Infrastruktura metrologii, inspekcji i testowania tytanu
W pełni wyposażone wewnętrzne laboratorium metrologiczne z CMM, spektrometrią OES, komparatorami optycznymi, profilometrią powierzchni i możliwościami NDT – wszystko skalibrowane zgodnie z normami identyfikowalności ISO 17025 dla lotniczych i medycznych komponentów tytanowych.
Read more Show less
Kontrola Siatka laboratoryjna
Własne laboratorium metrologiczne wyposażone w przemysłowe przyrządy kontrolne do pełnej walidacji wymiarowej, chemicznej i integralności powierzchni.
Współrzędnościowa maszyna pomiarowa (CMM)
ZEISS CONTURA G2Wspornikowa trójwspółrzędnościowa maszyna pomiarowa z aktywnym skanowaniem. Dokładność wymiarowa do 1,9 µm. Pełne raportowanie wymiarowania geometrycznego i tolerancji (GD&T) zgodnie z ASME Y14.5.
Spektrometr OES
SPECTROMAXxSpektrometria emisyjna z wyładowaniem optycznym do pozytywnej identyfikacji materiału (PMI). Potwierdza skład pierwiastkowy stopów tytanu w ciągu 30 sekund zgodnie z normą ASTM E415.
Tester chropowatości
Mitutoyo SJ-410Pomiar wykończenia powierzchni do Ra 0,4 µm. Zapewnia pełne parametry tekstury powierzchni (Ra, Rz, Rq, Rmax) z rejestracją profilu graficznego zgodnie z ISO 4287.
Walidacja NDT
Penetrant / UltradźwiękiMożliwości badań nieniszczących (NDT) obejmujące fluorescencyjną penetrację barwną (FPI) do wykrywania wad powierzchniowych oraz ultradźwięki (UT) do objętościowych badań podpowierzchniowych. Akredytacja Nadcap.
Wszystkie urządzenia kontrolne kalibrowane zgodnie z normami wzorcowymi ISO 17025. Świadectwa kalibracji dostępne na żądanie.
Specialized Testing
Poza kontrolą wymiarową oferujemy pełen zakres specjalistycznych badań w celu potwierdzenia integralności materiału, właściwości mechanicznych oraz długoterminowej niezawodności elementów tytanowych.
Fluorescent Penetrant Inspection (FPI)
Wykrywanie wad powierzchniowych elementów tytanowych przy użyciu wysokoczułych penetrantów fluorescencyjnych. Zdolność do wykrywania pęknięć, porowatości, zakuw i przetłoczeń o szerokości do 1 µm. Badania przeprowadzane w dedykowanych warunkach czystości z kabinami UV. Procesy akredytowane przez Nadcap dostępne dla zastosowań lotniczych i medycznych.
Ultrasonic Testing (UT)
Badanie objętościowe w poszukiwaniu nieciągłości podpowierzchniowych w tytanie – w tym wtrąceń, pustek i rozwarstwień. Dostępne metody UT zanurzeniowe i kontaktowe dla złożonych geometrii. Pełne obrazowanie C-scan zapewnia trwały zapis integralności wewnętrznej materiału.
Full Dimensional Layout & GD&T Verification
Kompleksowa trójwymiarowa analiza wymiarowa z wykorzystaniem programowalnych cykli CMM. Każde oznaczenie GD&T zgodnie z ASME Y14.5 — w tym płaskość, współśrodkowość, położenie rzeczywiste, profil powierzchni i bicie — jest weryfikowane względem specyfikacji inżynieryjnych. Dołączono szczegółowe, kolorowe mapy odchyłek.
Właściwości mechaniczne i badania rozciągania
Weryfikacja wytrzymałości na rozciąganie, granicy plastyczności, wydłużenia i twardości dla weryfikacji materiału tytanowego. Badanie twardości według skal Rockwell C i Brinell. Badanie rozciągania według ASTM E8/E8M na kwalifikowanym sprzęcie podwykonawcy z pełną akredytacją.
Workflow
Systematyczna sekwencja kontroli zapewniająca, że każdy element tytanowy spełnia lub przekracza określone wymagania przed wysyłką.
Weryfikacja materiału i PMI
Incoming InspectionKażda przychodząca partia tytanu jest badana za pomocą spektrometrii OES w celu pozytywnej identyfikacji materiału. Skład chemiczny jest weryfikowany z certyfikowanym raportem z badań hutniczych (EN 10204 3.1 MTR). Tylko materiał odpowiadający określonej klasie chemicznej jest dopuszczany do produkcji.
First Article Inspection (FAI)
Production SetupPierwsza obrobiona część z każdej serii produkcyjnej przechodzi 100% kontrolę wymiarową na CMM. Pełny FAIR zgodny z AS9102 z ponumerowanymi rysunkami, pomiarami rzeczywistymi vs. nominalnymi oraz weryfikacją GD&T. Przegląd i zatwierdzenie przez starszego inspektora jakości przed dopuszczeniem do produkcji.
