Titanium Surface Treatment Services
Precision titanium surface treatment services: anodizing, micro-arc oxidation (MAO), acid pickling & passivation. AMS 2488, ISO 13485, ASTM F86 certified surface engineering.
Our طيف عمليات السطح
ثلاثة سير عمل متميزة لتعديل سطح التيتانيوم — من الأكسدة الدقيقة عبر ترسيب السيراميك بالبلازما عالي الجهد إلى التحضير الكيميائي العميق للسطح.
الأكسدة الفضائية والطبية
تنفيذ تحويلات AMS 2488 من النوع II المضادة للالتصاق وتحويلات الترميز اللوني الجمالي/الوظيفي من النوع III بدون أصباغ سامة.
- أكسدة AMS 2488 من النوع II المضادة للالتصاق للمثبتات الملولبة والواجهات المنزلقة
- أكسدة الترميز اللوني من النوع III (ذهبي، أزرق، أرجواني، أخضر) للتتبع الطبي والفضائي
- تركيبات إلكتروليت خالية من الأصباغ السامة — حمامات ذات حلقة مغلقة متوافقة بيئياً
- عتبات انهيار عازل محكومة لدقة سمك الطلاء (±2 ميكرومتر)
الأكسدة بالقوس الدقيق / MAO
دفع مصفوفات تفريغ البلازما عالية الجهد لتنمية جلود سيراميك أكسيد التيتانيوم السميكة فائقة الصلابة في الموقع لمقاومة التآكل الكاشط الشديد.
- أكسدة بمساعدة البلازما عند 400-600 فولت تيار مستمر تولد قنوات بلازما تفريغ دقيق
- نمو طبقة سيراميك TiO₂ في الموقع حتى 50 ميكرومتر+ مع صلابة دقيقة تتجاوز 1000 HV
- مقاومة استثنائية للتآكل الكاشط — مؤشر تآكل Taber < 5 مجم/1000 دورة
- طلاء موحد على الأشكال الهندسية ثلاثية الأبعاد المعقدة والثقوب الداخلية العمياء عبر تدوير حمام الإلكتروليت
التخليل الحمضي والتخميل
استخدام حمامات كيميائية HNO₃-HF دقيقة متعددة المراحل لتجريد طبقات ألفا الهشة تماماً وآثار الحديد الأجنبية لاستعادة حدود مقاومة التآكل الأصلية.
- نسب حمامات HNO₃-HF محكومة (15-25% HNO₃، 2-5% HF) مصممة بدقة حسب درجة التيتانيوم
- إزالة كاملة لطبقة ألفا من الأسطح المطروقة/المشغولة — التحكم في العمق ضمن ±5 ميكرومتر
- القضاء على تلوث الحديد إلى < 0.05 ميكروجرام/سم² وفقاً لمعايير ASTM A380 و ASTM F86
- التخميل بعد التخليل يعيد طبقة TiO₂ السلبية الطبيعية لأقصى مقاومة للتآكل
Surface Performance لوحة البيانات
حدود معالجة سطح التيتانيوم لدينا — أعماق معالجة مُتحقق منها، مصفوفة صلابة دقيقة، ومعايير امتثال عالمية صارمة.
Oxide Film Thickness
Micro-controlled coating domains matching from 0.5 µm up to heavy 50 µm+ ceramic boundaries — tailored per application via precise voltage and bath chemistry regulation.
Surface Micro-Hardness
MAO processing capability spiking raw titanium hardness up to 600–1000 HV limits — transforming ductile substrates into wear-resistant ceramic surfaces.
Salt Spray Endurance
Resisting extreme corrosive environment testing exceeding 1,000+ hours zero-pitting boundaries per ASTM B117 standards — validated by accredited third-party laboratories.
Quality Compliance
100% interlocked under ISO 13485 medical, AMS 2487/2488D, and ASTM F86 parameters — full material traceability with batch-level certification documentation.
جميع المواصفات مقاسة تحت ظروف ISO 2768-m و ASTM B117 و AS9100D الخاضعة للرقابة. تعتمد النتائج الفعلية على درجة التيتانيوم، وتعقيد الشكل الهندسي، وتحضير السطح.
