BOZE CNC Ti | Produkcja precyzyjna

Usługi niestandardowych komponentów przemysłowych

Niestandardowe przemysłowe komponenty tytanowe: złożone zespoły konstrukcyjne, komory wysokiej próżni, kolektory płynów i precyzyjne mikrokomponenty. Jakość AS9100D.

AS9100D Quality
Complex Assemblies
Hi-Vac Chambers
Structural Fluid Manifolds Vacuum Micro-Components Custom Alloys
Know-How Inżynieryjny

Kontrola naprężeń & Zapewnienie integracji

Duże, niestandardowe elementy tytanowe wymagają rygorystycznego zarządzania naprężeniami oraz weryfikacji metrologicznej. Oto, jak zapobiegamy odkształceniom i gwarantujemy dopasowanie montażowe.

Inżynieria odprężania naprężeń szczątkowych

The Challenge

Duże elementy tytanowe przy agresywnym usuwaniu materiału (wydrążanie kieszeni, frezowanie głębokich wnęk, obróbka wielostronna) zawierają niezrównoważone naprężenia resztkowe zablokowane w surowym wlewku. Gdy materiał jest usuwany asymetrycznie, naprężenia te ulegają redystrybucji, powodując wypaczanie części, odkształcenia geometryczne oraz odchyłki wymiarowe, które mogą przekraczać 0,5 mm na krytycznych powierzchniach współpracujących.

Nasze rozwiązanie

Wyżarzanie odprężające po obróbce zgrubnej oraz cykle starzenia dynamicznego

  • Wyżarzanie odprężające pośrednie w temperaturze 540-680°C (w zależności od gatunku tytanu) po fazie obróbki zgrubnej – redukcja naprężeń szczątkowych nawet o 85% przed końcowymi przejściami wykańczającymi.
  • Dynamic cykle utwardzania wydzieleniowego kontrolowane z równomiernością temperatury +/-5°C na całej powierzchni przedmiotu obrabianego – zapobiegające odkształceniom wywołanym gradientem termicznym podczas procesu odprężania.
  • Strategiczna sekwencja obróbki skrawaniem: od zgrubnego do odprężania, następnie do półwykańczającego, stabilizacji i wykańczającego – z dedykowanymi okresami przetrzymania wynoszącymi od 24 do 72 godzin między operacjami, aby umożliwić naturalne wyrównanie naprężeń.
  • Weryfikacja wymiarowa po obróbce za pomocą trackera laserowego i współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM) – z pełnymi danymi kompensacji geometrycznej przekazywanymi z powrotem do modelu CAM w celu wykonania wykańczających przejść do kształtu końcowego.

100% fizyczny montaż wstępny i weryfikacja metrologiczna

The Challenge

Złożone zespoły wieloelementowe (węzły konstrukcyjne, bloki rozdzielaczy, komory próżniowe) często ujawniają niezgodne wzory otworów, nieprawidłowo ustawione powierzchnie połączeń śrubowych oraz pasowania z wciskiem dopiero podczas montażu końcowego na miejscu instalacji – co prowadzi do kosztownych poprawek terenowych, wydłużenia czasu rozruchu oraz ryzyka utraty reputacji w projektach przemysłowych.

Nasze rozwiązanie

Pełne mapowanie wymiarowe CMM oraz fizyczne kontrole wyrównania kołków przed wysyłką

