Wire EDM Machining Services
Precision wire EDM machining for titanium: zero mechanical stress, sharp internal corners (ø 0.1 mm wire), hardened alloy cutting, ±0.002 mm accuracy, Ra 0.25 µm finish.
التحكم في تحديات التيتانيوم تحديات خاصة بـ EDM
تتطلب الاستجابة المعدنية للتيتانيوم للتصنيع بالتفريغ الكهربائي تحكمًا دقيقًا في الديناميكيات الحرارية والكيميائية والسوائل. إليك كيف نضمن أسطح EDM آمنة من الإجهاد وخالية من الأكسدة.
قمع 'الطبقة البيضاء'
أثناء EDM السلكي للتيتانيوم، تخلق الحرارة الموضعية الشديدة (10,000 درجة مئوية+) من التفريغ الكهربائي طبقة إعادة تصلب - طبقة 'بيضاء' هشة ومتصلبة على سطح القطع. تعمل هذه الطبقة المتشققة دقيقًا كموقع لبدء الإجهاد، مما يقلل من عمر المكون بنسبة تصل إلى 40% في الغرسات الطبية والفضائية المحملة دوريًا.
القطع الكشطي متعدد المسارات ومصادر الطاقة النبضية الدقيقة المضادة للتحليل الكهربائي
- تمريرة التقطيع الخشنة الأولى تزيل المواد السائبة بسرعة عالية، تليها 3-5 تمريرات كشط مع طاقة تفريغ متناقصة تدريجياً (من 5 أمبير إلى 0.5 أمبير) — لإزالة الطبقة المعاد صهرها بزيادات محكومة تتراوح بين 5-15 ميكرومتر لكل تمريرة
- مولدات النبضات الدقيقة المضادة للتحليل الكهربائي (عرض النبضة < 1 ميكروثانية) تمنع التآكل الجلفاني عند واجهة السلك-قطعة العمل، مما يكبت الذوبان الكهروكيميائي الذي يساهم في عمق الطبقة البيضاء
- تمريرة التشطيب النهائي بطاقة فائقة الانخفاض (0.1-0.5 أمبير) تحقق سطحاً خالياً من الطبقة المعاد صهرها بخشونة سطحية Ra 0.25 ميكرومتر — مما يلغي عمليات التلميع الثانوية أو المعالجة الكيميائية
- يتم التحقق من سمك الطبقة البيضاء عبر فحص المقطع المعدني وفقاً لمعيار ASTM E3 — باستمرار < 2 ميكرومتر على الأجزاء الإنتاجية، بدون تشقق دقيق عند فحص SEM بتكبير 500×
التحكم في تلوث السوائل والأكسدة
تسبب التفاعلية الكيميائية العالية للتيتانيوم عند درجات الحرارة المرتفعة (فوق 600 درجة مئوية) أكسدة سريعة وتغيراً في اللون أثناء تفريغ شرارة EDM. يؤدي سائل العزل الملوث — الذي يحمل حطام التآكل المعلق — إلى تدهور جودة السطح، مما يسبب التنقر، والطبقة المعاد صهرها غير المنتظمة، والنطاقات اللونية المرئية على سطح القطع.
مراقبات مقاومة الماء منزوع الأيونات ذات الحلقة المغلقة وأنظمة الترشيح النانوي
- مراقبة مقاومة سائل العزل في الوقت الفعلي (الهدف 10-20 ميكرو سيمنز/سم للتيتانيوم) مع تحكم ذي حلقة مغلقة — تجديد راتنج إزالة الأيونات الآلي يحافظ على نقاء السائل الثابت خلال عمليات EDM الطويلة
- الترشيح النانوي متعدد المراحل (1 ميكرومتر مطلق) يزيل 99.9% من حطام التآكل المعلق من سائل العزل — مما يمنع إعادة ترسب الجسيمات على سطح القطع التي تسبب التنقر
- تدوير سائل العزل المبرد (20-25 درجة مئوية ±1 درجة مئوية) يحافظ على ظروف حرارية مستقرة في فجوة الشرارة، مما يمنع الغليان الموضعي الذي قد يدخل الأكسجين إلى منطقة القطع
- يتم التحقق من أكسدة السطح عبر الفحص البصري وفقاً لمعيار ASTM B117 وتحليل العناصر EDS — مظهر رمادي-فضي باستمرار عبر سطح القطع بالكامل، بدون نطاقات تغير لون أزرق/ذهبي
قطع الأسلاك بالتفريغ الكهربائي مزايا العملية
يقدم القطع بالتفريغ الكهربائي قدرات فريدة للتيتانيوم لا يمكن للتصنيع التقليدي مضاهاتها — قوة صفرية، صلابة غير محدودة، وأنصاف أقطار زوايا مجهرية.