Hydrogen Embrittlement & هندسة التحكم في الحمض
آليتان فشل حاسمتان في معالجة التيتانيوم بالأحماض — هشاشة الهيدروجين الناتجة عن كيمياء الحمام غير الخاضعة للتحكم واحتباس الحمض المتبقي في الأشكال الهندسية المعقدة. تعمل حلولنا الهندسية على تحييد كلا الخطرين.
التحكم الآمن في النسبة الحجمية للحمض
تؤدي النسب غير المضبوطة لـ HF-HNO₃ (خاصة عند هيمنة HF) إلى اختزال سريع لأيونات الهيدروجين على سطح التيتانيوم، مما يسبب تكوّن الهيدريد تحت السطحي، وكسر التقصف، وفشل كارثي أثناء الخدمة للمكونات الحرجة الحاملة للأحمال.
حاجز النسبة الحجمية الحرجة 3:1 من HNO₃ إلى HF — احتجاز متجهات هروب الهيدروجين
- الحفاظ على النسبة الحجمية لـ HNO₃ إلى HF أعلى من 3:1 (عادة 4:1 إلى 6:1) يضمن هيمنة القوة المؤكسدة لـ HNO₃، مما يُخمّل السطح بدلاً من اختزال الهيدروجين
- يُولّد فائض HNO₃ ستائر كثيفة من غازي NOₓ و O₂ عند واجهة التفاعل — مما يمنع فيزيائياً أيونات H⁺ من الوصول إلى ركيزة التيتانيوم والانتشار في الشبكة البلورية
- المراقبة اللحظية للنسبة عبر المعايرة الآلية كل 15 دقيقة تضمن عدم انخفاض النسبة أبداً عن حد الأمان 3:1
- يحافظ على متانة الكسر الأصلية للسبيكة (KIC > 50 MPa√m للدرجة 5 Ti-6Al-4V) مع عدم التقاط هيدروجين مؤكد بواسطة تحليل الاستخلاص الحراري الفراغي إلى < 15 جزء في المليون H₂
الشطف بالماء منزوع الأيونات المثبت درجة حرارته
يمكن لتفاعلات الحفر الحمضية الطاردة للحرارة رفع درجة حرارة الحمام بمقدار 15–25 درجة مئوية، مما يُسرّع معدلات الحفر بشكل غير مسيطر ويسبب حفراً زائداً للأشكال الهندسية الحرجة، بينما يؤدي الحمض المتبقي المحتجز في الشقوق الدقيقة إلى تآكل متأخر وتسرب الهيدروجين بعد المعالجة.
مبردات سوائل آلية (±2°م) + تقليب فوق صوتي متعدد المراحل بماء منزوع الأيونات 18 MΩ·cm
- تحصر مبردات السوائل الآلية ذات الحلقة المغلقة درجة حرارة الحمام ضمن ±2°م من نقطة الضبط (15–25°م)، مما يمنع تسارع معدل الحفر الناتج عن الحرارة
- نظام شطف متعدد المراحل معاكس للتيار باستخدام ماء عالي النقاوة منزوع الأيونات ≥18 MΩ·cm يُحرّك تقليباً فوق صوتياً لطرد الشقوق الدقيقة والثقوب العمياء والميزات الملولبة بالكامل
- مسح التردد فوق الصوتي (40–80 كيلوهرتز) يضمن وصول فقاعات التجويف إلى كل ميزة سطحية — مما يلغي احتجاز قطرات الحمض في الأشكال الهندسية ذات نسب العرض إلى الارتفاع > 5:1
- التحقق من الموصلية بعد الشطف يضمن أن ماء الشطف الخارج < 1 ميكروسيمنز/سم — عدم وجود أيونات متبقية مؤكد بواسطة تحليل الكروماتوغرافيا الأيونية
يتم تسجيل كل دورة حمام وتتبعها. ترافق كل دفعة بيانات محتوى الهيدروجين وسجلات كيمياء الحمام وسجلات موصلية الشطف — مما يوفر تتبعاً كاملاً للمواد لتطبيقات الطيران والطب وأشباه الموصلات. الكيمياء المضبوطة تُحقق أداءً يمكن التنبؤ به.
High-Spec Surface Engineering —
تقديم المخططات للمراجعة
Medical device engineers, aerospace buyers, and consumer hardware designers — upload your CAD files, testing profiles, and performance requirements for a rapid 24-hour engineering assessment. Fully confidential under NDA.
تقديم للتقييمOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.