Geavanceerde titanium productiemogelijkheden en infrastructuur
Schaalbare, gecertificeerde precisieproductie die micronnauwkeurigheid, meervoudige geometrie en 100% materiaaltraceerbaarheid levert voor luchtvaart-, medische en defensietoepassingen.
Lees meer Toon minder
Hoognauwkeurige Titanium-bewerkingsprocessen
Drie-assig, vijf-assig, Zwitsers draaien en draadvonken — elke subtractieve productiediscipline specifiek ontworpen voor de unieke metallurgische uitdagingen van titanium.
5-assig CNC-frezen
Volledig 5-assig simultaan contouren voor complexe luchtvaart monolithische schotten, medische orthopedische implantaten en dunwandige constructiecomponenten. Ononderbroken bewerking vermindert opstellingsfouten en verkort doorlooptijden.
Nauwkeurig Zwitsers draaien
Schuifkop Zwitsers draaien voor micro-schaal titanium bevestigingsmiddelen, botschroeven, tandheelkundige abutments en lange-as componenten. Hoge-volume productie handhaaft micron-niveau herhaalbaarheid over miljoenen onderdelen.
Draadvonken & Zinkvonken
Thermische erosie zonder mechanische spanning voor ultraharde titaniumlegeringen. Produceert scherpe interne hoeken (draad ø 0,1 mm), microsleuven en delicate dunwandige kenmerken die onmogelijk zijn met conventioneel gereedschap.
Precisie Bewerkingsspecificaties
Gecertificeerde precisiemetriek voor inkoopingenieurs — elke tolerantieband geverifieerd via interne CMM-metrologie volgens ASME Y14.5 en ISO 2768 normen.
| Parameter | Productiecapaciteit | Toepasbaar materiaal |
|---|---|---|
| Dimensionale tolerantie (frezen) | ±0,005 mm (standaard), ±0,002 mm (precisie) | Grade 5, Grade 23, Grade 2 |
| Oppervlakteafwerking (Ra) | 0,4 µm (standaard), 0,2 µm (precisie), 0,05 µm (ultra-afwerking) | Alle titaniumlegeringen |
| Maximale bewerkingsgrootte | Tot 1.200 mm × 800 mm × 600 mm | Grade 5 / Ti-6Al-4V Blokken |
| Wanddikte (min.) | 0,5 mm (dunwandige constructiecomponenten) | Grade 5 (Ti-6Al-4V) |
| Spindelsnelheid (frezen) | Tot 20.000 RPM (HSK-A63 gereedschap) | Grade 5, Grade 23, Grade 2 |
| Draadcapaciteit | M1.6 – M30 inwendig/uitwendig schroefdraad | Alle titaniumlegeringen |
Strenge kwaliteitsinfrastructuur & EEAT-afstemming
Elk titaniumcomponent wordt ondersteund door gecertificeerde kwaliteitssystemen, volledige materiaaltraceerbaarheid in de keten en meerfasige inspectie — in lijn met Google's Experience, Expertise, Authoritativeness en Trustworthiness (EEAT)-raamwerk.
● Kwaliteitsmanagementcertificeringen
AS9100 Rev D
Luchtvaartkwaliteitsmanagementnorm
Volledig AS9100D-kwaliteitsmanagementsysteem dat ontwerp, ontwikkeling, productie en distributie van titanium luchtvaartcomponenten omvat. Regelmatige surveillanc audits zorgen voor continue naleving.
ISO 13485:2016
Kwaliteitsmanagementsysteem voor medische hulpmiddelen
Procescontroles afgestemd op ISO 13485 voor de vervaardiging van medische componenten van titanium, waaronder chirurgische implantaten, orthopedische instrumenten en tandheelkundige prothesen.
ISO 9001:2015
Algemeen kwaliteitsmanagement
Fundamenteel kwaliteitsmanagementkader met gedocumenteerde processen voor continue verbetering, corrigerende/preventieve maatregelen en klantgerichte output. across all departments.
