티타늄 측정, 검사 및 테스트 인프라
CMM, OES 분광 분석기, 광학 비교기, 표면 프로파일 측정기 및 NDT 역량을 갖춘 완벽한 사내 측정 연구소를 보유하고 있으며, 항공우주 및 의료용 티타늄 부품을 위해 ISO 17025 소급성 표준에 따라 모두 교정됩니다.
검사 랩 그리드
완전한 치수, 화학 및 표면 무결성 검증을 위한 산업용 검사 장비를 갖춘 사내 계측 연구소.
CMM
자이스 컨투라 G2액티브 스캐닝 기능을 갖춘 브리지형 3차원 좌표 측정기. 치수 정밀도 1.9 µm. ASME Y14.5에 따른 완전한 GD&T 보고.
OES 분광계
스펙트로맥스×발광 분광 분석법을 통한 재질 식별(PMI). ASTM E415 표준에 따라 30초 이내에 티타늄 합금의 원소 조성을 확인합니다.
조도 측정기
미쓰도요 SJ-410Ra 0.4 µm까지 표면 조도 측정. ISO 4287에 따른 그래픽 프로필 기록으로 완전한 표면 텍스처 매개변수(Ra, Rz, Rq, Rmax) 제공.
NDT 검증
침투탐상/초음파탐상표면 결함 검출을 위한 형광 침투 탐상(FPI) 및 서브표면 체적 검사를 위한 초음파 탐상(UT)을 포함한 비파괴 검사 역량. Nadcap 인증.
모든 검사 장비는 ISO 17025 소급성 표준에 따라 교정됩니다. 교정 인증서는 요청 시 제공 가능합니다.
전문 검사
차원 검사 외에도, 티타늄 부품의 재료 무결성, 기계적 특성 및 장기 신뢰성을 검증하기 위한 다양한 특수 검사 서비스를 제공합니다.
형광 침투 검사 (FPI)
고감도 형광 침투제를 사용한 티타늄 부품의 표면 결함 검출. 폭 1 µm까지의 균열, 기공, 랩, 시임을 검출할 수 있습니다. 전용 청정실 조건에서 UV 검사 부스에서 수행됩니다. 항공우주 및 의료 응용 분야에 대해 Nadcap 인증 프로세스를 이용할 수 있습니다.
초음파 검사 (UT)
티타늄의 표면하 불연속성(개재물, 공극, 박리 포함)에 대한 체적 검사. 복잡한 형상에 대해 침지 및 접촉 UT 방법을 사용할 수 있습니다. 전체 C-스캔 이미징은 내부 재료 무결성의 영구 기록을 제공합니다.
전체 치수 레이아웃 및 GD&T 검증
프로그래밍 방식의 CMM 사이클을 사용한 포괄적인 3차원 치수 분석. ASME Y14.5에 따른 모든 GD&T 지시사항(평탄도, 동심도, 실제 위치, 표면 프로파일 및 런아웃 포함)이 엔지니어링 사양에 대해 검증됩니다. 상세한 색상 코드 편차 플롯이 제공됩니다.
기계적 특성 및 인장 시험
티타늄 재료 검증을 위한 인장 강도, 항복 강도, 연신율 및 경도 검증. Rockwell C 및 Brinell 스케일에 따른 경도 시험. 완전 인증을 받은 적격 하청업체 장비에서 ASTM E8/E8M에 따른 인장 시험.
워크플로우
체계적인 검사 순서를 통해 모든 티타늄 부품이 선적 전에 지정된 요구 사항을 충족하거나 초과하도록 보장합니다.
재료 검증 및 PMI
수입 검사모든 입고된 티타늄 로트는 OES 분광법을 사용하여 재료 식별(PMI)을 테스트합니다. 화학 성분은 공인된 밀 테스트 보고서(EN 10204 3.1 MTR)와 대조하여 검증됩니다. 지정된 등급 화학 성분과 일치하는 재료만 생산에 투입됩니다.
초품 검사 (FAI)
생산 설정각 생산 배치의 첫 번째 가공 부품은 CMM에서 100% 레이아웃 검사를 받습니다. AS9102를 준수하는 완전한 FAIR(First Article Inspection Report)는 풍선 도면, 실제 vs. 공칭 측정값 및 GD&T 검증을 포함합니다. 생산 승인 전에 수석 품질 검사관의 검토 및 서명이 필요합니다.
공정 검사 및 SPC
실시간 모니터링기계 내 프로빙 및 통계적 공정 관리(SPC)를 통한 실시간 치수 모니터링. 관리도는 중요한 형상을 추적합니다. 정의된 간격으로 표면 거칠기 검증. 스핀들 부하 분석을 통한 공구 마모 모니터링.
