BOZE CNC Ti | Precision Manufacturing

Laser Marking & Custom Logo Services

Precision titanium laser marking services: laser annealing, deep engraving, UID/DataMatrix serialization. MIL-STD-130, UDI compliant, ≤0.01 mm beam precision.

MIL-STD-130 Std
≤0.01mm Beam
UDI Comp
Laser Anneal Deep Engrave DataMatrix UID Track
تقنيات الوسم

وضع العلامات طيف العمليات

ثلاثة سير عمل مخصصة للتخصيص بالليزر وإمكانية التتبع للتيتانيوم — مصممة للتلدين الخالي من الصبغات، والحفر العميق الدائم، والتسلسل على نطاق الإنتاج.

التلدين بالليزر

تحفيز تحولات طورية تحت سطحية موضعية لتنمية طبقات TiO₂ داكنة كثيفة خالية من الصبغات، مصممة خصيصًا للاحتفاظ بنسبة 100% من الحدود المعقمة المضادة للتآكل على الأدوات الطبية.

  • ليزر ليفي نابض منخفض الطاقة (10–30 واط، 1064 نانومتر) يحفز تحول طوري تحت السطحي محكوم من Ti→TiO₂ دون إزالة مادة السطح
  • ينتج علامات داكنة كثيفة خالية من الصبغات (فحمي إلى أسود) عبر تداخل سمك طبقة الأكسيد — بدون أحبار أو صبغات كيميائية مضافة
  • تحتفظ العلامة بنسبة 100% من خصائص السطح الأصلية المضادة للتآكل — تم التحقق منها عبر اختبار رش الملح ASTM B117 (أكثر من 1,000 ساعة بدون بهتان)
  • مثالي للأدوات الطبية: عمق العلامة < 5 ميكرومتر لا يترك شقوقًا لاستعمار البكتيريا، قابل للتعقيم بالكامل عبر دورات الأوتوكلاف وأشعة جاما وأكسيد الإيثيلين

الحفر العميق المعماري

تبخير مصفوفات معدنية محددة تحت ترددات متعددة المسارات محكومة لتوليد أخاديد دقيقة فيزيائية تتفوق على عمليات السفع الثقيل والتنميش الكيميائي اللاحقة.

  • ليزر ليفي متعدد النبضات بتبديل Q (30–100 واط) مع رأس مسح جلفاني — كل مسار يزيل 5–15 ميكرومتر من المادة لحفر بعمق محكوم (20–500 ميكرومتر)
  • أخاديد دقيقة فيزيائية تخلق علامات ملموسة دائمة تتحمل عمليات السفع والتنميش الكيميائي وأحواض التخميل اللاحقة
  • عمق وعرض الحفر قابلان للبرمجة بشكل مستقل — نص دقيق (ضربة 0.2 مم) إلى أرقام تسلسلية عميقة (عمق 0.5 مم) على نفس الجزء
  • تم التحقق من العملية لسبائك التيتانيوم من الدرجة 2 و5 (Ti-6Al-4V) و23 (Ti-6Al-4V ELI) مع تكرار عمق ثابت ±5 ميكرومتر

التسلسل بالمعرف الفريد وDataMatrix

تنفيذ حفر مصفوفي ديناميكي عالي السرعة ومتزامن لطباعة رموز شريطية فردية مرتبطة مباشرة بقواعد بيانات الإنتاج لملفات تعريف قراءة التتبع الفوري.