إجهاد ميكانيكي صفري
لا تلامس أداة فيزيائيعلى عكس التفريز أو الخراطة التقليدية، يستخدم قطع الأسلاك بالتفريغ الكهربائي تآكل التفريغ الكهربائي — مما يلغي قوى القطع تماماً. مثالي لهياكل التيتانيوم فائقة الرقة التي قد تتشوه تحت ضغط الأداة الميكانيكي.
- لا توجد قوى قطع — مثالي لأجزاء التيتانيوم ذات الجدران الرقيقة حتى سمك جدار 0.2 مم
- لا انحراف أو اهتزاز للأداة — يحافظ على دقة ±0.002 مم على كل كفاف
- لا تشويه لتثبيت قطعة العمل — مطلوب فقط تلامس كهربائي بسيط
- يلغي خطوات التصنيع قبل التصلب للمكونات ذات الجدران الرقيقة
زوايا داخلية حادة
سلك قطب كهربائي فائق الدقة بقطر 0.1 ممباستخدام أقطار سلك القطب الكهربائي حتى 0.1 مم (0.004 بوصة)، تحقق ماكينات قطع الأسلاك بالتفريغ الكهربائي لدينا زوايا داخلية بنصف قطر قريب من الصفر — مستحيل لأي أداة قطع دوارة إنتاجها.
- أنصاف أقطار زوايا داخلية حتى 0.05 مم — محدودة فقط بقطر السلك
- لا متطلبات خلوص للأداة — قطع تجاويف عميقة بجدران متوازية
- تمريرات متعددة تحقق تشطيب سطحي Ra 0.25 ميكرومتر على الجدران الرأسية
- قطع مستدق حتى ±30° للأشكال الهندسية المعقدة بزوايا سحب
إتقان التيتانيوم المصلد
المعالجة بعد المعالجة الحراريةعملية التآكل في قطع الأسلاك بالتفريغ الكهربائي مستقلة عن صلابة المادة أو صلابتها. يمكننا قطع سبائك التيتانيوم المصلدة بالكامل (48+ HRC) التي قد تدمر أدوات الكربيد — بنفس الدقة مثل المخزون الملدن.
- يقطع التيتانيوم المعالج حرارياً بالكامل (48+ HRC) دون مخاوف تآكل الأداة
- لا نتوءات بعد القطع، أو طبقات معاد صهرها، أو مناطق متأثرة بالحرارة تتطلب إزالة نتوءات ثانوية
- يلغي دورات التصنيع المسبق/المعالجة الحرارية/التشطيب — دمج العمليات
- مثالي للفولاذ الزنبركي المصلد، والأسطح المكربنة، وإدراج رؤوس الكربيد
قطع الأسلاك بالتفريغ الكهربائي لوحة تحكم الماكينة
الحدود الفيزيائية للماكينة لمنصات قطع الأسلاك بالتفريغ الكهربائي لدينا — معايرة وفقاً لمعايير الدقة الفضائية والطبية للتيتانيوم.
الحد الأقصى لحجم قطعة العمل
خزان عمل واسع يستوعب مكونات التيتانيوم المتوسطة إلى الكبيرة، والإطارات الهيكلية الفضائية، وكتل الغرسات الطبية.
الحد الأقصى لزاوية الاستدقاق
قطع استدقاق عالي الدقة لريش الدفاعات الفضائية، وجذور ريش التوربينات، والفتحات المستدقة — يتم تحقيقه مع تعويض حركة المحور U/V.
دقة فائقة
دقة تحديد المواقع الخطية يتم تحقيقها من خلال تغذية راجعة بمقياس زجاجي، وتعويض حراري، وروتينات قطع كشط متعددة التمريرات.
تشطيب سطحي دقيق
تشطيب فائق النعومة يتم تحقيقه من خلال قطع كشط متعدد التمريرات مع طاقة تفريغ متناقصة تدريجياً — مما يلغي عمليات التلميع الثانوية.
تنطبق المواصفات على منصات Sodick / Mitsubishi لقطع الأسلاك بالتفريغ الكهربائي لدينا. تعتمد النتائج الفعلية على سمك المادة وهندسة الجزء وعدد تمريرات الكشط.
Need Precision Narrow Profiles?
تقديم رسومات EDM السلكية الخاصة بك
Upload your STEP, IGES, or PDF engineering files for a complete 24-hour manufacturing feasibility assessment — including taper angle analysis, achievable corner radii, surface finish optimization, and multi-tier pricing.
services.wireedmdedicatedcta.submit_dfm_analysis_4One Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.