Servizi di Fresatura e Tornitura CNC
Tornitura, fresatura e multitasking tornitura-fresatura di precisione per titanio: viti ossee, componenti prismatici, parti complete in un unico setup. Tolleranze ±0.005 mm.
Risoluzione delle vulnerabilità del taglio ad alta velocità del titanio Vulnerabilità nella Taglio ad Alta Velocità
Le proprietà termiche e meccaniche uniche del titanio richiedono contromisure specializzate. Ecco come eliminiamo l'accumulo di trucioli e lo shock termico nelle operazioni di tornitura e fresatura.
Controllo Continuo dei Trucioli Annidati
Durante la tornitura ad alta velocità di alberi in titanio e componenti a gradini, lunghi trucioli continui si avvolgono attorno al pezzo e all'utensile, formando 'nidi d'uccello' che causano rotture dell'utensile, graffi superficiali e arresti macchina non programmati.
Geometrie rompitruciolo ad alta pressione e percorsi di taglio a frequenza variabile
- Inserti rompitruciolo appositamente rettificati generano trucioli strettamente arricciati a forma di 'C' e '6' che si rompono nettamente a lunghezze ≤15 mm, evitando l'intreccio su alberi rotanti
- La modulazione a frequenza variabile del mandrino (VFM) oscilla il numero di giri ±10% attorno alla velocità programmata, interrompendo il flusso continuo di truciolo e promuovendo la segmentazione del truciolo nel titanio
- Il refrigerante attraverso l'utensile a oltre 70 bar diretto all'interfaccia truciolo-utensile forza idraulicamente l'evacuazione del truciolo fuori dalla zona di taglio prima che possa verificarsi l'accumulo
- Il monitoraggio in tempo reale del carico del truciolo rileva schemi anomali di formazione del truciolo e regola automaticamente l'avanzamento per ripristinare la rottura ottimale del truciolo
Mitigazione dello shock termico
La fresatura interrotta del titanio (ad esempio, scanalatura, tasche e fresatura frontale con inserti indicizzabili) sottopone i taglienti a rapidi cicli termici – riscaldamento a oltre 800 °C durante l'impegno, quindi spegnimento a meno di 100 °C durante il taglio all'aria – portando a microfessurazioni, scheggiature e rottura prematura del tagliente.
Controlli avanzati dell'arco di ingresso e percorsi di raffreddamento MQL/inondazione
- Gli archi di entrata trocoidali e a sbucciatura aumentano gradualmente l'impegno radiale su 90°-180° di rotazione dell'utensile, eliminando lo shock termico dell'ingresso a tutta larghezza
- La lubrificazione a quantità minima (MQL) con additivo nano-fluido fornisce gocce di refrigerante dosate con precisione (50-100 µm) direttamente al tagliente, riducendo il gradiente termico fino al 45% rispetto alla sola inondazione
- Il sistema di raffreddamento a inondazione con doppio ugello dirige i flussi di refrigerante sia all'interfaccia utensile-pezzo che al percorso di evacuazione del truciolo, garantendo un'estrazione continua del calore durante i tagli interrotti
- I substrati in carburo a grana sub-micrometrica con rivestimenti a nanolayer AlTiSiN forniscono resistenza all'ossidazione oltre 1.100 °C ed elevata durezza a caldo, resistendo alla fessurazione per fatica termica attraverso migliaia di cicli di impegno
Tornitura e fresatura CNC Spettro di Processo
Dalle viti ossee tornite di precisione ai componenti prismatici fresati multiasse – tre capacità complementari per coprire l'intero portafoglio di parti in titanio.
Tornitura CNC di precisione
Passi, Filetti e Viti per OssoOptimized for cylindrical titanium components demanding tight coaxiality — from threaded fasteners and bone screws to high-grade adapters and stepped shafts.
- Tornitura singola e multi-passo con utensili motorizzati
- Filettatura per viti ossee e perni implantari
- Tight coaxiality ≤0.01 mm between steps
- Automazione dell'alimentazione barre per produzioni ad alto volume
Fresatura CNC ad alta velocità
Componenti del blocco, Scanalature e ProfilaturaMachining prismatic block components, slots, and complex profiles while maintaining stress-free structural stability — essential for thin-wall titanium housings.
- Cicli di sgrossatura e finitura ad alta velocità a 3 assi
- Scanalatura, tasche e profilatura di spalle
- Strategie di percorso utensile per la riduzione delle tensioni su pareti sottili
- Maschiatura rigida e fresatura di filettature in titanio
Tornio-Fresatura Multitasking
Utensili motorizzati, completamento in un unico setupIntegrating live tooling (drilling, milling, slotting) on turning centers to produce complete parts in a single clamping — zeroing out re-fixturing errors entirely.
- Utensili vivi dell'asse B per foratura e fresatura angolata
- Produzione completa del pezzo in un unico ciclo di serraggio
- Elimina gli errori delle operazioni secondarie e i tempi di movimentazione.
- Ideale per corpi valvola e raccordi complessi
Turn-Mill Dashboard Macchina
Our physical turning and milling machine boundaries — verified under ISO 2768-m and AS9100D protocols.
CNC Turning Boundaries
CNC Milling Boundaries
Universal Precision
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Invia per Analisi DFMOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.
Certifications verified by NADCAP and compliant with ASTM International titanium standards (B265, B348, B381, F136, F2924) and ISO 13485 medical-device QMS.