Servicios de Impresión 3D
Impresión 3D SLM/DMLS industrial para titanio: láser de fibra de Yb, espesor de capa de 20-60 µm, densidad ≥99.5%, resistencia a la tracción de 950-1,050 MPa. ASTM F2924, AS9100D.
SLM Powder-Bed Desglose de Fusión
Tres mecánicas fundamentales que impulsan nuestro proceso de fusión selectiva por láser — desde el microescaneo láser hasta la generación de topologías complejas.
Microescaneo Láser Monolítico
Enfoque Láser de Fibra de Iterbio ø 70 µmLáser de fibra Yb de alta energía con enfoque de precisión hasta 70 µm de diámetro de punto — permitiendo perfiles de resolución ultra nítidos, reproducción fina de características y geometrías internas precisas en lechos de polvo de titanio.
- Salida láser de fibra Yb hasta 400 W con conformación de pulso variable
- Diámetro de enfoque puntual ajustable ø 70–100 µm para control de resolución de características
- Velocidades de escaneo galvanométrico hasta 7 m/s para llenado rápido de tramas
- Escaneo multiestrategia: modos de patrón de tablero de ajedrez, bandas e islas
Fusión de Lecho de Polvo de Microcapa
Grosor de Capa 20 – 40 µmCuchilla de recubrimiento de una sola pasada deposita con precisión capas de polvo uniformes con un grosor finamente equilibrado entre 20 µm y 40 µm — garantizando una dinámica de baño de fusión consistente y propiedades mecánicas isotrópicas en toda la altura de construcción.
- El sistema de cuchilla blanda minimiza la perturbación del polvo en características delicadas
- Calibración del grosor de capa dentro de ±2 µm en toda la plataforma de 250 mm
- Estrategia de capa adaptativa: capas finas (20 µm) para superficies finas, gruesas (40 µm) para volumen central
- Monitoreo en tiempo real del baño de fusión para verificación de consistencia capa a capa
Topología Compleja de Enrejado y Orgánica
Enfriamiento Conforme, Estructuras Ligeras, BioporosSeguimiento perfecto de canales de enfriamiento conformes, estructuras de enrejado ligero orgánicas y redes porosas bioimplantables — ofreciendo una libertad de diseño imposible con fabricación sustractiva mientras se mantiene la integridad estructural completa.
- Generación de enrejado giroide, diamante y TPMS personalizado para aligeramiento
- Redes de canales de enfriamiento conformes con trayectorias curvilíneas suaves
- Estructuras porosas bioimplantables con tamaño de poro controlado (200–800 µm)
- Generación de soportes optimizada para puntos de contacto mínimos de posprocesado
SLM Mechanical Panel de Rendimiento
Propiedades mecánicas de nuestros componentes SLM Ti-6Al-4V — validadas según especificaciones aeroespaciales ASTM F2924 y ASTM F3302.
Huella de la Cámara de Construcción
Volumen de construcción industrial que acomoda componentes de titanio medianos a grandes en un solo ciclo de impresión — desde soportes aeroespaciales hasta conjuntos de implantes médicos.
Resistencia a la Tracción (σb)
Resistencia máxima a la tracción que supera las propiedades del Ti-6Al-4V forjado — validada según ASTM F2924 con microestructuras de densidad total libres de porosidad por falta de fusión.
Límite Elástico (σs)
Alto límite elástico logrado mediante densidad de energía láser optimizada y velocidades de enfriamiento controladas — garantizando un rendimiento elástico que cumple con las tolerancias de diseño aeroespacial.
Alargamiento a la Rotura (A)
Altos límites de ductilidad que demuestran excelente capacidad de deformación plástica antes de la rotura — crítico para la resistencia al impacto aeroespacial y la vida a fatiga de implantes médicos.
Resolución Mínima de Pared
Capacidad de pared estructural fina hasta 150 µm — permitiendo puntales de enrejado de pared delgada, mecanismos flexibles y geometrías de canal internas intrincadas sin estructuras de soporte.
Propiedades mecánicas medidas en estado construido + aliviado de tensiones. El tratamiento HIP posterior puede mejorar aún más la ductilidad y el rendimiento a fatiga. Todos los valores según ASTM F2924 (Ti-6Al-4V).
Low-Volume Production Pilares Económicos
Tres ventajas económicas que hacen de la fabricación aditiva el camino más rentable para la producción de titanio de volumen bajo a medio — desde 10 hasta 1,000+ unidades.
Costos Cero de Herramientas Iniciales
Sin Moldes, Sin Matrices, Sin AccesoriosElimine decenas de miles en inversión en herramientas y meses de plazo de entrega — asignando el 100% de su presupuesto a la optimización de componentes y la calidad del material en lugar de herramientas duras amortizadas.
- No se requiere molde de inyección, matriz de fundición o juego de herramientas de forja
- Los cambios de diseño no cuestan nada — modifique el CAD y reimprima el mismo día
- El 100% del presupuesto del programa se destina a la calidad de las piezas, no a la depreciación de las herramientas
- Ideal para producción de lotes pequeños donde el ROI de herramientas tradicionales es negativo
Optimización de Anidación Multipieza
Empaquetado 3D Avanzado para Compresión de CostosUtilizando algoritmos avanzados de anidación 3D para empaquetar docenas de piezas geométricamente diversas en una sola plataforma de construcción — comprimiendo drásticamente los costos de ejecución láser por componente mientras se maximiza el rendimiento de la impresora.
- Los algoritmos automatizados de bin-packing 3D maximizan la utilización de la plataforma de construcción
- Anidación de piezas mixtas: combine diferentes geometrías en un ciclo de construcción
- Hasta un 40% de reducción de costos frente a construcciones individuales de una sola pieza
- La optimización de anidación considera el sombreado térmico y el acceso a los soportes
Agilidad de Puente a Masa
Ediciones de Configuración de Lote Sin PenalizaciónIntroduzca ediciones de configuración sin penalización lote por lote basadas en telemetría directa del mercado — evitando las trampas de inventario obsoleto heredado y permitiendo una verdadera escalabilidad de producción impulsada por la demanda sin riesgo.
- Modifique la geometría de las piezas entre lotes sin costo de cambio
- Escale la cantidad del lote hacia arriba o hacia abajo según las señales de demanda en tiempo real
- Sin compromiso mínimo de lote — imprima 10, 100 o 1,000+ según sea necesario
- Inventario digital: la impresión bajo demanda elimina los gastos generales de almacenamiento
Ready for Additive Production?
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Solicitar Viabilidad SLMOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.