Technical Capabilities
Certified precision manufacturing infrastructure — from micron-level CNC tolerancing to full material traceability. A detailed technical reference for procurement and engineering teams.
Read more Show less
القدرة لوحة القيادة
معلمات إنتاج مُتحقق منها عبر البنية التحتية للحاسب الآلي والإضافة والمترولوجيا. جميع الأرقام تمثل القدرات المُتحقق منها حاليًا.
حجم عمل الحاسب الآلي
سعة طحن وتدوير ثلاثية/خماسية المحاور لقطع عمل التيتانيوم المتوسطة والكبيرة مع كونتورة متزامنة خماسية المحاور.
دقة التسامح
حدود قابلة للتكرار على مستوى الميكرون عبر دفعات الإنتاج. Cpk ≥ 1.67 على جميع الميزات البعدية الحرجة.
حجم الإضافة (SLM)
الصهر الانتقائي بالليزر مع اندماج كامل لطبقة المسحوق. دقة طبقة تصل إلى 20 ميكرومتر. حجم بناء 250 × 250 × 300 مم.
مرونة الإنتاج
النماذج الأولية السريعة (1–10 قطع) من خلال الإنتاج منخفض الحجم (10–500 قطعة) إلى الإنتاج الدفعي الموسع (500–5,000+ قطعة) بجودة ثابتة.
الهندسة الدعم
قدرة كاملة داخلية على CAD/CAM مع مراجعة استباقية للتصميم من أجل التصنيع (DFM) — مصممة خصيصًا لتحسين مكونات التيتانيوم.
دعم برامج CAD/CAM
يقبل فريقنا الهندسي تنسيقات CAD الأصلية والمحايدة للاستيراد السلس. يتم إنشاء جميع مسارات الأدوات باستخدام Mastercam 2025 مع مكتبات تغذية وسرعة خاصة بالتيتانيوم.
مراجعة DFM خلال 24 ساعة
بروتوكول استباقييخضع كل تصميم مُقدم لتحليل DFM إلزامي من 6 نقاط للتخلص من هدر المواد الخام للتيتانيوم المكلفة قبل بدء الإنتاج.
- تقييم قابلية التصنيع الخاصة بالتيتانيوم
- استغلال المواد الخام وتحسين العائد
- محاكاة مسار الأداة وتقدير وقت الدورة
- تراكم التسامح واستراتيجية التثبيت
- التحقق من مواصفات تشطيب السطح
- توجيه الإنتاج المُحسّن من حيث التكلفة
الجودة الإدارة
إدارة جودة معتمدة مع خط أنابيب مثبت للعيوب الصفرية. نقدم حزم توثيق تتجاوز متطلبات التدقيق الفضائية والطبية.
AS9100 Rev D
معيار إدارة الجودة الفضائية
نظام إدارة جودة شامل AS9100D يغطي تصميم وتطوير وإنتاج وتوزيع مكونات التيتانيوم الفضائية. تضمن عمليات التدقيق المنتظمة الامتثال المستمر.
- إدارة المخاطر الخاصة بالفضاء وفقًا لـ AS9100D
- منع الأجزاء المقلدة (AS6174/AS5553)
- فحص القطعة الأولى (FAIR) وفقًا لـ AS9102
- مراقبة الموردين والتحقق من المواد الواردة
- إدارة التكوين ولجنة مراقبة التغيير
ISO 9001:2015
معيار إدارة الجودة الدولي
إطار إدارة جودة معترف به عالميًا مع عمليات موثقة للتحسين المستمر والإجراءات التصحيحية والمخرجات الموجهة للعميل.
- دليل الجودة الموثق وسير العمل
- برنامج التدقيق الداخلي مع مدققين رئيسيين مؤهلين
- نظام الإجراءات التصحيحية والوقائية (CAPA)
- مراجعة الإدارة وتتبع الأداء بمؤشرات الأداء الرئيسية
- بطاقة أداء الموردين وتقييم الأداء
خط أنابيب التحكم في العيوب الصفرية
IQC
مراقبة الجودة الواردة
التحقق من المواد الخام — تحليل كيميائي OES، فحص الأبعاد، التحقق من تقرير اختبار المواد مقابل مواصفات أمر الشراء.
IPQC
مراقبة الجودة أثناء العملية
المراقبة أثناء العملية — نقاط توقف الأبعاد، التحقق من تشطيب السطح، وفحص اللحام بين الممرات وفقًا لمواصفات إجراءات اللحام المعتمدة.
FQC
مراقبة الجودة النهائية
القبول النهائي — تخطيط الأبعاد الكامل، الاختبار غير الإتلافي (RT/PT/UT)، اختبار الضغط، وحزمة التوثيق لموافقة العميل.
الفحص شبكة المختبر
مختبر قياس داخلي مجهز بأدوات فحص صناعية للتحقق الكامل من الأبعاد والتركيب الكيميائي وسلامة السطح.
CMM
ZEISS CONTURA G2آلة قياس إحداثيات ثلاثية الأبعاد من نوع الجسر مع مسح نشط. دقة أبعاد تصل إلى 1.9 ميكرومتر. تقارير كاملة للتحجيم الهندسي والتسامح (GD&T) وفقًا لمعيار ASME Y14.5.
مطياف OES
SPECTROMAXxمطيافية الانبعاث البصري لتحديد المواد الإيجابي (PMI). يؤكد التركيب العنصري لسبائك التيتانيوم في غضون 30 ثانية وفقًا لمعيار ASTM E415.
جهاز اختبار الخشونة
Mitutoyo SJ-410قياس تشطيب السطح حتى Ra 0.4 ميكرومتر. يوفر معلمات نسيج السطح الكاملة (Ra, Rz, Rq, Rmax) مع تسجيل المظهر الجانبي الرسومي وفقًا لمعيار ISO 4287.
التحقق من الاختبار غير الإتلافي
اختراق / موجات فوق صوتيةقدرات الاختبار غير الإتلافي بما في ذلك اختبار الاختراق الفلوري (FPI) للكشف عن العيوب السطحية والموجات فوق الصوتية (UT) للفحص الحجمي تحت السطحي. معتمد من Nadcap.
جميع معدات الفحص معايرة وفقًا لمعايير ISO 17025 القابلة للتتبع. شهادات المعايرة متاحة عند الطلب.
100% إمكانية تتبع المواد
كل غرام من التيتانيوم موثق بالكامل — من مصدر المطحنة إلى المكون المسلسل النهائي — مع تقارير اختبار معتمدة وإمكانية تتبع كاملة لسلسلة الحيازة.
مصدر المطحنة
مصدر مطحنة أصلي معتمد مع توثيق تقرير اختبار المواد EN 10204 Type 3.1 لكل دفعة تيتانيوم واردة.
الفحص الوارد
تحليل كيميائي OES والتحقق الإيجابي من المواد (PMI) لكل دفعة عند الاستلام.
تتبع العملية
أمر عمل مسلسل مع ربط دفعة المواد الخاصة بالوظيفة طوال عملية التصنيع بأكملها.
التوثيق النهائي
جزء مسلسل مع حزمة تقرير اختبار المواد الكاملة وتقرير الفحص المقدمة مع كل مكون نهائي.
One Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.