Infraestructura de Metrología, Inspección y Pruebas de Titanio
Laboratorio de metrología interno completamente equipado con CMM, espectrometría OES, comparadores ópticos, perfilometría de superficies y capacidades NDT, todo calibrado según estándares trazables ISO 17025 para componentes de titanio aeroespaciales y médicos.
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Inspección Cuadrícula de Laboratorio
Laboratorio de metrología interno equipado con instrumentos de inspección de grado industrial para la validación dimensional, química y de integridad superficial completa.
CMM
ZEISS CONTURA G2Máquina de medición por coordenadas 3D tipo puente con escaneo activo. Precisión dimensional de hasta 1.9 µm. Informes completos de dimensionamiento y tolerancias geométricas (GD&T) según ASME Y14.5.
Espectrómetro OES
ESPECTROMAX×Espectrometría de emisión óptica para identificación positiva de material (PMI). Confirma la composición elemental de aleaciones de titanio en menos de 30 segundos según la norma ASTM E415.
Rugosímetro
Mitutoyo SJ-410Medición de acabado superficial hasta Ra 0.4 µm. Proporciona parámetros completos de textura superficial (Ra, Rz, Rq, Rmax) con registro gráfico de perfil según ISO 4287.
Validación END
Penetrantes / UltrasonidoCapacidades de Ensayos No Destructivos que incluyen líquidos penetrantes fluorescentes (FPI) para detección de defectos superficiales y ultrasonido (UT) para examen volumétrico subsuperficial. Acreditado por Nadcap.
Todos los equipos de inspección calibrados según estándares trazables ISO 17025. Certificados de calibración disponibles bajo solicitud.
Pruebas especializadas
Más allá de la inspección dimensional, ofrecemos un conjunto completo de servicios de pruebas especializadas para validar la integridad del material, las propiedades mecánicas y la confiabilidad a largo plazo de los componentes de titanio.
Inspección de penetrantes fluorescentes (FPI)
Detección de defectos superficiales en componentes de titanio mediante penetrantes fluorescentes de alta sensibilidad. Capaz de detectar grietas, porosidad, pliegues y costuras de hasta 1 µm de ancho. Realizado en salas limpias dedicadas con cabinas de inspección UV. Procesos acreditados por Nadcap disponibles para aplicaciones aeroespaciales y médicas.
Pruebas ultrasónicas (UT)
Examen volumétrico para discontinuidades subsuperficiales en titanio, incluyendo inclusiones, vacíos y delaminaciones. Métodos de UT por inmersión y contacto disponibles para geometrías complejas. El escaneo C-scan completo proporciona un registro permanente de la integridad interna del material.
Diseño y diseño dimensional completo Verificación de GD&T
Análisis dimensional 3D integral mediante ciclos programáticos de CMM. Cada especificación GD&T según ASME Y14.5 — incluyendo planitud, concentricidad, posición verdadera, perfil de superficie y descentramiento — se verifica contra las especificaciones de ingeniería. Se proporcionan gráficos detallados de desviación codificados por colores.
Propiedades Mecánicas y Ensayos de Tracción
Verificación de resistencia a la tracción, límite elástico, elongación y dureza para la verificación de material de titanio. Ensayos de dureza según escalas Rockwell C y Brinell. Ensayos de tracción según ASTM E8/E8M en equipos de subcontratistas calificados con acreditación completa.
Flujo de trabajo
Secuencia de inspección sistemática que garantiza que cada componente de titanio cumple o supera los requisitos especificados antes del envío.
Verificación de Material y PMI
Inspección entranteCada lote de titanio entrante se analiza mediante espectrometría OES para la identificación positiva del material. La composición química se verifica contra el informe de prueba del molino certificado (EN 10204 3.1 MTR). Solo el material que coincide con la química del grado especificado se libera a producción.
Inspección del primer artículo (FAI)
Configuración de producciónLa primera pieza mecanizada de cada lote de producción se somete a una inspección de diseño al 100% en CMM. FAIR completo conforme a AS9102 con dibujos globados, mediciones reales vs. nominales y verificación GD&T. Revisión y aprobación por parte del inspector de calidad senior antes de la liberación a producción.