  • وسم ديناميكي متزامن بسرعات تصل إلى 200 حرف/ثانية — يتلقى كل جزء معرفًا فريدًا مسلسلًا أو رمز DataMatrix ثنائي الأبعاد في زمن دورة أقل من ثانية واحدة
  • تكامل مباشر مع قاعدة البيانات: يتم إنشاء الأرقام التسلسلية تلقائيًا ومزامنتها مع نظام تخطيط موارد المؤسسة/نظام تنفيذ التصنيع — لا إدخال بيانات من المشغل، ولا أخطاء نسخ
  • رموز DataMatrix متوافقة مع MIL-STD-130 (معرف الدفاع الفريد) ومعرف الجهاز الفريد (UDI) وفقًا لـ FDA 21 CFR Part 830
  • قابل للقراءة بمعدل مسح أولي > 99.5% عبر جميع ظروف سطح التيتانيوم (مصقول، مؤكسد، غير لامع، مخمل) — تم التحقق منه عبر أكثر من 10,000 جزء إنتاج
مواصفات الوسم بالليزر

Laser Marking لوحة المواصفات

دقة معالجة الوسم بالليزر لدينا — حدود عمق التلدين، وحدود عمق الحفر، وسرعة التسلسل، وعتبات جودة التباين.

≤ 0.01 mm (10 µm)

عمق اختراق التلدين

عمق طبقة أكسيد تحت سطحية فائقة الرقة لعلامات داكنة خالية من الصبغات — الحفاظ على سلامة السطح وخصائص مقاومة التآكل للمكونات الطبية والفضائية.

20 – 500 µm

نطاق عمق الحفر

نطاق عمق إزالة المواد المتحكم فيه لعلامات ملموسة دائمة — من النص الدقيق إلى الأرقام التسلسلية العميقة، قابلة للبرمجة بشكل مستقل على نفس المكون.

200 chars/sec

إنتاجية التسلسل

إنتاجية وسم ديناميكي عالية السرعة للتسلسل بالمعرف الفريد/DataMatrix على نطاق الإنتاج — يتم تعريف كل جزء بشكل فريد في أقل من ثانية واحدة.

> 40% ΔE Contrast

عتبة تباين العلامة

الحد الأدنى القابل للتحقيق لنسبة التباين بين علامة الليزر والسطح المحيط — ضمان موثوقية القراءة الأولية عبر جميع ظروف سطح التيتانيوم.

جميع المواصفات مقاسة وفقًا لتصنيف الباركود ISO/IEC 15416، واختبار التآكل ASTM B117، وظروف المختبر الخاضعة للرقابة. تعتمد النتائج الفعلية على درجة التيتانيوم، وتشطيب السطح، وهندسة الوسم.

هندسة التحكم في التباين

Thermal Stress & هندسة التحكم في التباين

تحديان حاسمان في الوسم بالليزر — منع التشققات الدقيقة الناتجة عن الإجهاد الحراري أثناء النقش العميق وتحقيق ثبات التباين عبر دفعات الإنتاج وحالات سطح التيتانيوم المختلفة.

منع الشقوق الدقيقة الناتجة عن الإجهاد الحراري

التحدي

أثناء النقش العميق بالليزر عالي الطاقة (30-100 واط)، تولد دورات التسخين والتبريد السريعة الموضعية إجهاد صدمة حرارية يسبب شقوقًا دقيقة في المنطقة المتأثرة بالحرارة - مما يضر بعمر الكلال للمكون ويخلق مواقع لبدء التآكل في أجزاء التيتانيوم الحرجة.

حلنا

حلقات مسح منخفضة الطاقة متعددة المسارات + تبريد هواء مبرد (+5°C إلى -10°C) لامتصاص الصدمة الحرارية بين كل مسار

