Servizi di Imballaggio Personalizzato e Brandizzato
Soluzioni complete per la logistica del titanio e la protezione dei beni strutturali: fresatura CNC di schiuma, barriere anticorrosione VCI marine, casse per esportazione ISPM-15. Certificato ISTA 2A/3A, tracciabilità collegata ERP.
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Imballaggio Spettro di Processo
Tre flussi di lavoro dedicati alla protezione logistica del titanio — progettati per nesting di precisione in schiuma, barriere anticorrosione di grado marino e casse per esportazione heavy-lift.
Schiuma CNC Personalizzata Form-Fitting
Fresatura di cavità in EPE/EVA ad alta densità e acid-free abbinate a profili CAD 3D dei singoli componenti per bloccare completamente le vibrazioni in transito ed eliminare l'abrasione da contatto superficiale.
- Fresatura CNC 3D di cavità in schiuma da EPE o EVA — densità da 20–100 kg/m³ per applicazione
- Cavità abbinate direttamente da file CAD STEP/IGES del cliente, garantendo una tolleranza di adattamento di ±0.5 mm per ogni profilo del componente
- Formulazioni di schiuma certificate acid-free (pH 6.5–7.5 secondo TAPPI T 509) — zero outgassing o migrazione chimica su superfici in titanio lucidate/anodizzate
- Nesting multistrato: singoli componenti sigillati in cavità separate con pareti in schiuma di almeno 50 mm per la dissipazione dell'energia da impatto
Barriere Anticorrosione Marine VCI
Impiego di film a Inibitore di Corrosione Volatile (VCI) sigillati sottovuoto antistatici per emettere atmosfere protettive, isolando le superfici in lega dagli spruzzi salini oceanici durante il trasporto marittimo.
- Costruzione film VCI multistrato: polietilene antistatico esterno, strato intermedio impregnato VCI e strato di contatto interno a basso attrito
- Involucro sigillato sottovuoto che emette vapore VCI molecolare continuo (carbossilati di ammina) che forma uno strato protettivo monomolecolare su tutte le superfici metalliche esposte
- Residuo VCI zero sul titanio — i film non lasciano traccia dopo la rimozione, eliminando la pulizia post-spedizione per le linee di assemblaggio a valle
- Validato per 24 mesi di protezione anticorrosione continua in simulazione di ambiente marino ASTM D1749 (40°C, 95% UR, ciclo nebbia salina)
Casse per Esportazione Certificate ISPM-15
Costruzione di involucri in compensato pesante non soggetto a fumigazione con punti di ancoraggio strutturali localizzati per fissare assemblaggi multi-tonnellata pesanti durante sollevamenti con gru e impilamento in container.
- Compensato e legname trattato termicamente (HT) 100% conforme ISPM-15 — certificato fitosanitario, non richiede fumigazione con bromuro di metile
- Punti di ancoraggio strutturali progettati con inserti filettati in acciaio con portata nominale di 5.000 kg per punto di ancoraggio — fissati alla base della cassa tramite bulloni M16
- Progetti di casse ottimizzati con analisi agli elementi finiti (FEA) per assemblaggi multi-tonnellata — validati per resistere a carichi di impilamento container a 8 punti in mare
- Pacchetto documentazione completo: timbro ISPM-15, lista di imballaggio, registro fotografico e diagrammi delle istruzioni di sollevamento/gru applicati all'esterno della cassa
Imballaggio Dashboard delle Specifiche
I nostri limiti di purezza chimica dell'imballaggio, credenziali di robustezza strutturale, durata della barriera anticorrosione e parametri di tracciabilità integrati con ERP.
Indice di Purezza del Rivestimento
Barriere chimiche 100% acid-free che garantiscono zero degradazione microscopica su film anodizzati — pH 6.5–7.5 certificato secondo TAPPI T 509 per tutti i materiali a contatto in schiuma e rivestimento.
Protezione da Caduta in Transito
Pienamente conforme alle severe configurazioni di urto e caduta sequenziali ISTA 2A / 3A — validato tramite test su pacchi strumentati con accelerometri per condizioni di trasporto globali.
