Technische Capaciteiten
Gecertificeerde precisieproductie-infrastructuur — van micronniveau CNC-tolerantie tot volledige materiaaltraceerbaarheid. Een gedetailleerde technische referentie voor inkoop- en technische teams.
Lees meer Toon minder
Capaciteit Dashboard
Geverifieerde productieparameters in onze CNC-, additieve en metrologie-infrastructuur. Alle cijfers vertegenwoordigen actueel gevalideerde capaciteiten.
CNC Werkbereik
3/5-assige frees- en draaicapaciteit voor middelgrote tot grote titanium werkstukken met gelijktijdige 5-assige contourbewerking.
Tolerantieprecisie
Micron-niveau herhaalbare grenzen gehandhaafd over productieseries. Cpk ≥ 1,67 op alle kritische dimensionale kenmerken.
Additief volume (SLM)
Selectief lasersmelten met volledige poederbedfusie. Laagresolutie tot 20 µm. Bouwvolume 250 × 250 × 300 mm.
Productieflexibiliteit
Rapid prototyping (1–10 stuks) via kleine series (10–500 stuks) tot geschaalde batchproductie (500–5.000+ stuks) met consistente kwaliteit.
Techniek Ondersteuning
Volledige interne CAD/CAM-capaciteit met proactieve Design for Manufacturability (DFM)-beoordeling — specifiek ontworpen voor optimalisatie van titaniumcomponenten.
CAD/CAM-softwareondersteuning
Ons technisch team accepteert native en neutrale CAD-formaten voor naadloze import. Alle gereedschapspaden worden gegenereerd met Mastercam 2025 met titaniumspecifieke voedings- en snelheidsbibliotheken.
24-uurs DFM-beoordeling
Proactief protocolElk ingediend ontwerp ondergaat een verplichte 6-punts DFM-analyse om kostbare verspilling van titanium grondstoffen te voorkomen voordat de productie begint.
- Titaniumspecifieke bewerkbaarheidsbeoordeling
- Grondstofbenutting & opbrengstoptimalisatie
- Gereedschapspadsimulatie & cyclustijdraming
- Tolerantieopbouw & opspanstrategie
- Validatie van oppervlakteafwerkingsspecificaties
- Kostengeoptimaliseerde productieroute
Kwaliteit & Certificeringen
Dubbel gecertificeerde kwaliteitsinfrastructuur (AS9100D + ISO 9001:2015) met een Zero-Defect control pipeline van grondstofontvangst tot eindverzending.
AS9100 Rev D
Luchtvaartkwaliteitsmanagementnorm
Volledig AS9100D-kwaliteitsmanagementsysteem voor ontwerp, ontwikkeling, productie en distributie van titanium luchtvaartcomponenten. Regelmatige surveillanc audits waarborgen continue naleving.
- Luchtvaartspecifiek risicobeheer volgens AS9100D
- Preventie van namaakonderdelen (AS6174/AS5553)
- Eerste- artikel inspectie (FAIR) volgens AS9102
- Leverancierscontrole en inkomende materiaalvalidatie
- Configuratiebeheer en wijzigingscontrolebord
ISO9001:2015
Internationale kwaliteitsmanagementnorm
Wereldwijd erkend kwaliteitsmanagementkader met gedocumenteerde processen voor continue verbetering, corrigerende maatregelen en klantgerichte output.
- Gedocumenteerde kwaliteitshandleiding en procesworkflows
- Intern auditprogramma met gekwalificeerde lead auditors
- Systeem voor corrigerende en preventieve maatregelen (CAPA)
- Managementbeoordeling en KPI-gestuurde prestatiebewaking
- Leverancierskwaliteitsscorekaart en prestatie-evaluatie
Zero-defect controlepijplijn
IQC
Inkomende kwaliteitscontrole
Grondstofverificatie — OES-chemische analyse, maatcontrole, MTR-validatie conform POspecificaties.
IPQC
Tussentijdse kwaliteitscontrole
Realtime maatcontrole tijdens bewerking. Eerste-stukkeuring, tussentijdse meting en statistische procescontrole (SPC).
FQC
Eindkwaliteitscontrole
100% eindkeuring voor verzending — CMM-volledig rapport, oppervlakteafwerkingscontrole, maatconformiteit en geserialiseerd documentatiepakket.
Inspectie Labraster
Intern metrologielaboratorium uitgerust met industriële inspectie-instrumenten voor volledige dimensionale, chemische en oppervlakte-integriteitsvalidatie.
CMM
ZEISS CONTURA G2Brugtype 3D coördinatenmeetmachine met actief scannen. Dimensionale nauwkeurigheid tot 1,9 µm. Volledige geometrische dimensionering & tolerantierapportage (GD&T) volgens ASME Y14.5.
OES-spectrometer
SPECTROMAX×Optische emissiespectrometrie voor positieve materiaalidentificatie (PMI). Bevestigt de elementaire samenstelling van titaniumlegeringen binnen 30 seconden volgens ASTM E415-norm.
Ruwheidsmeter
Mitutoyo SJ-410Oppervlakteruwheidsmeting tot Ra 0,4 µm. Biedt volledige oppervlaktetextuurparameters (Ra, Rz, Rq, Rmax) met grafische profielregistratie volgens ISO 4287.
NDT-validatie
Penetrant / UltrasoonNiet-destructieve testmogelijkheden, waaronder fluorescerende penetrant (FPI) voor detectie van oppervlaktedefecten en ultrasoon (UT) voor volumetrisch onderzoek onder het oppervlak. Nadcap-geaccrediteerd.
Alle inspectieapparatuur gekalibreerd volgens ISO 17025-traceerbare normen. Kalibratiecertificaten op verzoek beschikbaar.
100% Materiaal Traceerbaarheid
Elke gram titanium is volledig gedocumenteerd van fabrieksbron tot afgewerkt geserialiseerd onderdeel — met gecertificeerde testrapporten en volledige ketenbewijsstukken.
Fabrieksbron
Gecertificeerde oorspronkelijke fabriek met EN 10204 Type 3.1 MTR
Inkomende verificatie
OES-chemische analyse & PMI-bevestiging per batch
Tussentijdse tracking
Geserialiseerde routing met koppeling op materiaalbatchniveau per order
Eindrapport
Geserialiseerd onderdeel met volledig MTR- & inspectiepakket
One Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.
Certifications verified by NADCAP and compliant with ASTM International titanium standards (B265, B348, B381, F136, F2924) and ISO 13485 medical-device QMS.