Titanium Forming & Heavy Manufacturing Services
Heavy titanium forming and manufacturing: hot plate rolling, open/closed-die forging, large-scale assembly. 12,000 x 4,500 x 4,000 mm capacity, 50+ mm hot forming, 30 ton crane, AS9100D.
Read more Show less
التشكيل والثقيل طيف العمليات
ثلاثة مسارات عمل للتصنيع الثقيل تغطي الطيف الكامل — من الدرفلة الساخنة للألواح السميكة إلى التشكيل بالقالب المغلق وتجميع المكونات المتعددة للهياكل التيتانيومية واسعة النطاق.
درفلة ألواح التيتانيوم الثقيلة
درفلة الألواح الثقيلة لأوعية الضغط وأغلفة المفاعلاتservices.heavyprocessspectrum.card1.description
- درفلة ساخنة لألواح التيتانيوم الثقيلة (سُمك 6-50 مم) على ماكينات ثني هيدروليكية ثلاثية الأسطوانات
- درفلة الأغلفة الأسطوانية لأوعية الضغط والمفاعلات وأقسام الأنابيب كبيرة القطر
- تسلسلات درفلة متعددة الممرات مع تخفيف الإجهاد بالمعالجة الحرارية الوسيطة لمنع الارتداد
- التحقق البعدي عبر المسح بالليزر — بيضاوية ضمن ±0.5% من القطر على الأغلفة المدرفلة
تشكيل هيكلي ثقيل متكامل
تشكيل بالقالب المغلق والمفتوح للمكونات الكبيرةservices.heavyprocessspectrum.card2.description
- تشكيل بالقالب المغلق للعقد الهيكلية والشفاه والتجهيزات الثقيلة
- تكبير وسحب بالقالب المفتوح لقضبان وأعمدة كبيرة
- درفلة حلقية للشفاه غير الملحومة ومجاري المحامل
- معالجة حرارية بعد التشكيل: التخمير، المعالجة بالمحلول والتعتيق، تخفيف الإجهاد
دمج المكونات المتعددة على نطاق واسع
التجميع الكامل واللحام المحمي بالغازservices.heavyprocessspectrum.card3.description
- لحام وتجميع الإطارات الهيكلية متعددة الأمتار
- لحام GTAW/GMAW آلي للدرزات الطويلة للألواح الثقيلة
- تصنيع الأعمدة الثقيلة والمحركات مع التحقق الكامل بالاختبارات غير المتلفة
- تجميع أولي وفحص أبعاد على ألواح السطح
التصنيع الثقيل لوحة القدرات
أوزان الآلات الضخمة، والحدود البعدية، ومقاييس القياس في منشأة تشكيل وطرق التيتانيوم الثقيل.
أقصى بصمة مصنعة
سعة ملف تعريف هيكلي ضخم تستوعب الهياكل الأساسية متعددة الأمتار، وأغلفة أوعية الضغط، والهياكل تحت البحرية في غلاف بناء متكامل واحد.
أقصى سعة سمك
قدرة تشكيل على الساخن داخلية تتعامل مع مخزون التيتانيوم الثقيل الذي يتجاوز 50 مم — باستخدام التسخين بالأشعة تحت الحمراء الموضعي لتعزيز الليونة قبل الثني أو اللف.
حمولة الرفع الإجمالية للرافعات
تخطيط نقل الرافعة العلوية للخدمة الشاقة يصل إلى 30 طنًا متريًا — مما يتيح المناولة والوضع الآمن للكتل المطروقة الضخمة، والأغلفة الملفوفة، والهياكل المجمعة.
الفحص الحجمي غير المتلف
متوافق بنسبة 100% مع متطلبات التصوير الإشعاعي من الفئة الأولى (الأشعة السينية) والموجات فوق الصوتية (UT) الخالية من العيوب — مما يضمن التحقق من السلامة الهيكلية لكل لحام وقسم معدن أصلي.
تشمل طرق الاختبار غير المتلف (NDT) التصوير الإشعاعي (RT) وفقًا للقسم V من ASME، والموجات فوق الصوتية (UT) وفقًا لـ ASTM E2375، والاختبار بالصبغة المخترقة (PT) وفقًا لـ ASTM E1417. يتم التشكيل على الساخن في جو خامل.
التشكيل الساخن وتخفيف الإجهاد - الخبرة
التغلب على الارتداد الشديد للتيتانيوم والتشوه الهيكلي يتطلب نمذجة حرارية ميكانيكية وتخفيف إجهاد بالفراغ على نطاق واسع. إليك كيف نحقق الاستقرار البعدي على الهياكل متعددة الأطنان.