  • 100% kontrola CMM (współrzędnościowa maszyna pomiarowa) z pełnym GD&T zgodnie z ASME Y14.5 – tworzenie kompletnej mapy wymiarowej każdej cechy krytycznej, interfejsu oraz układu otworów pod śruby.
  • Fizyczny przyrząd do wstępnego montażu: wszystkie współpracujące elementy są montowane na sucho na precyzyjnej płycie granitowej z użyciem hartowanych kołków ustalających oraz łączników z kontrolowanym momentem dokręcania – weryfikacja pasowania, ustawienia i luzów przed opuszczeniem zakładu przez jakikolwiek komponent.
  • Dla każdego zespołu wygenerowano mapy podkładek i regulacji z kolorowym kodowaniem – zapewniają one zespołom montażowym w terenie wstępnie obliczone wartości kompensacji do ustawiania na miejscu, eliminując konieczność iteracyjnych prób i błędów.
  • Pakiet raportu cyfrowego bliźniaka: dane CMM, zdjęcia montażowe, dzienniki momentu obrotowego oraz pomiary ustawienia zestawione w jeden raport w formacie A2 – dostarczany z każdą przesyłką w celu zapewnienia pełnej identyfikowalności i zatwierdzenia przez kontrolę jakości.
Kategorie komponentów

Niestandardowy przemysłowy Component Spectrum

Od dużych, monolitycznych zespołów konstrukcyjnych po submilimetrowe mikrokomponenty – trzy specjalistyczne przepływy pracy obejmujące pełen zakres naszych możliwości w zakresie niestandardowych komponentów przemysłowych.

Złożone zespoły konstrukcyjne

Kadłuby, belki i konstrukcje lekkie

Monolityczne struktury płatowców, belki nośne dronów oraz lekkie konstrukcje motoryzacyjne – osiągnięcie ścisłej synergii procesów spawania i obróbki skrawaniem bez naprężeń dla krytycznych zespołów tytanowych.

  • Duże monolityczne węzły konstrukcyjne dla lotnictwa i bezzałogowych statków powietrznych (UAV)
  • Zespoły hybrydowe spawano-obrabiane – odprężone po spawaniu
  • Podwozie samochodowe i elementy zawieszenia z Ti-6Al-4V
  • Integracja wielooperacyjna: obróbka skrawaniem, spawanie, obróbka cieplna, kontrola

Zawory wysokopróżniowe i rozdzielacze cieczy

Komory próżniowe, bloki zaworowe i korpusy pomp

Głębokie komory próżniowe półprzewodnikowe, bloki zaworowe oraz korpusy pomp wysokociśnieniowych – zaprojektowane z myślą o bezprzeciekowych sieciach otworów poprzecznych w krytycznych zastosowaniach płynów i próżni.

  • Obróbka komór próżniowych klasy półprzewodnikowej (zgodnych z UHV)
  • Wieloportowe bloki zaworowe z dokładnością przecięcia otworów poprzecznych mniejszą lub równą 0,01 mm
  • Korpusy pomp wysokociśnieniowych przystosowane do ciśnienia roboczego powyżej 3000 PSI
  • Próby szczelności hydrostatyczne i helowe - certyfikowane wewnętrznie

Precyzyjne mikrokomponenty

Wyroby medyczne, optyka i mikroelementy złączne

Miniaturowe elementy tytanowe do urządzeń medycznych, instrumentów optycznych oraz mikrołączników – gwarantujące pozbawione zadziorów wykończenie mikroskopowe z dokładnością wymiarów poniżej mikrona.

  • Moduły implantów medycznych i komponenty instrumentów chirurgicznych
  • Mocowania optyczne i uchwyty klasy instrumentacyjnej
  • Mikrogwintowane łączniki aż do M1.0 z pełnym profilem gwintu
  • Usuwanie zadziorów z krawędzi – zweryfikowane pod kontrolą optyczną przy 20-krotnym powiększeniu
24-Hour Engineering Response

Have a Full BOM Package?
Złóż do pełnej oceny programu

Upload your complete BOM, STEP/IGES drawings, and technical specifications for a comprehensive 24-hour total program evaluation — including manufacturability analysis, lead time planning, and multi-tier volume pricing.

Złóż do oceny programu
NDA Protected
ITAR / AS9100D Compliant
Response Within 24 Hours
About Boze Titanium Manufacturing Center

One Metal. One Focus. Infinite Precision.

Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.

Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.

AS9100D ISO 13485 ISO 9001 500+ Clients 15+ Years OEM/ODM