Titanium Oppervlaktebehandelingsdiensten
Precisie titanium oppervlaktebehandelingsdiensten: anodiseren, micro-boog oxidatie (MAO), zuur beitsen & passiveren. AMS 2488, ISO 13485, ASTM F86 gecertificeerde oppervlaktetechniek.
Lees meer Toon minder
Our Oppervlakteproces Spectrum
Drie verschillende titanium oppervlaktemodificatiewerkstromen — van precisieanodiseren via hoogspanningsplasmakeramische depositie tot diepe chemische oppervlaktevoorbereiding.
Luchtvaart- en medisch anodiseren
Uitvoeren van strikte AMS 2488 Type II anti-galling conversies en Type III esthetische/functionele kleurcoderingslussen zonder toxische pigmenten.
- AMS 2488 Type II anti-galling anodiseren voor schroefdraadbevestigingen en glijdende interfaces
- Type III kleurcoderingsanodiseren (goud, blauw, paars, groen) voor traceerbaarheid in medische en luchtvaarttoepassingen
- Elektrolytformuleringen zonder toxische pigmenten — milieuvriendelijke gesloten-lusbaden
- Gecontroleerde diëlektrische doorslagdrempels voor precieze coatingdikte (±2 µm)
Micro-boogoxidatie / MAO
Aansturen van hoogspanningsplasma-ontladingsarrays om dikke, ultraharde in-situ titaniumoxide keramische huiden te laten groeien ter bestrijding van ernstige abrasieve glijdende slijtage.
- Plasma-ondersteund anodiseren bij 400–600 V DC met micro-ontladingsplasmakanalen
- In-situ TiO₂ keramische laaggroei tot 50 µm+ met microhardheid boven 1000 HV
- Uitzonderlijke abrasieve slijtvastheid — Taber abrasie-index < 5 mg/1000 cycli
- Uniforme coating op complexe 3D-geometrieën en interne blinde gaten via elektrolytbadcirculatie
Zuurbeitsen en passiveren
Gebruik van precieze meerfasige HNO₃-HF chemische baden om brosse alfa-cases en vreemde ijzersporen volledig te verwijderen en de ruwe corrosiebestendige grenzen te herstellen.
- Gecontroleerde HNO₃-HF verhoudingsbaden (15–25% HNO₃, 2–5% HF) precies afgestemd per titaniumkwaliteit
- Volledige verwijdering van alfa-case van gesmede/bewerkte oppervlakken — dieptecontrole binnen ±5 µm
- Eliminatie van ijzerverontreiniging tot < 0,05 µg/cm² volgens ASTM A380 & ASTM F86 normen
- Post-beits passivering herstelt de natuurlijke TiO₂ passieve laag voor maximale corrosiebestendigheid
Surface Performance Dashboard
Onze grenzen voor titanium oppervlaktebewerking — gevalideerde verwerkingsdieptes, microhardheidsmatrix en strikte wereldwijde nalevingsbenchmarks.
Oxide Film Thickness
Micro-controlled coating domains matching from 0.5 µm up to heavy 50 µm+ ceramic boundaries — tailored per application via precise voltage and bath chemistry regulation.
Surface Micro-Hardness
MAO processing capability spiking raw titanium hardness up to 600–1000 HV limits — transforming ductile substrates into wear-resistant ceramic surfaces.
Salt Spray Endurance
Resisting extreme corrosive environment testing exceeding 1,000+ hours zero-pitting boundaries per ASTM B117 standards — validated by accredited third-party laboratories.
Quality Compliance
100% interlocked under ISO 13485 medical, AMS 2487/2488D, and ASTM F86 parameters — full material traceability with batch-level certification documentation.
Alle specificaties gemeten onder ISO 2768-m, ASTM B117 en AS9100D gecontroleerde omstandigheden. Werkelijke resultaten zijn afhankelijk van titaniumkwaliteit, geometriecomplexiteit en oppervlaktevoorbereiding.
