Usługi frezowania i toczenia CNC
Precyzyjne toczenie CNC, frezowanie i wielozadaniowość tokarsko-frezarska dla tytanu: śruby kostne, komponenty pryzmatyczne, kompletne części w jednym ustawieniu. Tolerancje ±0,005 mm.
Read more Show less
Rozwiązywanie problemów związanych z podatnością tytanu na obróbkę skrawaniem z dużą prędkością Podatności przy cięciu z dużą prędkością
Unikalne właściwości termiczne i mechaniczne tytanu wymagają specjalistycznych środków zaradczych. Oto jak eliminujemy gniazdowanie wiórów i szok termiczny w operacjach toczenia i frezowania.
Ciągła kontrola wiórów w gniazdowaniu
Podczas szybkiego toczenia wałów tytanowych i elementów stopniowanych, długie, ciągłe wióry owijają się wokół przedmiotu obrabianego i narzędzi, tworząc „ptasie gniazda”, które powodują pękanie narzędzi, zarysowania powierzchni oraz nieplanowane zatrzymania maszyny.
Geometrie łamaczy wiórów wysokiego ciśnienia i zmienne częstotliwościowo ścieżki skrawania
- Specjalnie szlifowane wkładki z przełamaczem wiórów tworzą ciasno zwinięte wióry w kształcie litery „C” i cyfry „6”, które czysto się łamią na długości ≤15 mm — zapobiegając owijaniu się wokół wirujących wałów.
- Modulacja wrzeciona o zmiennej częstotliwości (VFM) oscyluje prędkość obrotową w zakresie ±10% wokół zaprogramowanej prędkości, przerywając ciągły przepływ wiórów i wspomagając ich segmentację w tytanie.
- Chłodziwo przez narzędzie pod ciśnieniem 70+ bar, skierowane na strefę styku wióra z narzędziem, hydraulicznie wymusza usuwanie wiórów ze strefy skrawania, zanim dojdzie do ich splątania.
- Monitorowanie obciążenia wiórów w czasie rzeczywistym wykrywa nieprawidłowe wzorce tworzenia się wiórów i automatycznie dostosowuje prędkość posuwu, aby przywrócić optymalne kruszenie wiórów.
Łagodzenie szoku termicznego
Przerywane frezowanie tytanu (np. rowkowanie, kieszeniowanie oraz frezowanie czołowe z użyciem płytek wymiennych) naraża krawędzie skrawające na gwałtowne cykle termiczne – nagrzewanie do temperatury powyżej 800°C podczas kontaktu, a następnie hartowanie do poniżej 100°C podczas skrawania w powietrzu – co prowadzi do mikropęknięć, wykruszania i przedwczesnego uszkodzenia krawędzi.
Zaawansowane sterowanie łukiem wejściowym oraz ścieżki chłodzenia MQL/zalewowego
- Łuki wejściowe trochoidalne i typu peel-mill stopniowo zwiększają zaangażowanie promieniowe w zakresie 90°-180° obrotu narzędzia — eliminując szok termiczny związany z wejściem na pełną szerokość rowka.
- Smarowanie minimalną ilością cieczy (MQL) z dodatkiem nanofluidu dostarcza precyzyjnie dozowane krople chłodziwa (50-100 µm) bezpośrednio na krawędź skrawającą, redukując gradient termiczny nawet o 45% w porównaniu do zalewania.
- Dwudyszny system chłodzenia zalewowego kieruje strumienie chłodziwa zarówno na strefę styku narzędzia z przedmiotem obrabianym, jak i na drogę odprowadzania wiórów — zapewniając ciągłe odprowadzanie ciepła podczas przerywanych cięć.
- Podłoża z węglika submikroziarnistego z nanopowłokami AlTiSiN zapewniają odporność na utlenianie w temperaturze powyżej 1100°C oraz wysoką twardość na gorąco, opierając się pękaniu zmęczeniowemu termicznemu przez tysiące cykli załączania.
Toczenie i frezowanie CNC Spektrum procesów
Od precyzyjnie toczonych śrub kostnych po wieloosiowo frezowane elementy pryzmatyczne – trzy uzupełniające się zdolności produkcyjne obejmujące całe portfolio części tytanowych.
Precyzyjne toczenie CNC
Stopnie, gwinty i śruby kostneOptimized for cylindrical titanium components demanding tight coaxiality — from threaded fasteners and bone screws to high-grade adapters and stepped shafts.
- Toczenie jedno- i wieloetapowe z napędzanymi narzędziami
- Gwintowanie metodą wirowania do śrub kostnych i implantów
- Tight coaxiality ≤0.01 mm between steps
- Automatyzacja podawania prętów do produkcji wielkoseryjnej
Szybkie frezowanie CNC
Komponenty bloków, gniazda i profilowanieMachining prismatic block components, slots, and complex profiles while maintaining stress-free structural stability — essential for thin-wall titanium housings.
- Cykl obróbki zgrubnej i wykańczającej na 3 osiach z dużą prędkością
- Rowkowanie, kieszeniowanie i profilowanie barków
- Strategie ścieżek narzędzia do odprężania naprężeń dla cienkich ścianek
- Gwintowanie sztywne i frezowanie gwintów w tytanie
Tokarko-frezarskie centrum obróbcze wielozadaniowe
Narzędzia napędzane, obróbka w jednym zamocowaniuIntegrating live tooling (drilling, milling, slotting) on turning centers to produce complete parts in a single clamping — zeroing out re-fixturing errors entirely.
- Wrzeciono narzędziowe osi B do wiercenia i frezowania pod kątem
- Pełna produkcja części w jednym cyklu mocowania
- Eliminuje błędy operacji wtórnych i czas obsługi
- Idealny do skomplikowanych korpusów zaworów i armatury
Turn-Mill Panel maszyny
Our physical turning and milling machine boundaries — verified under ISO 2768-m and AS9100D protocols.
CNC Turning Boundaries
CNC Milling Boundaries
Universal Precision
Ready for Production?
Prześlij rysunki części toczonych i frezowanych
Upload your high-volume turning or block milling blueprints (STEP, IGES, PDF) for a complete 24-hour DFM analysis and tiered mass-production pricing — from prototype batches to full production scale.
Prześlij do analizy DFMOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.