Usługi obróbki CNC tytanu
Kompleksowe rozwiązania obróbki CNC tytanu – od szybkiego prototypowania do produkcji wielkoseryjnej – w zakresie frezowania 3/5-osiowego, toczenia, drutowego EDM i niestandardowych komponentów przemysłowych.
Read more Show less
Nasz Spektrum Procesów CNC
Cztery dedykowane przepływy pracy CNC zaprojektowane dla tytanu, superstopów i materiałów utwardzonych — od pojedynczych prototypów po pełnoskalowe serie produkcyjne.
Obróbka CNC 3/5-osiowa
Złożone geometrie, precyzja w jednym ustawieniu, części konstrukcyjne dla lotnictwa.
- 5-osiowe konturowanie symultaniczne
- Obróbka pryzmatyczna w jednym mocowaniu
- Elementy konstrukcyjne klasy lotniczej
- Wirniki i bliski o wąskich tolerancjach
Frezowanie i Toczenie CNC
Wieloosiowe centra tokarsko-frezarskie o dużej prędkości, niestandardowe łączniki i śruby kostne.
- Wieloosiowe centra tokarsko-frezarskie
- Precyzyjne toczenie szwajcarskie
- Niestandardowe łączniki gwintowane i wkładki
- Medyczne śruby kostne i trzpienie implantów
Obróbka EDM Drutowa
Cięcie elektroerozyjne do mikroszczelin, utwardzonych stopów i cienkościennych części.
- Cięcie drutem o średnicy poniżej 0,1 mm
- EDM utwardzonej stali narzędziowej i węglików
- Profile mikroszczelin i cienkościenne
- Geometrie stożkowe i z kątem przyłożenia
Niestandardowe Komponenty Przemysłowe
Komory próżniowe, zawory pomp wysokociśnieniowych, skalowanie produkcji seryjnej.
- Obróbka komór próżniowych i zbiorników ciśnieniowych
- Korpusy i suwaki zaworów wysokociśnieniowych
- Prototypowanie małoseryjne do skalowania seryjnego
- Pełna dokumentacja i identyfikowalność NIST
Obróbka Panel Możliwości
Nasze granice precyzyjnej obróbki — zaprojektowane i zweryfikowane w całej flocie centrów obróbczych CNC.
Maksymalna przestrzeń 5-osiowa
Przestronna strefa robocza dla dużych tytanowych elementów konstrukcyjnych, złożonych obudów lotniczych i wielościennych części pryzmatycznych w jednym ustawieniu.
Maksymalna średnica toczenia
Zdolna do obróbki średnich i dużych obrotowych elementów tytanowych, w tym korpusów zaworów, tulei i niestandardowych rodzin łączników.
Osiągalna tolerancja
Powtarzalne granice utrzymywane dzięki rygorystycznym cyklom kompensacji termicznej, pomiarom w trakcie obróbki oraz środowisku obróbki z kontrolą klimatu.
Chropowatość powierzchni
Mikroskopijne wykończenie powierzchni uzyskiwane dzięki precyzyjnym geometriom płytek wygładzających, zoptymalizowanym obciążeniom wióra oraz ultra-sztywnym interfejsom wrzeciono-narzędzie.
Wszystkie specyfikacje mierzone w warunkach kontrolowanych zgodnie z ISO 2768-m i AS9100D. Rzeczywiste wyniki zależą od gatunku materiału, złożoności geometrii i wielkości partii.
Opanowanie Twardych Kości Tytanu
Charakterystyka metalurgiczna tytanu stwarza dwa podstawowe wyzwania obróbcze. Oto, jak nasz zespół inżynieryjny je eliminuje.
Silna akumulacja ciepła
Niska przewodność cieplna tytanu (≈7 W/m·K) zatrzymuje ciepło skrawania na styku narzędzia z przedmiotem obrabianym, przyspieszając zużycie powierzchni przyłożenia, sprzyjając narostowi i pogarszając integralność powierzchni.
Wewnętrzny chłodziwo wysokociśnieniowe 70 Bar+ + narzędzia z powłoką AlTiN
- Chłodziwo przez wrzeciono pod ciśnieniem 70+ bar (1,015 psi) uderza w strefę skrawania, odprowadzając ciepło, zanim zdąży ono przeniknąć do podłoża
- Powłoka PVD AlTiN (azotek glinu i tytanu) wytrzymuje temperatury utleniania powyżej 900°C, utrzymując twardość krawędzi podczas długotrwałych cięć tytanu
- Mikrokanały smarowania w niestandardowych płytkach z węglików spiekanych zmniejszają współczynnik tarcia nawet o 40% w porównaniu do standardowych narzędzi niepowlekanych
Umocnienie odkształceniowe i sprężynowanie
Wysoki stosunek granicy plastyczności do modułu sprężystości tytanu powoduje szybkie umocnienie odkształceniowe w strefie ścinania, prowadząc do mikroodkształceń, dryfu wymiarowego i przyspieszonego zużycia krawędzi podczas kolejnych przejść.
Sterowanie posuwem przy stałym obciążeniu wióra + hydrauliczne mocowanie o wysokiej sztywności
- Adaptacyjne algorytmy posuwu utrzymują stałe obciążenie wióra (mm/ostrze) podczas zmian kąta zaangażowania, zapobiegając 'szkliwieniu' powierzchni obrobionej spowodowanemu umocnieniem odkształceniowym
- Hydrauliczne systemy mocowania zapewniają siłę zacisku w 3 osiach do 15 kN, eliminując drgania wywołane wibracjami i utrzymując stabilność pozycyjną w granicach ±2 µm
- Modele kompensacji sprężynowania po obróbce przewidują odkształcenie sprężyste do 0.02 mm, umożliwiając obróbkę net-shape bez dodatkowych przejść korekcyjnych
Every titanium project we undertake is backed by decades of accumulated cutting data, in-house tooling development, and continuous process monitoring. Twardy materiał wymaga twardej inżynierii.
Gotowi na Precyzję —
Prześlij swoje rysunki już dziś
Prześlij swoje rysunki inżynieryjne w formatach STEP, IGES lub PDF i otrzymaj w ciągu 24 godzin pełną analizę DFM (Projektowanie pod kątem wytwarzalności) z wyceną wielopoziomową — bez zobowiązań, w pełni poufnie.
Złóż do analizy DFMOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.