Hydrogen Embrittlement & Zuurbesturingstechniek
Twee kritieke passiveringsuitdagingen — het voorkomen van waterstofbrosheid door precieze zuurverhoudingsregeling en het elimineren van overetsen via temperatuurgefixeerde DI-water spoeling.
Veilige Volumetrische Zuurbesturingen
Ongecontroleerde HF-HNO₃-verhoudingen (vooral HF-dominantie) veroorzaken snelle waterstofionreductie aan het titaniumoppervlak, wat leidt tot sub-oppervlaktehydridevorming, brosse breuk en catastrofaal falen tijdens gebruik van kritische dragende componenten.
Kritische 3:1 HNO₃-tot-HF Volumeverhoudingsbarrière — Het Vangen van Waterstofweglopingsvectoren
- Het handhaven van de HNO₃-tot-HF volumeverhouding strikt boven 3:1 (typisch 4:1 tot 6:1) zorgt ervoor dat het oxiderende vermogen van HNO₃ domineert, waardoor het oppervlak passief wordt in plaats van waterstof wordt gereduceerd
- Overtollig HNO₃ genereert dichte NOₓ- en O₂-gasgordijnen bij het reactiegrensvlak — waardoor H⁺-ionen fysiek worden geblokkeerd om het titaniumsubstraat te bereiken en in het rooster te diffunderen
- Realtime verhoudingsbewaking via geautomatiseerde titratie elke 15 minuten zorgt ervoor dat de verhouding nooit onder de 3:1 veiligheidsdrempel daalt
- Behoudt de oorspronkelijke breuktaaiheid van de legering (KIC > 50 MPa√m voor Grade 5 Ti-6Al-4V) met nul waterstofopname bevestigd door vacuüm hetextractieanalyse tot < 15 ppm H₂
Temperatuurgefixeerde gedeïoniseerde waterspoelingen
Exotherme zuurbeitsreacties kunnen de badtemperatuur met 15–25°C verhogen, waardoor etssnelheden oncontroleerbaar versnellen en overetsen van kritieke geometrieën ontstaat, terwijl restzuur in microspleten leidt tot vertraagde corrosie en waterstofinfusie na verwerking.
Automatische vloeistofkoelers (±2°C) + Meertraps 18 MΩ·cm DI-water ultrasone agitatie
- Gesloten-lus geautomatiseerde vloeistofkoelers houden de badtemperatuur binnen ±2°C van het instelpunt (15–25°C), waardoor thermisch aangedreven etssnelheidsversnelling wordt voorkomen
- Meertraps tegenstrooms spoelsysteem met ≥18 MΩ·cm ultrapuur gedeïoniseerd water drijft ultrasone agitatie aan om microspleten, blinde gaten en schroefdraadkenmerken volledig te spoelen
- Ultrasone frequentiezwaai (40–80 kHz) zorgt ervoor dat cavitatiebellen elk oppervlaktekenmerk bereiken — waardoor zuurdruppelinsluiting in geometrieën met aspectverhoudingen > 5:1 wordt geëlimineerd
- Geleidbaarheidsverificatie na spoelen zorgt ervoor dat het uitgaande spoelwater < 1 µS/cm is — nul resterende ionische soorten bevestigd door ionchromatografieanalyse
Elk chemisch passiveringsproject wordt ondersteund door geautomatiseerde zuurverhoudingsbewaking, precisie thermische regeling en validatie van meertraps DI-water spoeling. Gecontroleerde chemie levert voorspelbare prestaties.
High-Spec Surface Engineering —
Dien uw Blauwdrukken in ter Beoordeling
Medical device engineers, aerospace buyers, and consumer hardware designers — upload your CAD files, testing profiles, and performance requirements for a rapid 24-hour engineering assessment. Fully confidential under NDA.
Indienen voor BeoordelingOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.
Certifications verified by NADCAP and compliant with ASTM International titanium standards (B265, B348, B381, F136, F2924) and ISO 13485 medical-device QMS.