  • استراتيجية متعددة المسارات: بدلاً من النقش العميق بمسار واحد، يتم توزيع الحمل الحراري عبر 10-50 مسارًا ضحلًا (5-15 ميكرومتر لكل مسار) على دورات متعددة - تنخفض درجة الحرارة القصوى لكل مسار بنسبة 60% مقارنة بنهج المسار الواحد
  • فوهة تبريد هواء مبردة توفر تيار هواء بارد (+5°C إلى -10°C) مباشرة إلى منطقة النقش بين المسارات - لاستخراج الحرارة قبل أن تنتشر في الركيزة وتخلق إجهاد تدرج حراري
  • وقت التوقف بين المسارات (50-200 مللي ثانية) مبرمج في تسلسل الوسم - مما يسمح بتبديد الحرارة الموضعية قبل بدء مسار الليزر التالي، مما يمنع تراكم الحرارة التراكمي
  • تم التحقق من صحتها عبر فحص المقطع المعدني: لا توجد شقوق دقيقة في المنطقة المتأثرة بالحرارة عبر أكثر من 1000 عينة تيتانيوم محفورة (الدرجة 2، 5، 23) - تم التحقق منها بواسطة المجهر الإلكتروني الماسح بتكبير 500×

ثبات التباين عبر الدفعات

التحدي

تؤدي اختلافات حالة سطح التيتانيوم (خشونة السطح بعد التصنيع Ra 0.4–3.2 ميكرومتر، ألوان الأنودة، طبقات التخميل، أو أغشية الأكسيد الناتجة عن المعالجة الحرارية) إلى امتصاص غير متسق لطاقة الليزر — مما ينتج عنه تباين في درجة سواد العلامات، فشل في قابلية القراءة، ورفض جمالي عبر دفعات الإنتاج.

حلنا

تعديل ديناميكي لطاقة الليزر (50–100% من الذروة) عبر التغذية الراجعة اللحظية لانعكاسية السطح — تعويض تلقائي لاختلافات حالة السطح

  • مراقبة انعكاسية السطح في الوقت الفعلي عبر ثنائي ضوئي محوري - يتم تعديل طاقة الليزر ديناميكيًا (50-100% من الذروة) في غضون ميكروثانية للتعويض عن اختلافات حالة السطح عبر مجال الوسم
  • روتين معايرة ما قبل المسح: مصفوفة نبضات اختبار منخفضة الطاقة تقيس انعكاسية السطح عبر منطقة الوسم بأكملها - يتم حساب تعديلات ملف الطاقة وتطبيقها قبل بدء مسار الوسم الرئيسي
  • التحقق من التباين في حلقة مغلقة: نظام رؤية مدمج يلتقط تباين العلامة فور الوسم - إذا كان أقل من عتبة ΔE (> 40% تباين مقابل الخلفية)، يتم تشغيل دورة إعادة وسم تلقائية مع معلمات معدلة
  • تم التحقق من صحتها عبر أكثر من 50 دفعة إنتاج: تباين علامة ثابت ΔE > 40% عبر أسطح التيتانيوم المشغولة آليًا والمؤكسدة (ذهبي، أزرق، أرجواني) والمخملة والمعالجة حرارياً - لا توجد حالات فشل في القراءة في الفحص البصري الآلي

كل مشروع وسم بالليزر مدعوم بمحاكاة الإجهاد الحراري، والتحقق من التبريد بالتبريد العميق، وضمان جودة التباين في الوقت الفعلي. الفوتونيات الدقيقة تلتقي بالتتبع الدائم.

مراجعة هندسية خلال 24 ساعة

تقديم مواصفات الوسم للمراجعة الهندسية

مهندسو الأجهزة الطبية، ومديرو إمكانية التتبع في الفضاء، ومقاولو الدفاع — أرسلوا رسومات أجزائكم، ومواصفات الوسم، ومتطلبات التسلسل لمراجعة هندسية سريعة خلال 24 ساعة مع تقييم كامل لجدوى عملية الليزر. سرية تامة بموجب اتفاقية عدم الإفصاح.

محمي بموجب اتفاقية عدم الإفصاح متوافق مع MIL-STD-130 / FDA UDI رد خلال 24 ساعة
تقديم مواصفات الوسم للمراجعة الهندسية
About Boze Titanium Manufacturing Center

One Metal. One Focus. Infinite Precision.

Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.

Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.

AS9100D ISO 13485 ISO 9001 500+ Clients 15+ Years OEM/ODM