Titaniummetrologie, inspectie & testinfrastructuur
Volledig uitgerust intern metrologielaboratorium met CMM, OES-spectrometrie, optische comparatoren, oppervlakteprofilometrie en NDT-mogelijkheden — allemaal gekalibreerd volgens ISO 17025-traceerbare normen voor luchtvaart- en medische titaniumcomponenten.
Lees meer Toon minder
Inspectie Labraster
Intern metrologielaboratorium uitgerust met industriële inspectie-instrumenten voor volledige dimensionale, chemische en oppervlakte-integriteitsvalidatie.
CMM
ZEISS CONTURA G2Brugtype 3D coördinatenmeetmachine met actief scannen. Dimensionale nauwkeurigheid tot 1,9 µm. Volledige geometrische dimensionering & tolerantierapportage (GD&T) volgens ASME Y14.5.
OES-spectrometer
SPECTROMAX×Optische emissiespectrometrie voor positieve materiaalidentificatie (PMI). Bevestigt de elementaire samenstelling van titaniumlegeringen binnen 30 seconden volgens ASTM E415-norm.
Ruwheidsmeter
Mitutoyo SJ-410Oppervlakteruwheidsmeting tot Ra 0,4 µm. Biedt volledige oppervlaktetextuurparameters (Ra, Rz, Rq, Rmax) met grafische profielregistratie volgens ISO 4287.
NDT-validatie
Penetrant / UltrasoonNiet-destructieve testmogelijkheden, waaronder fluorescerende penetrant (FPI) voor detectie van oppervlaktedefecten en ultrasoon (UT) voor volumetrisch onderzoek onder het oppervlak. Nadcap-geaccrediteerd.
Alle inspectieapparatuur gekalibreerd volgens ISO 17025-traceerbare normen. Kalibratiecertificaten op verzoek beschikbaar.
Specialized Testing
Naast dimensionale inspectie bieden wij een volledig pakket aan gespecialiseerde testdiensten om de materiaalintegriteit, mechanische eigenschappen en langetermijnbetrouwbaarheid van titaniumcomponenten te valideren.
Fluorescent Penetrant Inspection (FPI)
Oppervlaktedefectdetectie voor titaniumcomponenten met behulp van zeer gevoelige fluorescerende penetranten. In staat om scheuren, porositeit, overlappingen en naden tot 1 µm breed te detecteren. Uitgevoerd in speciale cleanroom-omstandigheden met UV-inspectiecabines. Nadcap-geaccrediteerde processen beschikbaar voor luchtvaart- en medische toepassingen.
Ultrasonic Testing (UT)
Volumetrisch onderzoek voor suboppervlaktediscontinuïteiten in titanium — inclusief insluitsels, holtes en delaminaties. Onderdompelings- en contact-UT-methoden beschikbaar voor complexe geometrieën. Volledige C-scan beeldvorming biedt een permanente registratie van de interne materiaalintegriteit.
Full Dimensional Layout & GD&T Verification
Uitgebreide 3D-dimensionale analyse met behulp van programmatische CMM-cycli. Elke GD&T-aanroep volgens ASME Y14.5 — inclusief vlakheid, concentriciteit, ware positie, profiel van een oppervlak en slingering — wordt geverifieerd tegen technische specificaties. Gedetailleerde kleurgecodeerde afwijkingsgrafieken worden bijgevoegd.
Mechanische Eigenschappen & Trekproeven
Verificatie van treksterkte, vloeigrens, rek en hardheid voor titanium materiaalverificatie. Hardheidstesten volgens Rockwell C- en Brinell-schalen. Trekproeven volgens ASTM E8/E8M op gekwalificeerde apparatuur van onderaannemers met volledige accreditatie.
Workflow
Systematische inspectiesequentie die ervoor zorgt dat elk titanium onderdeel voldoet aan of de gespecificeerde eisen overtreft vóór verzending.
Materiaalverificatie & PMI
Incoming InspectionElke inkomende partij titanium wordt getest met OES-spectrometrie voor positieve materiaalidentificatie. De chemische samenstelling wordt geverifieerd aan de hand van het gecertificeerde molenrapport (EN 10204 3.1 MTR). Alleen materiaal dat overeenkomt met de gespecificeerde legeringschemie wordt vrijgegeven voor productie.
First Article Inspection (FAI)
Production SetupHet eerste bewerkte onderdeel van elke productierun ondergaat 100% layoutinspectie op CMM. Volledige AS9102-conforme FAIR met ballontekeningen, werkelijke versus nominale metingen en GD&T-verificatie. Beoordeling en goedkeuring door senior kwaliteitsinspecteur vóór vrijgave voor productie.