최종 승인 및 CMM 감사
선적 전 검사샘플링 또는 100% 부품에 대한 프로그래밍 방식의 CMM 사이클을 사용한 최종 치수 게이팅. 표면 마무리 인증. 지정된 경우 NDT(FPI/UT) 수행. MTR, CMM 보고서, CoC 및 검사 인증서를 포함한 포괄적인 품질 문서 편집.
장비 기술 사양
당사의 검사 및 계측 장비에 대한 상세 사양 — 모두 엄격한 ISO 17025 교정 일정에 따라 유지 관리됩니다.
| 장비 | 측정 범위 | 정확도 / 분해능 | 적용 표준 |
|---|---|---|---|
| CMM — ZEISS CONTURA G2 | 700 × 700 × 600 mm | ±1.9 μm 체적 | ASME Y14.5 / ISO 10360 |
| OES 분광계 — SPECTROMAXx | 모든 원소 0.001 – 100% | ±1% 상대 | ASTM E415 / ISO 14284 |
| 표면 거칠기 — Mitutoyo SJ-410 | Ra 0.01 – 100 μm | 0.002 μm 분해능 | ISO 4287 / ASME B46.1 |
| OGP 광학 비교기 | 300 × 200 mm 스테이지 | ±1.5 μm 광학 | ASME Y14.5 / ISO 10360 |
| UT 결함 탐상기 — Olympus OmniScan | 0.5 – 10,000 mm 강재 환산 | 결함 검출 > 0.5 mm | ASTM E2375 / AMS 2631 |
조달 Q&A
조달 엔지니어로부터 가장 자주 묻는 검사 및 시험 질문에 대한 답변입니다.
BOZE는 치수 검증에 어떤 검사 장비를 사용하나요?
당사의 자체 계측 연구소에는 ZEISS CONTURA G2 CMM(브리지 타입, 1.9 µm 체적 정밀도), OGP SmartScope 광학 비교기, Mitutoyo SJ-410 표면 거칠기 시험기가 갖춰져 있습니다. 재료 검증을 위해 SPECTROMAXx 광학 방출 분광기를 사용하여 신속한 PMI 분석을 수행합니다. 모든 장비는 ISO 17025 소급 표준에 따라 교정되며, 전체 교정 인증서가 파일로 보관됩니다.
BOZE는 모든 티타늄 부품에 대해 100% 검사를 수행하나요?
검사 범위는 고객 사양과 부품 중요도에 따라 결정됩니다. 대량 생산은 일반적으로 AQL 기반 샘플링(ANSI/ASQ Z1.4)을 따르며, 정해진 간격으로 CMM 검증을 수행합니다. 중요한 항공우주 및 의료용 부품은 전체 CMM 보고서와 함께 100% 치수 검사를 받습니다. 모든 신규 프로그램에는 AS9102에 따른 초도품 검사(FAI)가 표준입니다. 표면 거칠기, NDT 및 재료 인증은 엔지니어링 요구 사항에 따라 추가됩니다.
BOZE는 티타늄 부품에 대해 어떤 NDT 역량을 제공하나요?
당사는 ASTM E1417에 따른 형광 침투 검사(FPI)를 제공하여 최대 1 µm 폭의 표면 균열을 감지하고, ASTM E2375에 따른 초음파 검사(UT)를 통해 표면 하 체적 검사를 수행합니다. 당사의 NDT 프로세스는 항공우주 응용 분야에 대해 Nadcap 인증을 받았습니다. 추가 역량으로는 표면 전도도 검증을 위한 와전류 검사와 밀봉 어셈블리용 누출 검사가 있습니다.
BOZE는 각 선적 시 완전한 품질 서류를 제공할 수 있습니까?
예. 모든 선적에는 다음을 포함하는 포괄적인 품질 서류가 포함됩니다: (1) EN 10204 Type 3.1에 따른 인증된 밀 테스트 보고서(MTR); (2) 적합성 인증서(CoC); (3) GD&T 검증이 포함된 CMM 치수 검사 보고서; (4) 표면 거칠기 인증; (5) 지정된 경우 NDT 보고서. 항공우주 프로그램의 경우 AS9102 FAIR 문서가 제공됩니다. 모든 기록은 보관되며 검색 가능합니다.
특정 검사 요구 사항이 있으신가요? 당사의 품질 엔지니어링 팀에 문의하십시오.
검사 요구 사항 제출One Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.