التشكيل الحراري والتعويض الدقيق للارتداد
نسبة القوة العالية إلى معامل المرونة للتيتانيوم (قوة شد قصوى 950 ميجاباسكال مقابل معامل مرونة 114 جيجاباسكال) تسبب ارتدادًا شديدًا أثناء التشكيل البارد — حيث يستعيد المادة مرونتها بنسبة 15-30% من زاوية الانحناء بعد تحرير حمل التشكيل. على الألواح السميكة (10-50 مم)، يكون هذا الارتداد غير خطي ويعتمد على الهندسة، مما يجعل بدلات الانحناء الزائد التقليدية غير دقيقة ويسبب إعادة عمل بعدية مكلفة.
تسخين موضعي بالأشعة تحت الحمراء (600-800 درجة مئوية) ونمذجة الارتداد بالعناصر المحدودة
- مصفوفات تسخين بالأشعة تحت الحمراء موضعية تستهدف منطقة الانحناء حصريًا، رفع درجة حرارة التيتانيوم إلى 600-800 درجة مئوية — تقليل قوة الخضوع بنسبة 60-70% وتمكين التشكيل بنصف قطر ضيق دون تشقق
- نماذج التنبؤ بالارتداد باستخدام تحليل العناصر المحدودة (FEA) تحاكي دورة التشكيل الكاملة — مع مراعاة معامل المرونة المعتمد على درجة الحرارة، وحساسية معدل الانفعال، والسلوك المتباين الخواص الخاص بكل درجة تيتانيوم
- تعويض الانحناء الزائد التكراري: يتم تغذية زاوية الارتداد المتوقعة من نموذج FEA إلى وحدة تحكم مكابح الضغط، مع إضافة 2-5 درجات من الانحناء الزائد إلى الزاوية المبرمجة — تحقيق زوايا تشكيل نهائية ضمن ±0.5 درجة بعد التبريد
- النتيجة: دقة زاوية ±0.5° على ألواح التيتانيوم الثقيلة المشكلة على الساخن حتى سمك 25 مم — بدون تشقق، بدون إعادة تشكيل بسبب الارتداد، بدون عمليات تشكيل ثانوية
دورات حرارية كاملة لتخفيف الإجهاد بالتفريغ الهوائي
تؤدي عمليات الدرفلة والتشكيل واللحام لألواح التيتانيوم الثقيلة إلى إجهادات متبقية هائلة — ناتجة عن التشوه اللدن غير المنتظم أثناء التشكيل (إجهادات درفلة تصل إلى 60% من حد الخضوع)، وإجهادات الانكماش الحراري في لحامات التمريرات المتعددة، وتركيز الإجهاد عند انتقالات نصف القطر المشكلة. إذا لم يتم تخفيفها، تسبب هذه الإجهادات المحبوسة تشوهاً متأخراً أثناء التصنيع، وانحرافاً أبعادياً مع مرور الوقت، وأداءً غير متوقع تحت التحميل الدوري أو فائق الضغط في أعماق البحار.
فرن تلدين تفريغي محوسب متعدد الأمتار — إزالة إجهاد بنسبة 95%+
- فرن تفريغي محكوم بالحاسوب مع معدلات تسخين قابلة للبرمجة (50-150 درجة مئوية/ساعة) ودرجات حرارة تثبيت (540-760 درجة مئوية حسب درجة التيتانيوم) — مما يضمن توزيعاً حرارياً موحداً عبر الهيكل بأكمله مع تجانس درجة حرارة ±5 درجة مئوية
- الحفاظ على جو تفريغي عند ≤10⁻⁵ مليبار طوال دورة التلدين بأكملها — مما يمنع أي أكسدة سطحية أو تشكل طبقة ألفا على مكون التيتانيوم أثناء عملية تخفيف الإجهاد التي تستمر لساعات متعددة
- تبريد بطيء محكوم (تبريد الفرن بمعدل ≤100 درجة مئوية/ساعة إلى أقل من 300 درجة مئوية) قبل الفتح — مما يمنع إعادة إدخال الإجهادات الحرارية التي قد تحدث من التبريد السريع بالهواء ويحافظ على حالة تخفيف الإجهاد التي تم تحقيقها خلال مرحلة التثبيت
- التحقق البعدي بعد تخفيف الإجهاد باستخدام ماسح الليزر وآلة القياس ثلاثية الأبعاد (CMM) — للتأكد من أن التشوه ضمن ±0.5 مم/م قبل بدء أي عمليات تشغيل ثانوية، مما يلغي التصحيحات المكلفة أثناء العملية
Have a Multi-Ton Structural Program?
حمّل قائمة المواد الخاصة بك للامتثال الثقيل
Upload your complete BOM packages, structural drawings, and technical specifications for an optimized 24-hour heavy compliance assessment — including hot forming feasibility, forging grain flow analysis, vacuum stress relief cycle planning, NDT protocol development, and scaled multi-tier pricing for prototype through production volumes.
تقديم للامتثال الثقيلOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.