In-Process Inspection & SPC
Real-Time MonitoringOn-machine meting en statistische procescontrole (SPC) voor real-time dimensionale monitoring. Controlekaarten volgen kritische kenmerken. Oppervlakteruwheidsverificatie op vastgestelde intervallen. Gereedschapsslijtagemonitoring via spindelbelastingsanalyse.
Final Acceptance & CMM Audit
Pre-ShipmentDefinitieve dimensionale gating met programmatische CMM-cycli op bemonsterde of 100% van de onderdelen. Oppervlakteafwerkingscertificering. NDT (FPI/UT) waar gespecificeerd. Uitgebreid kwaliteitsdossier samengesteld — inclusief MTR's, CMM-rapporten, CoC en inspectiecertificaten.
Equipment Technical Specs
Gedetailleerde specificaties van onze inspectie- en meetapparatuur — allemaal onderhouden volgens strikte ISO 17025-kalibratieschema's.
| Equipment | Meetbereik | Accuracy / Resolution | Applicable Standard |
|---|---|---|---|
| CMM — ZEISS CONTURA G2 | 700 × 700 × 600 mm | ±1.9 μm volumetric | ASME Y14.5 / ISO 10360 |
| OES Spectrometer — SPECTROMAXx | All elements 0.001 – 100% | ±1% relative | ASTM E415 / ISO 14284 |
| Surface Roughness — Mitutoyo SJ-410 | Ra 0.01 – 100 μm | 0.002 μm resolution | ISO 4287 / ASME B46.1 |
| OGP Optical Comparator | 300 × 200 mm stage | ±1.5 μm optical | ASME Y14.5 / ISO 10360 |
| UT Flaw Detector — Olympus OmniScan | 0.5 – 10,000 mm steel eq. | Fault detection > 0.5 mm | ASTM E2375 / AMS 2631 |
Inkoop Q&A
Antwoorden op de meest gestelde vragen over inspectie en testen van inkoopingenieurs.
What inspection equipment does BOZE use for dimensional validation?
Ons interne meetlaboratorium is uitgerust met een ZEISS CONTURA G2 CMM (brugtype, 1,9 µm volumetrische nauwkeurigheid), OGP SmartScope optische comparators en Mitutoyo SJ-410 oppervlakteruwheidstesters. Voor materiaalverificatie gebruiken we een SPECTROMAXx optische emissiespectrometer voor snelle PMI-analyse. Alle apparatuur is gekalibreerd volgens ISO 17025 traceerbare normen met volledige kalibratiecertificaten in het dossier.
Does BOZE perform 100% inspection on all titanium parts?
De inspectieomvang wordt bepaald door de klantspecificatie en de kritikaliteit van het onderdeel. Bij hoge productievolumes wordt doorgaans AQL-gebaseerde bemonstering (ANSI/ASQ Z1.4) toegepast met CMM-verificatie op vastgestelde intervallen. Kritieke luchtvaart- en medische componenten ondergaan 100% dimensionale inspectie met volledige CMM-rapporten. Eerste artikel inspectie (FAI) volgens AS9102 is standaard voor alle nieuwe programma's. Oppervlakteruwheid, NDT en materiaalcertificering worden toegevoegd volgens technische vereisten.
What NDT capabilities does BOZE offer for titanium components?
Wij bieden Fluorescent Penetrant Inspection (FPI) volgens ASTM E1417 voor detectie van oppervlaktescheuren tot 1 µm breedte, en Ultrasonic Testing (UT) volgens ASTM E2375 voor volumetrisch onderzoek onder het oppervlak. Onze NDT-processen zijn Nadcap-geaccrediteerd voor luchtvaarttoepassingen. Aanvullende mogelijkheden omvatten wervelstroomtesten voor oppervlaktegeleidingsverificatie en lektesten voor afgedichte samenstellingen.
Can BOZE provide a complete quality dossier with each shipment?
Ja. Elke zending bevat een uitgebreid kwaliteitsdossier met: (1) Gecertificeerde Mill Test Reports (MTR's) volgens EN 10204 Type 3.1; (2) Certificate of Conformance (CoC); (3) CMM dimensionale inspectierapporten met GD&T-verificatie; (4) Oppervlakteruwheidscertificering; en (5) NDT-rapporten waar gespecificeerd. AS9102 FAIR-documentatie wordt verstrekt voor luchtvaartprogramma's. Alle gegevens worden gearchiveerd en zijn terugvindbaar.
Heeft u specifieke inspectievereisten? Neem contact op met ons kwaliteitsteam.
Inspectievereisten indienenOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.