In-Process Inspection & SPC
Real-Time MonitoringSondowanie na maszynie i statystyczne sterowanie procesem (SPC) do monitorowania wymiarów w czasie rzeczywistym. Karty kontrolne śledzą krytyczne cechy. Weryfikacja chropowatości powierzchni w określonych odstępach czasu. Monitorowanie zużycia narzędzi poprzez analizę obciążenia wrzeciona.
Final Acceptance & CMM Audit
Pre-ShipmentKońcowa kontrola wymiarowa z użyciem programowalnych cykli CMM na próbce lub 100% części. Certyfikacja wykończenia powierzchni. NDT (FPI/UT) tam, gdzie określono. Kompleksowe dossier jakościowe — zawierające MTR, raporty CMM, CoC i certyfikaty kontroli.
Equipment Technical Specs
Szczegółowe specyfikacje naszego sprzętu kontrolnego i metrologicznego — wszystkie utrzymywane zgodnie z rygorystycznymi harmonogramami kalibracji ISO 17025.
| Equipment | Zakres pomiarowy | Accuracy / Resolution | Applicable Standard |
|---|---|---|---|
| CMM — ZEISS CONTURA G2 | 700 × 700 × 600 mm | ±1.9 μm volumetric | ASME Y14.5 / ISO 10360 |
| OES Spectrometer — SPECTROMAXx | All elements 0.001 – 100% | ±1% relative | ASTM E415 / ISO 14284 |
| Surface Roughness — Mitutoyo SJ-410 | Ra 0.01 – 100 μm | 0.002 μm resolution | ISO 4287 / ASME B46.1 |
| OGP Optical Comparator | 300 × 200 mm stage | ±1.5 μm optical | ASME Y14.5 / ISO 10360 |
| UT Flaw Detector — Olympus OmniScan | 0.5 – 10,000 mm steel eq. | Fault detection > 0.5 mm | ASTM E2375 / AMS 2631 |
Zaopatrzenie Q&A
Odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania dotyczące kontroli i testowania od inżynierów zaopatrzenia.
What inspection equipment does BOZE use for dimensional validation?
Nasze wewnętrzne laboratorium metrologiczne jest wyposażone w maszynę pomiarową ZEISS CONTURA G2 CMM (typ mostowy, dokładność objętościowa 1,9 µm), optyczne komparatory OGP SmartScope oraz testery chropowatości powierzchni Mitutoyo SJ-410. Do weryfikacji materiałów używamy spektrometru emisji optycznej SPECTROMAXx do szybkiej analizy PMI. Cały sprzęt jest kalibrowany zgodnie z normami wzorcowymi ISO 17025, a pełne certyfikaty kalibracji są dostępne w dokumentacji.
Does BOZE perform 100% inspection on all titanium parts?
Zakres kontroli jest określany na podstawie specyfikacji klienta i krytyczności części. Produkcja wielkoseryjna zazwyczaj opiera się na próbkowaniu AQL (ANSI/ASQ Z1.4) z weryfikacją CMM w określonych odstępach czasu. Krytyczne komponenty lotnicze i medyczne podlegają 100% kontroli wymiarowej z pełnymi raportami CMM. Kontrola pierwszej sztuki (FAI) zgodnie z AS9102 jest standardem dla wszystkich nowych programów. Chropowatość powierzchni, badania NDT i certyfikacja materiałów są dodawane zgodnie z wymaganiami inżynieryjnymi.
What NDT capabilities does BOZE offer for titanium components?
Oferujemy kontrolę fluorescencyjną penetracyjną (FPI) zgodnie z ASTM E1417 do wykrywania pęknięć powierzchniowych o szerokości do 1 µm oraz badania ultradźwiękowe (UT) zgodnie z ASTM E2375 do objętościowej kontroli podpowierzchniowej. Nasze procesy NDT są akredytowane przez Nadcap do zastosowań lotniczych. Dodatkowe możliwości obejmują badania prądami wirowymi do weryfikacji przewodności powierzchni oraz testy szczelności dla zespołów uszczelnionych.
Can BOZE provide a complete quality dossier with each shipment?
Tak. Każda dostawa zawiera kompleksowe dossier jakości zawierające: (1) Certyfikowane raporty z badań materiałowych (MTR) zgodnie z EN 10204 Typ 3.1; (2) Certyfikat zgodności (CoC); (3) Raporty z kontroli wymiarowej CMM z weryfikacją GD&T; (4) Certyfikat chropowatości powierzchni; oraz (5) Raporty NDT, jeśli określono. Dokumentacja AS9102 FAIR jest dostarczana dla programów lotniczych. Wszystkie zapisy są archiwizowane i dostępne do odtworzenia.
Masz konkretne wymagania dotyczące kontroli? Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów jakości.
Prześlij wymagania dotyczące kontroliOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.