Lightweight Titanium CNC Machining for UAVs & Drones
High strength-to-weight ratio precision titanium component manufacturing engineered to optimize drone flight endurance, payload capacity, and impact resistance. Specializing in 5-axis thin-wall milling and dynamic balanced structural hardware.
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5축 CNC 밀링 — Grade 5 티타늄 드론 짐벌 마운트 및 센서 인클로저
UAV 짐벌 마운트, LiDAR 카메라 인클로저 및 페이로드 섀시를 위한 Grade 5 티타늄(Ti-6Al-4V)의 고급 5축 박벽 포켓 가공. 0.5mm 이하 벽 두께와 35% 이상의 중량 감소를 달성하면서 고진동 비행 환경에 필요한 구조 강성을 유지합니다.
박벽 짐벌 마운트 밀링
5축 CNC · 0.5mm 벽 두께 · 35% 중량 감소저희 5축 가공센터는 0.5mm 이하의 벽 두께로 드론 짐벌 마운트 및 카메라 인클로저를 생산하여 기존 가공 부품 대비 35% 이상의 중량 감소를 달성합니다. 적응형 트로코이드 공구 경로가 박벽 구간의 변형을 제거합니다.
기술 구현- 적응형 트로코이드 밀링으로 반경 맞물림을 공구 직경의 10% 미만으로 제한 — 박벽 변형 및 채터링 방지
- 순차적 절삭 깊이 램핑으로 0.5mm 벽 두께에서 진동 유발 표면 찢김 제거
- LiDAR 인클로저 및 페이로드 섀시에서 구조적 무결성 손상 없이 35% 중량 감소 달성
고진동 구조 강성
FEA 최적화 · Grade 5 Ti-6Al-4V박벽 티타늄 부품은 FEA 최적화를 통해 UAV 비행의 전체 진동 스펙트럼에서 공진 없는 성능을 유지합니다. 알루미늄이나 탄소섬유와 달리 티타늄의 감쇠 특성은 고주파 진동을 자연스럽게 감쇠시킵니다.
기술 구현- FEA 모달 해석을 통해 UAV 운용 범위 내 공진 주파수 식별 및 제거
- 티타늄의 자연 진동 감쇠는 알루미늄 7075 대비 우수 — LiDAR/카메라 페이로드의 센서 노이즈 감소
- 특정 UAV 플랫폼(쿼드콥터, 고정익, VTOL)에 맞게 조정된 질량 감쇠 형상
멀티태스킹 CNC 선삭 — 구조용 로터 허브, 모터 샤프트 커넥터 및 동적 밸런싱
UAV 구조용 로터 허브 및 모터 샤프트 커넥터용 Grade 5 티타늄 정밀 멀티태스킹 선삭 — 동심도 ±0.005mm 이내 유지.
로터 허브 및 샤프트 커넥터 선삭
멀티태스킹 CNC · Grade 5 Ti · ±0.005mm 동심도UAV 로터 허브와 모터 샤프트 커넥터는 극한 회전 속도에서 작동하며, 미크론 수준의 비대칭도 파괴적 진동을 유발합니다. 당사의 멀티태스킹 CNC 선반은 단일 셋업 공정으로 Grade 5 티타늄 부품을 생산합니다.
기술 구현- 단일 셋업 선삭-보링-나사 가공 사이클 — 모든 형상이 ±0.005mm 이내로 회전축에 동심
- 원통도 공차 IT5 등급(Grade 5) 유지 — 고속 베어링 맞춤면에 필수
- 동적 밸런싱 검증 가능 — ISO 1940 기준 G2.5 등급 이상
동적 밸런싱 및 공진 제거
동심도 ±0.005mm · ISO 1940 G2.5기계적 공진 제거는 절대적인 형상 정밀도에서 시작됩니다. 당사의 멀티태스킹 선삭 공정은 동심도와 원통도 공차를 유지하여 공진을 원천적으로 제거합니다.
