Usługi obróbki CNC tytanu
Kompleksowe rozwiązania obróbki CNC tytanu – od szybkiego prototypowania do produkcji wielkoseryjnej – w zakresie frezowania 3/5-osiowego, toczenia, drutowego EDM i niestandardowych komponentów przemysłowych.
Read more Show less
Nasz Spektrum Procesów CNC
Cztery dedykowane przepływy pracy CNC zaprojektowane dla tytanu, superstopów i materiałów utwardzonych — od pojedynczych prototypów po pełnoskalowe serie produkcyjne.
Obróbka CNC 3/5-osiowa
Złożone geometrie, precyzja w jednym ustawieniu, części konstrukcyjne dla lotnictwa.
- 5-osiowe konturowanie symultaniczne
- Obróbka pryzmatyczna w jednym mocowaniu
- Elementy konstrukcyjne klasy lotniczej
- Wirniki i bliski o wąskich tolerancjach
Frezowanie i Toczenie CNC
Wieloosiowe centra tokarsko-frezarskie o dużej prędkości, niestandardowe łączniki i śruby kostne.
- Wieloosiowe centra tokarsko-frezarskie
- Precyzyjne toczenie szwajcarskie
- Niestandardowe łączniki gwintowane i wkładki
- Medyczne śruby kostne i trzpienie implantów
Obróbka EDM Drutowa
Cięcie elektroerozyjne do mikroszczelin, utwardzonych stopów i cienkościennych części.
- Cięcie drutem o średnicy poniżej 0,1 mm
- EDM utwardzonej stali narzędziowej i węglików
- Profile mikroszczelin i cienkościenne
- Geometrie stożkowe i z kątem przyłożenia
Niestandardowe Komponenty Przemysłowe
Komory próżniowe, zawory pomp wysokociśnieniowych, skalowanie produkcji seryjnej.
- Obróbka komór próżniowych i zbiorników ciśnieniowych
- Korpusy i suwaki zaworów wysokociśnieniowych
- Prototypowanie małoseryjne do skalowania seryjnego
- Pełna dokumentacja i identyfikowalność NIST
Obróbka Panel Możliwości
Nasze granice precyzyjnej obróbki — zaprojektowane i zweryfikowane w całej flocie centrów obróbczych CNC.
Maksymalna przestrzeń 5-osiowa
Przestronna strefa robocza dla dużych tytanowych elementów konstrukcyjnych, złożonych obudów lotniczych i wielościennych części pryzmatycznych w jednym ustawieniu.
Maksymalna średnica toczenia
Zdolna do obróbki średnich i dużych obrotowych elementów tytanowych, w tym korpusów zaworów, tulei i niestandardowych rodzin łączników.
Osiągalna tolerancja
Powtarzalne granice utrzymywane dzięki rygorystycznym cyklom kompensacji termicznej, pomiarom w trakcie obróbki oraz środowisku obróbki z kontrolą klimatu.
Chropowatość powierzchni
Mikroskopijne wykończenie powierzchni uzyskiwane dzięki precyzyjnym geometriom płytek wygładzających, zoptymalizowanym obciążeniom wióra oraz ultra-sztywnym interfejsom wrzeciono-narzędzie.
Wszystkie specyfikacje mierzone w warunkach kontrolowanych zgodnie z ISO 2768-m i AS9100D. Rzeczywiste wyniki zależą od gatunku materiału, złożoności geometrii i wielkości partii.
Opanowanie Twardych Kości Tytanu
Charakterystyka metalurgiczna tytanu stwarza dwa podstawowe wyzwania obróbcze. Oto, jak nasz zespół inżynieryjny je eliminuje.
Silna akumulacja ciepła
Niska przewodność cieplna tytanu (≈7 W/m·K) zatrzymuje ciepło skrawania na styku narzędzia z przedmiotem obrabianym, przyspieszając zużycie powierzchni przyłożenia, sprzyjając narostowi i pogarszając integralność powierzchni.
Wewnętrzny chłodziwo wysokociśnieniowe 70 Bar+ + narzędzia z powłoką AlTiN
- Chłodziwo przez wrzeciono pod ciśnieniem 70+ bar (1,015 psi) uderza w strefę skrawania, odprowadzając ciepło, zanim zdąży ono przeniknąć do podłoża
- Powłoka PVD AlTiN (azotek glinu i tytanu) wytrzymuje temperatury utleniania powyżej 900°C, utrzymując twardość krawędzi podczas długotrwałych cięć tytanu
- Mikrokanały smarowania w niestandardowych płytkach z węglików spiekanych zmniejszają współczynnik tarcia nawet o 40% w porównaniu do standardowych narzędzi niepowlekanych
Umocnienie odkształceniowe i sprężynowanie
Wysoki stosunek granicy plastyczności do modułu sprężystości tytanu powoduje szybkie umocnienie odkształceniowe w strefie ścinania, prowadząc do mikroodkształceń, dryfu wymiarowego i przyspieszonego zużycia krawędzi podczas kolejnych przejść.
Sterowanie posuwem przy stałym obciążeniu wióra + hydrauliczne mocowanie o wysokiej sztywności
- Adaptacyjne algorytmy posuwu utrzymują stałe obciążenie wióra (mm/ostrze) podczas zmian kąta zaangażowania, zapobiegając 'szkliwieniu' powierzchni obrobionej spowodowanemu umocnieniem odkształceniowym
- Hydrauliczne systemy mocowania zapewniają siłę zacisku w 3 osiach do 15 kN, eliminując drgania wywołane wibracjami i utrzymując stabilność pozycyjną w granicach ±2 µm
- Modele kompensacji sprężynowania po obróbce przewidują odkształcenie sprężyste do 0.02 mm, umożliwiając obróbkę net-shape bez dodatkowych przejść korekcyjnych
Every titanium project we undertake is backed by decades of accumulated cutting data, in-house tooling development, and continuous process monitoring. Twardy materiał wymaga twardej inżynierii.
Gotowi na Precyzję —
Prześlij swoje rysunki już dziś
Prześlij swoje rysunki inżynieryjne w formatach STEP, IGES lub PDF i otrzymaj w ciągu 24 godzin pełną analizę DFM (Projektowanie pod kątem wytwarzalności) z wyceną wielopoziomową — bez zobowiązań, w pełni poufnie.
Złóż do analizy DFMOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.
Certifications verified by NADCAP and compliant with ASTM International titanium standards (B265, B348, B381, F136, F2924) and ISO 13485 medical-device QMS.