Technische Capaciteiten
Gecertificeerde precisieproductie-infrastructuur — van micronniveau CNC-tolerantie tot volledige materiaaltraceerbaarheid. Een gedetailleerde technische referentie voor inkoop- en technische teams.
Lees meer Toon minder
Capaciteit Dashboard
Geverifieerde productieparameters in onze CNC-, additieve en metrologie-infrastructuur. Alle cijfers vertegenwoordigen actueel gevalideerde capaciteiten.
CNC Werkbereik
3/5-assige frees- en draaicapaciteit voor middelgrote tot grote titanium werkstukken met gelijktijdige 5-assige contourbewerking.
Tolerantieprecisie
Micron-niveau herhaalbare grenzen gehandhaafd over productieseries. Cpk ≥ 1,67 op alle kritische dimensionale kenmerken.
Additief volume (SLM)
Selectief lasersmelten met volledige poederbedfusie. Laagresolutie tot 20 µm. Bouwvolume 250 × 250 × 300 mm.
Productieflexibiliteit
Rapid prototyping (1–10 stuks) via kleine series (10–500 stuks) tot geschaalde batchproductie (500–5.000+ stuks) met consistente kwaliteit.
Techniek Ondersteuning
Volledige interne CAD/CAM-capaciteit met proactieve Design for Manufacturability (DFM)-beoordeling — specifiek ontworpen voor optimalisatie van titaniumcomponenten.
CAD/CAM-softwareondersteuning
Ons technisch team accepteert native en neutrale CAD-formaten voor naadloze import. Alle gereedschapspaden worden gegenereerd met Mastercam 2025 met titaniumspecifieke voedings- en snelheidsbibliotheken.
24-uurs DFM-beoordeling
Proactief protocolElk ingediend ontwerp ondergaat een verplichte 6-punts DFM-analyse om kostbare verspilling van titanium grondstoffen te voorkomen voordat de productie begint.
- Titaniumspecifieke bewerkbaarheidsbeoordeling
- Grondstofbenutting & opbrengstoptimalisatie
- Gereedschapspadsimulatie & cyclustijdraming
- Tolerantieopbouw & opspanstrategie
- Validatie van oppervlakteafwerkingsspecificaties
- Kostengeoptimaliseerde productieroute
Kwaliteit & Certificeringen
Dubbel gecertificeerde kwaliteitsinfrastructuur (AS9100D + ISO 9001:2015) met een Zero-Defect control pipeline van grondstofontvangst tot eindverzending.
AS9100 Rev D
Luchtvaartkwaliteitsmanagementnorm
Volledig AS9100D-kwaliteitsmanagementsysteem voor ontwerp, ontwikkeling, productie en distributie van titanium luchtvaartcomponenten. Regelmatige surveillanc audits waarborgen continue naleving.
- Luchtvaartspecifiek risicobeheer volgens AS9100D
- Preventie van namaakonderdelen (AS6174/AS5553)
- Eerste- artikel inspectie (FAIR) volgens AS9102
- Leverancierscontrole en inkomende materiaalvalidatie
- Configuratiebeheer en wijzigingscontrolebord
ISO9001:2015
Internationale kwaliteitsmanagementnorm
Wereldwijd erkend kwaliteitsmanagementkader met gedocumenteerde processen voor continue verbetering, corrigerende maatregelen en klantgerichte output.
- Gedocumenteerde kwaliteitshandleiding en procesworkflows
- Intern auditprogramma met gekwalificeerde lead auditors
- Systeem voor corrigerende en preventieve maatregelen (CAPA)
- Managementbeoordeling en KPI-gestuurde prestatiebewaking
- Leverancierskwaliteitsscorekaart en prestatie-evaluatie
Zero-defect controlepijplijn
IQC
Inkomende kwaliteitscontrole
Grondstofverificatie — OES-chemische analyse, maatcontrole, MTR-validatie conform POspecificaties.
IPQC
Tussentijdse kwaliteitscontrole
Realtime maatcontrole tijdens bewerking. Eerste-stukkeuring, tussentijdse meting en statistische procescontrole (SPC).
FQC
Eindkwaliteitscontrole
100% eindkeuring voor verzending — CMM-volledig rapport, oppervlakteafwerkingscontrole, maatconformiteit en geserialiseerd documentatiepakket.
Inspectie Labraster
Intern metrologielaboratorium uitgerust met industriële inspectie-instrumenten voor volledige dimensionale, chemische en oppervlakte-integriteitsvalidatie.
CMM
ZEISS CONTURA G2Brugtype 3D coördinatenmeetmachine met actief scannen. Dimensionale nauwkeurigheid tot 1,9 µm. Volledige geometrische dimensionering & tolerantierapportage (GD&T) volgens ASME Y14.5.
OES-spectrometer
SPECTROMAX×Optische emissiespectrometrie voor positieve materiaalidentificatie (PMI). Bevestigt de elementaire samenstelling van titaniumlegeringen binnen 30 seconden volgens ASTM E415-norm.
Ruwheidsmeter
Mitutoyo SJ-410Oppervlakteruwheidsmeting tot Ra 0,4 µm. Biedt volledige oppervlaktetextuurparameters (Ra, Rz, Rq, Rmax) met grafische profielregistratie volgens ISO 4287.
NDT-validatie
Penetrant / UltrasoonNiet-destructieve testmogelijkheden, waaronder fluorescerende penetrant (FPI) voor detectie van oppervlaktedefecten en ultrasoon (UT) voor volumetrisch onderzoek onder het oppervlak. Nadcap-geaccrediteerd.
Alle inspectieapparatuur gekalibreerd volgens ISO 17025-traceerbare normen. Kalibratiecertificaten op verzoek beschikbaar.
100% Materiaal Traceerbaarheid
Elke gram titanium is volledig gedocumenteerd van fabrieksbron tot afgewerkt geserialiseerd onderdeel — met gecertificeerde testrapporten en volledige ketenbewijsstukken.
Fabrieksbron
Gecertificeerde oorspronkelijke fabriek met EN 10204 Type 3.1 MTR
Inkomende verificatie
OES-chemische analyse & PMI-bevestiging per batch
Tussentijdse tracking
Geserialiseerde routing met koppeling op materiaalbatchniveau per order
Eindrapport
Geserialiseerd onderdeel met volledig MTR- & inspectiepakket
One Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.