Inspección y control en proceso proceso estadístico
Monitoreo en tiempo realSondeo en máquina y control estadístico de procesos (SPC) para monitoreo dimensional en tiempo real. Los gráficos de control rastrean las características críticas. Verificación de rugosidad superficial en intervalos definidos. Monitoreo del desgaste de herramientas mediante análisis de carga del husillo.
Aceptación final y Auditoría CMM
Pre-envíoControl dimensional final mediante ciclos programáticos de CMM en piezas muestreadas o al 100%. Certificación de acabado superficial. END (FPI/UT) cuando se especifique. Expediente de calidad completo compilado, que incluye MTR, informes CMM, CoC y certificados de inspección.
Equipo Especificaciones técnicas
Especificaciones detalladas de nuestro equipo de inspección y metrología, todo mantenido bajo estrictos programas de calibración ISO 17025.
| Equipo | Rango de Medición | Precisión/Resolución | Norma aplicable |
|---|---|---|---|
| MMC — ZEISS CONTURA G2 | 700 × 700 × 600 milímetros | ±1,9 μm volumétrico | ASME Y14.5/ISO 10360 |
| Espectrómetro OES — SPECTROMAXx | Todos los elementos 0,001 – 100% | ±1% relativo | ASTM E415/ISO 14284 |
| Rugosidad de la superficie — Mitutoyo SJ-410 | Ra 0,01 – 100 µm | Resolución de 0,002 µm | ISO 4287/ASME B46.1 |
| Comparador óptico OGP | Platina de 300 × 200 mm | ±1,5 µm óptico | ASME Y14.5/ISO 10360 |
| Detector de defectos UT — Olympus OmniScan | 0,5 – 10.000 mm eq. de acero. | Detección de fallos > 0,5 milímetros | ASTM E2375/AMS 2631 |
Adquisiciones Q&A
Respuestas a las preguntas más comunes sobre inspección y ensayos de los ingenieros de compras.
¿Qué equipo de inspección utiliza BOZE para la validación dimensional?
Nuestro laboratorio de metrología interno está equipado con una máquina de medición por coordenadas (CMM) ZEISS CONTURA G2 (tipo puente, precisión volumétrica de 1.9 µm), comparadores ópticos OGP SmartScope y medidores de rugosidad superficial Mitutoyo SJ-410. Para la verificación de materiales, utilizamos un espectrómetro de emisión óptica SPECTROMAXx para análisis rápido de PMI. Todos los equipos están calibrados según estándares trazables ISO 17025, con certificados de calibración completos archivados.
¿BOZE realiza una inspección del 100% de todas las piezas de titanio?
El alcance de la inspección se determina según las especificaciones del cliente y la criticidad de la pieza. La producción de alto volumen generalmente sigue un muestreo basado en AQL (ANSI/ASQ Z1.4) con verificación por CMM en intervalos definidos. Los componentes críticos para aplicaciones aeroespaciales y médicas reciben una inspección dimensional al 100% con informes completos de CMM. La inspección de primera pieza (FAI) según AS9102 es estándar para todos los programas nuevos. La rugosidad superficial, los ensayos no destructivos (NDT) y la certificación de materiales se añaden según los requisitos de ingeniería.
¿Qué capacidades de END ofrece BOZE para componentes de titanio?
Ofrecemos inspección por líquidos penetrantes fluorescentes (FPI) según ASTM E1417 para la detección de grietas superficiales de hasta 1 µm de ancho, y ensayos ultrasónicos (UT) según ASTM E2375 para el examen volumétrico subsuperficial. Nuestros procesos de NDT están acreditados por Nadcap para aplicaciones aeroespaciales. Las capacidades adicionales incluyen ensayos por corrientes de Eddy para la verificación de la conductividad superficial y pruebas de fugas para conjuntos sellados.
¿BOZE puede proporcionar un expediente de calidad completo con cada envío?
Sí. Cada envío incluye un expediente de calidad completo que contiene: (1) Informes de prueba de molino certificados (MTR) según EN 10204 Tipo 3.1; (2) Certificado de conformidad (CoC); (3) Informes de inspección dimensional por CMM con verificación de GD&T; (4) Certificación de rugosidad superficial; y (5) Informes de NDT cuando se especifique. La documentación AS9102 FAIR se proporciona para programas aeroespaciales. Todos los registros se archivan y son recuperables.
¿Tiene requisitos de inspección específicos? Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería de calidad.
Enviar requisitos de inspecciónOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.