンサイトでの位置合わせを実現します。
- デジタルツインレポートパッケージ：CMMデータ、組立写真、トルクログ、アライメント測定値を1つのA2形式レポートにまとめ、各出荷時に納品。完全なトレーサビリティとQA承認を実現します。
カスタム工業用 部品スペクトラム
大型一体構造アセンブリからサブミリメートルの微小部品まで、当社のカスタム産業部品の全能力を網羅する3つの専門ワークフロー。
複雑な構造アセンブリ
機体フレーム、ビーム、軽量構造モノリシック機体、ドローン用耐荷重ビーム、自動車軽量構造において、ミッションクリティカルなチタンアセンブリ向けに、厳格な無応力溶接・加工のシナジーを実現。
- 航空宇宙およびUAV向けの大型モノリシック構造ノード
- 溶接・機械加工ハイブリッド組立品 - 溶接後応力除去処理済み
- 自動車用サブフレーム及びTi-6Al-4V製サスペンション部品
- 多工程統合：加工、溶接、熱処理、検査
高真空・流体マニホールド
真空チャンバー、バルブブロック、ポンプボディ深腔半導体真空チャンバー、バルブブロック、高圧ポンプボディ - 重要流体および真空用途におけるクロスホールネットワークのゼロリークを実現するよう設計。
- 半導体グレード真空チャンバー加工（UHV対応）
- クロスホール交差精度が0.01mm以下のマルチポートバルブブロック
- 3,000 PSI以上の使用圧力に対応した高圧ポンプボディ
- 水圧試験及びヘリウム漏洩試験 - 社内認証済み
精密マイクロ部品
医療機器、光学機器、マイクロファスナー医療機器、光学機器、マイクロファスナー向けの超小型チタン部品。サブミクロンの形状精度でバリのない微細仕上げを保証します。
- 医療用インプラントモジュールおよび手術器具部品
- 光学マウント用固定具及び計測器用ブラケット
- M1.0までのフルねじ形状を備えた極小ねじファスナー
- バリのないエッジ仕上げ - 20倍光学検査で検証済み
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プログラム評価を依頼するOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.