기술 구현- 보어와 샤프트 직경 간 동심도 ≤ 0.005mm — 고RPM에서 질량 오프셋 제거
- Grade 5 Ti-6Al-4V는 알루미늄 대비 우수한 진동 감쇠 제공 — 기체 공진 감소
- ASME Y14.5에 따른 100% CMM 치수 검증 — 런아웃, 동심도, 원통도 보고
충격 및 파괴 인성 — Grade 5 티타늄이 알루미늄 7075 및 탄소섬유를 능가하는 성능
티타늄 부품은 높은 G-포스 감속 이벤트와 현장 충격을 견딜 수 있도록 파괴 인성 기준으로 평가되었으며, 알루미늄 7075 및 탄소섬유 대비 우수한 내구성을 제공합니다.
알루미늄 7075 대비 우월성
Grade 5 티타늄(Ti-6Al-4V)은 알루미늄 7075-T6 대비 거의 두 배에 가까운 강도-중량비를 제공하면서 피로 수명과 내식성이 크게 우수합니다.
- Ti-6Al-4V: 900MPa 인장 vs. Al 7075-T6: 572MPa — 57% 더 강함
- 피로 내구 한도: Ti ~500MPa vs. Al 7075 ~160MPa — 3배 더 긴 서비스 수명
- 파괴 전 소성 변형 — 티타늄은 휘어지지만, 알루미늄 7075는 파쇄됨
탄소섬유 한계 극복
탄소섬유 복합재는 중량 절감 효과를 제공하지만 충격 취성, UV 분해, 수분 흡수, 금속 체결구와의 갈바닉 부식 문제가 있습니다.
- 충격 인성: Ti는 탄소섬유 적층판보다 파괴 전 4-5배 더 많은 에너지 흡수
- UV 분해 제로 — 탄소섬유 에폭시 매트릭스는 장기간 태양광 노출 후 취화됨
- 수분 흡수 또는 갈바닉 부식 없음 — 탄소섬유/알루미늄 갈바닉 커플과 달리
고-G 극한 환경
군용 및 산업용 UAV는 재료 열화가 가속화되는 극한 온도, 염수 분무, 고진동 환경에서 작동합니다.
- 작동 범위: -269°C ~ +400°C — 취화 또는 연화 없음
- 염수 분무에서 부식 제로 — 해상 드론 운용에 이상적
- 비자성 — 나침반, GPS 또는 자기센서 간섭 제로
100% 소재 추적성 — EN 10204 3.1 MTR 및 항공 부품용 금속학적 균일성
모든 UAV 부품은 화학 성분과 기계적 특성을 인증하는 EN 10204 3.1 밀 테스트 리포트(MTR)가 제공됩니다.
EN 10204 3.1 밀 테스트 리포트
모든 Grade 5 티타늄 배치(batch)는 EN 10204 Type 3.1 문서로 인증됩니다.
- Grade 5 Ti-6Al-4V: 인장강도 ≥ 900MPa, 항복강도 ≥ 830MPa, 연신율 ≥ 10%
- 초음파 검사 가능 — 비행 하드웨어의 내부 공극(void) 검증
- 밀 인증서 10년 이상 디지털 아카이브 — 고객 감사 시 완전 조회 가능
CMM 치수 검증
모든 UAV 구조 부품은 엔지니어링 도면에 따라 ZEISS CMM 플랫폼으로 CMM 치수 검사를 받습니다.
- ZEISS CMM ±1.9μm 정밀도 — ISO 17025 소급 교정
- ASME Y14.5 기준 GD&T — 동심도, 진위치도, 프로파일, 런아웃 검증
- 각 로트(lot)별 전체 치수 보고서 제공 — 개별 일련번호로 추적 가능
인증 준비 완료
UAV 및 드론 티타늄 CNC 가공을 준비하셨나요?
설계 도면이나 CAD 모델을 제출하시면 무료 설계 제조 가능성(DFM) 분석을 제공해 드립니다. 당사 엔지니어링 팀이 요구 사항을 검토하고 24시간 이내에 경쟁력 있는 견적을 회신해 드립니다.
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One Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.