BOZE CNC Ti | Precision Manufacturing

CNC Milling & Turning Services

Precision CNC turning, milling, and turn-mill multi-tasking for titanium: bone screws, prismatic components, complete single-setup parts. Tolerances ±0.005 mm.

±0.005mm Tolerance
Cpk≥1.67 Repeat
ø0.5mm Micro
CNC Turning Multi-Tasking Swiss Lathe Bone Screws Prismatic
خبرة التصنيع

حل نقاط ضعف التيتانيوم نقاط ضعف القطع عالي السرعة

تتطلب الخصائص الحرارية والميكانيكية الفريدة للتيتانيوم إجراءات مضادة متخصصة. إليك كيف نلغي تراكم الرقائق والصدمة الحرارية في عمليات الخراطة والتفريز.

التحكم في الرقائق المتجمعة المستمرة

التحدي

أثناء الخراطة عالية السرعة لأعمدة التيتانيوم والمكونات المتدرجة، تلتف الرقائق الطويلة المستمرة حول قطعة العمل والأداة - مكونة 'أعشاش طيور' تسبب كسر الأداة، وخدش السطح، وتوقف الماكينة غير المخطط له.

الحل لدينا

هندسات كسارة الرقائق عالية الضغط ومسارات القطع متغيرة التردد

  • تخلق إدراجات كسارة الرقائق المطحونة خصيصًا رقائق ملتفة بإحكام على شكل 'C' و '6' تنكسر نظيفًا بأطوال ≤15 مم - مما يمنع التشابك على الأعمدة الدوارة
  • تذبذب تعديل تردد المغزل (VFM) RPM ±10% حول السرعة المبرمجة، مما يعطل تدفق الرقائق المستمر ويعزز تجزئة الرقائق في التيتانيوم
  • سائل تبريد عبر الأداة عند 70 بار أو أكثر موجه إلى واجهة الرقاقة والأداة يدفع هيدروليكيًا إخلاء الرقاقة من منطقة القطع قبل حدوث التجميع
  • مراقبة حمل الرقاقة في الوقت الفعلي تكتشف أنماط تكوين الرقائق غير الطبيعية وتضبط معدل التغذية تلقائيًا لاستعادة كسر الرقاقة الأمثل

تخفيف الصدمة الحرارية

التحدي

التفريز المتقطع للتيتانيوم (مثل التفتيح، والتجويف، وطحن الوجوه بإدراجات قابلة للفهرسة) يعرض حواف القطع لدورات حرارية سريعة - تسخين إلى 800 درجة مئوية+ أثناء التلامس، ثم تبريد إلى <100 درجة مئوية أثناء القطع الهوائي - مما يؤدي إلى تشققات دقيقة، وتشظي، وفشل مبكر للحافة.

الحل لدينا

عناصر تحكم متقدمة في قوس الدخول ومسارات تبريد MQL/الغمر

  • أقواس الدخول الحلقية والتفريز التقشيري تزيد تدريجيًا من التلامس الشعاعي على مدى 90°-180° من دوران الأداة - مما يلغي الصدمة الحرارية لدخول التفتيح بعرض كامل
  • التزييت بكمية قليلة (MQL) مع إضافة السوائل النانوية يوفر قطرات سائل تبريد مقاسة بدقة (50-100 ميكرومتر) مباشرة إلى حافة القطع، مما يقلل التدرج الحراري بنسبة تصل إلى 45% مقارنة بالغمر وحده
  • نظام تبريد غمر مزدوج الفوهة يوجه تيارات سائل التبريد إلى كل من واجهة الأداة وقطعة العمل ومسار إخلاء الرقاقة - مما يضمن استخراج الحرارة المستمر أثناء القطع المتقطع
  • ركائز كربيد دقيقة الحبيبات مع طلاءات نانوية متعددة الطبقات AlTiSiN توفر مقاومة للأكسدة عند 1,100 درجة مئوية+ وصلابة حرارية عالية، مقاومة للتشقق الحراري الناتج عن الإجهاد عبر آلاف دورات التلامس
قدرات الخراطة والتفريز

الخراطة والتفريز باستخدام الحاسب الآلي طيف العمليات

من براغي العظام المخروطة بدقة إلى المكونات المنشورية المفروزة متعددة المحاور - ثلاث قدرات متكاملة تغطي محفظة أجزاء التيتانيوم الكاملة الخاصة بك.

الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي

الدرجات، والخيوط، وبراغي العظام

مُحسَّنة للمكونات الأسطوانية من التيتانيوم التي تتطلب محورية محكمة - من أدوات التثبيت الملولبة وبراغي العظام إلى المحولات عالية الجودة والأعمدة المتدرجة.

  • خراطة بمسارات فردية ومتعددة مع أدوات حية
  • خراطة الخيوط المماسية لبراغي العظام ودعامات الغرسات
  • محورية محكمة ≤0.01 مم بين الدرجات
  • أتمتة التغذية بالقضبان لعمليات الإنتاج عالية الحجم

التفريز عالي السرعة باستخدام الحاسب الآلي

المكونات الكتلية، والفتحات، والتشكيل

تشغيل المكونات الكتلية المنشورية، والفتحات، والكفافات المعقدة مع الحفاظ على الاستقرار الهيكلي الخالي من الإجهاد - وهو أمر ضروري للمساكن رقيقة الجدران من التيتانيوم.

  • دورات التشغيل الخشن والتشطيب عالية السرعة على 3 محاور
  • التفريز، والتجويف، وتشكيل الكتف
  • استراتيجيات مسار أدوات تخفيف الإجهاد لاستقرار الجدران الرقيقة
  • القشط الصلب وطحن الخيوط في التيتانيوم

المهام المتعددة للخراطة والتفريز

الأدوات الحية، إكمال الإعداد الواحد

دمج الأدوات الحية (الحفر، التفريز، التفتيح) على مراكز الخراطة لإنتاج أجزاء كاملة في تثبيت واحد - إلغاء أخطاء إعادة التثبيت تمامًا.

  • أدوات حية على المحور B للحفر والتفريز بزاوية
  • إنتاج جزء كامل في دورة تثبيت واحدة
  • يلغي أخطاء العمليات الثانوية ووقت المناولة
  • مثالي لأجسام الصمامات والتجهيزات المعقدة
Technical Specifications

Turn-Mill لوحة تحكم الماكينة

Our physical turning and milling machine boundaries — verified under ISO 2768-m and AS9100D protocols.

CNC Turning Boundaries

Max Turning Diameter
ø 320 mm
Max Turning Length
500 mm
Bar Capacity
ø 65 mm

CNC Milling Boundaries

Work Table Size
800 x 500 mm
X/Y/Z Travel
700 x 450 x 500 mm
Spindle Taper
BT40 / CAT40

Universal Precision

Tolerance Bounds
±0.005 mm
Surface Micro-Finish
Ra 0.4 µm
Repeatability
≤0.003 mm
24-Hour Engineering Response

Ready for Production?
تقديم أجزائك المخروطة والمفروزة

Upload your high-volume turning or block milling blueprints (STEP, IGES, PDF) for a complete 24-hour DFM analysis and tiered mass-production pricing — from prototype batches to full production scale.

تقديم لتحليل DFM
NDA Protected
ITAR / AS9100D Compliant
Response Within 24 Hours
About Boze Titanium Manufacturing Center

One Metal. One Focus. Infinite Precision.

Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.

Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.

AS9100D ISO 13485 ISO 9001 500+ Clients 15+ Years OEM/ODM