Durata dello Scudo VCI
Protezione continua anticorrosione fino a 24 mesi all'interno di stive di carico ostili — validata secondo la simulazione di ambiente marino ASTM D1749 a 40°C, 95% UR.
Tracciabilità dello Smistamento per Baia
Integrazione di etichettatura 100% digitale compatibile con le griglie di scansione ERP/SAP del cliente — codici a barre personalizzati, codici QR ed etichette serializzate per audit inverso fino ai numeri di colata grezzi.
Tutte le specifiche sono misurate secondo i test di transito ISTA 2A/3A, la simulazione di corrosione ASTM D1749 e gli standard di purezza TAPPI T 509. I risultati effettivi dipendono dalla geometria del componente, dalla rotta di spedizione e dalle condizioni ambientali.
Prevenzione Sbavature & Ingegneria dell'Interblocco Magazzino
Due sfide critiche nell'imballaggio — superare i danni da sfregamento in transito sulle superfici lucidate e bloccare la piena tracciabilità ERP dall'uscita dell'imballaggio fino al ricevimento del cliente.
Rivestimenti Molecolari Antiatrito
Durante il transito, le microvibrazioni del trasporto su strada/mare fanno sì che le superfici di titanio lucidato scivolino contro le schiume di imballaggio standard, generando sottili tracce di sfregamento metallico — compromettendo le superfici a specchio e richiedendo costose rilucidature prima dell'accettazione da parte del cliente.
Pellicole a Basso Attrito Ultra-Pulite o Teli Medicali Non Tessuti Prima dell'Incastro in Schiuma — Scarico dello Stress di Attrito per Bloccare i Graffi da Trasporto
- I componenti in titanio lucidato vengono prima racchiusi in pellicole a basso attrito ultra-pulite (pellicola scorrevole microperforata in PE, µ_k < 0,15) o teli medicali non tessuti in poliestere spunbond (50 g/m², pH neutro)
- Lo strato primario a basso attrito scarica lo stress di scorrimento tangenziale (coefficiente di attrito < 0,2) prevenendo l'abrasione metallo-schiuma durante gli eventi d'urto
- La cavità secondaria in schiuma (EPE/EVA lavorato a CNC) fornisce smorzamento strutturale delle vibrazioni — il percorso di carico è isolato dalle superfici lucidate dallo strato interfaccia antiatrito
- Validato tramite trasporto su camion simulato di 1.000 km (ISTA 3E) con zero tracce di sfregamento su provini testimone in titanio lucidato Ra 0,02 µm — verificato tramite interferometria a luce bianca
Branding Collegato a ERP e Codici a Barre Cliente
L'etichettatura manuale tradizionale durante l'imballaggio in uscita introduce errori di trascrizione dei dati, catene di tracciabilità perse e l'incapacità di eseguire rapidamente audit inversi dei componenti spediti fino ai numeri di colata specifici delle materie prime per le indagini sugli incidenti di qualità.
Sincronizzazione della Tracciabilità dell'Imballaggio in Uscita con Database Digitali — Loghi Personalizzati del Marchio Accanto a Codici a Barre/QR Specifici dell'Utente per un Audit Inverso Senza Soluzione di Continuità dei Materiali
- Stazione di imballaggio in uscita integrata con ERP/SAP del cliente tramite API — ogni etichetta del pacco viene generata automaticamente con numero d'ordine, articolo, numero di colata e UID serializzato
- Imballaggio personalizzato con il marchio del cliente, loghi, codici prodotto e istruzioni di movimentazione stampati direttamente sulle etichette — eliminando la stencilatura manuale e il rischio di etichettatura errata
- Codici 2D Data Matrix / QR che codificano l'intera catena di tracciabilità: colata materia prima → lotto di produzione → risultati ispezione → data imballaggio → numero di spedizione
- Capacità di audit inverso dei materiali: la scansione del codice QR di qualsiasi componente spedito recupera l'intera cronologia di produzione fino al numero di colata del lingotto di titanio originale e al certificato di laminazione entro 3 secondi
Ogni progetto di imballaggio è supportato da ingegneria dell'interfaccia antiatrito, sistemi di etichettatura integrati con ERP e piena tracciabilità della catena di custodia. Superfici protette incontrano logistica verificabile.
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One Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.