CNC Frees- & Draaidiensten
Precisie CNC-draaien, frezen en draai-frees multitasking voor titanium: botschroeven, prismatische componenten, complete onderdelen in één opzet. Toleranties ±0,005 mm.
Het oplossen van de kwetsbaarheden bij het hogesnelheidsfrezen van titanium Kwetsbaarheden bij Hoogsnelheidsbewerking
De unieke thermische en mechanische eigenschappen van titanium vereisen gespecialiseerde tegenmaatregelen. Hier is hoe we spaanophoping en thermische schokken bij draai- en freesbewerkingen elimineren.
Continue Nesting Chips Control
Bij het hogesnelheidsdraaien van titaniumassen en getrapte componenten wikkelen lange, continue spanen zich rond het werkstuk en het gereedschap — waardoor 'vogelnesten' ontstaan die leiden tot gereedschapsbreuk, oppervlaktebeschadiging en ongeplande machinestops.
Hogedruk spaanderbrekergeometrieën & variabele frequentie snijpaden
- Speciaal geslepen spaanderbreker-inzetstukken creëren strak gekrulde 'C'- en '6'-vormige spanen die netjes breken bij lengtes van ≤15 mm — waardoor verstrengeling op roterende assen wordt voorkomen.
- Variabele frequentie spindelmodulatie (VFM) oscilleert het toerental met ±10% rond de geprogrammeerde snelheid, waardoor de continue spaanafvoer wordt verstoord en de spaansegmentatie in titanium wordt bevorderd.
- Koelvloeistof door het gereedschap bij 70+ bar, gericht op het contactvlak tussen spaan en gereedschap, dwingt de spaanafvoer hydraulisch uit de snijzone voordat ophoping kan optreden.
- Realtime-chiplastmonitoring detecteert abnormale spaanevormingspatronen en past automatisch de voedingssnelheid aan om optimale spaanderbreuk te herstellen.
Thermische schokbeperking
Onderbroken frezen van titanium (bijv. sleuven frezen, pocketfrezen en vlakfrezen met wisselplaten) stelt snijkanten bloot aan snelle thermische cycli — opwarmen tot 800°C+ tijdens ingrijping, daarna afkoelen tot <100°C tijdens luchtfrezen — wat leidt tot microscheuren, afbrokkeling en voortijdige randbreuk.
Geavanceerde Ingangsboogbesturingen & MQL/Overstromingskoelingspaden
- Trochoïdale en schilmolen-invoerbogen verhogen geleidelijk de radiale aangrijping over 90°-180° van de gereedschapsrotatie — waardoor de thermische schok van het frezen op volledige breedte wordt geëlimineerd.
- Minimale hoeveelheidssmering (MQL) met nano-vloeistofadditief levert nauwkeurig gedoseerde koelmiddeldruppels (50-100 µm) rechtstreeks op de snijkant, waardoor de thermische gradiënt tot 45% wordt verminderd in vergelijking met alleen overstromingskoeling.
- Dubbelmondstuk overvloedkoelsysteem stuurt koelmiddelstromen naar zowel het gereedschap-werkstukcontactvlak als het spaanevacuatiepad — wat zorgt voor continue warmteafvoer tijdens onderbroken sneden.
- Sub-microkristallijne hardmetalen substraten met AlTiSiN-nanogelaagde coatings bieden oxidatiebestendigheid bij temperaturen boven 1.100°C en een hoge warmtehardheid, waardoor thermische vermoeiingsscheuren gedurende duizenden inschakelcycli worden weerstaan.
CNC-draaien & frezen Processpectrum
Van precisiegedraaide botschroeven tot meerassig gefreesde prismatische componenten – drie complementaire capaciteiten die uw volledige titaniumonderdelenportfolio bestrijken.
Precisie CNC-draaien
Stappen, schroefdraad & botschroevenOptimized for cylindrical titanium components demanding tight coaxiality — from threaded fasteners and bone screws to high-grade adapters and stepped shafts.
- Enkel- en meervoudig draaien met aangedreven gereedschap
- Draadwervelen voor botschroeven en implantaatpalen
- Tight coaxiality ≤0.01 mm between steps
- Automatisering van stavenaanvoer voor hoge productievolumes
Hogesnelheids-CNC-frezen
Blokcomponenten, Sleuven & ProfileringMachining prismatic block components, slots, and complex profiles while maintaining stress-free structural stability — essential for thin-wall titanium housings.
- 3-assige hogesnelheidsruw- en afwerkingscycli
- Sleuven frezen, uitsparingen frezen en schouderprofileren
- Spanningsvrijmakende gereedschapsbaanstrategieën voor dunne wanden
- Rigid tappen en draadfrezen in titanium
Draai-frees multitasking
Live Tooling, enkelvoudige opspanning voltooidIntegrating live tooling (drilling, milling, slotting) on turning centers to produce complete parts in a single clamping — zeroing out re-fixturing errors entirely.
- B-as levend gereedschap voor schuin boren en frezen
- Volledige productie van onderdelen in één opspancyclus
- Elimineert secundaire bewerkingsfouten en handlingstijd
- Ideaal voor complexe kleplichamen en fittingen
Turn-Mill Machinedashboard
Our physical turning and milling machine boundaries — verified under ISO 2768-m and AS9100D protocols.
CNC Turning Boundaries
CNC Milling Boundaries
Universal Precision
Ready for Production?
Dien uw Gedraaide & Gefreesde Onderdeeltekeningen in
Upload your high-volume turning or block milling blueprints (STEP, IGES, PDF) for a complete 24-hour DFM analysis and tiered mass-production pricing — from prototype batches to full production scale.
Indienen voor DFM-analyseOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.