● Materiaalherleidbaarheidssystemen
EN 10204 Type 3.1 MTR's
Elke binnenkomende partij titanium grondstof wordt vergezeld van EN 10204 Type 3.1 fabriekscertificaten met de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en herleidbaarheid van het warmtenummer tot de oorspronkelijke gietstaaf.
Positieve materiaalidentificatie (PMI)
100% PMI-verificatie van de titaniumlegeringschemie via optische emissiespectrometrie (OES) en röntgenfluorescentie (XRF)-analysatoren, waarmee de materiaalsoortconformiteit wordt gegarandeerd vóór elke bewerkingsoperatie.
Digitale bewijsvoering
End-to-end digitale lot-traceerbaarheid van inkomende inspectie tot eindverpakking, met serialisatie en barcodetracking bij elke productiebewerking.
Non-Destructive Testing (NDT)
Fluorescent Penetrant Inspection (FPI) for surface flaw detection and ultrasonic (UT) for subsurface volumetric examination. Nadcap-accredited processes available for critical aerospace and medical applications.
Veelgestelde Technische Vragen
Directe technische antwoorden op de meest gezochte inkoop- en engineeringvragen op Google door kopers van titaniumcomponenten.
Hoe zorgt BOZE CNC voor gereedschapsslijtagecontrole bij het bewerken van Grade 5 Titanium?
Wij gebruiken 5-assige machines met hoge stijfheid, speciaal gecoate hardmetalen gereedschappen (AlTiN + TiAlN meerlaagse PVD-coatings) en hogedruk koelmiddel door de spindel (> 70 bar / 1.015 PSI) om werkverharding en warmteontwikkeling tijdens het snijden actief te onderdrukken bij het bewerken van Ti-6Al-4V. Gereedschapspadstrategieën omvatten variabele spiraalhoeken en trochoïdaal frezen om de thermische belasting gelijkmatig te verdelen, waardoor dimensionale stabiliteit op micronniveau behouden blijft gedurende langere productieseries. Gereedschapsslijtage wordt tijdens de cyclus bewaakt via spindelbelasting en akoestische emissiesensoren.
Kan Ti-6Al-4V CNC worden bewerkt tot toleranties van 5 micron voor medische implantaten?
Ja. Onze temperatuurgecontroleerde productieomgeving (20 ±1°C) in combinatie met 5-assige CNC-platforms met hoge stijfheid en real-time thermische compensatiesystemen maakt het consistent behalen van dimensionale toleranties van ±0,005 mm (5 micron) op Ti-6Al-4V ELI (Grade 23) medische implantaatcomponenten mogelijk. Eerste artikel inspectie (FAI) volgens AS9102 en 100% dimensionale rapportage via ZEISS CMM met een nauwkeurigheid van 1,9 μm biedt volledige verificatie. Cpk ≥ 1,67 wordt gehandhaafd op alle kritieke implantaatkenmerken.
Wat is de typische doorlooptijd voor een op maat gemaakt CNC-bewerkt titanium onderdeel?
Standaard doorlooptijden variëren van 2–4 weken voor snelle prototyping (1–10 stuks) en 4–8 weken voor productievolumes (100–5.000+ stuks), afhankelijk van complexiteit, materiaalcertificeringseisen en oppervlakteafwerkingsspecificaties. Versnelde DFM-beoordeling is beschikbaar binnen 24 uur na CAD-indiening. Onze eigen voorraad grondstoffen, die Grade 2, Grade 5 en Grade 23 omvat, elimineert vertragingen door inkoop bij de molen voor standaard voorraadmaten.
Biedt u volledige materiaaltraceerbaarheid en gecertificeerde testrapporten?
Absoluut. Elke zending bevat EN 10204 Type 3.1 Mill Test Reports (MTR's) die de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en traceerbaarheid van de warmtebehandeling documenteren. We onderhouden volledige keten van bewaring-documentatie van de molen tot het afgewerkte onderdeel. Onafhankelijke inspectie door derden door SGS, TÜV of Bureau Veritas is op verzoek beschikbaar. Alle inspectiegegevens worden gearchiveerd en zijn gedurende de levensduur van het product opvraagbaar.
Welke kwaliteitscertificeringen heeft BOZE CNC voor de productie van titanium?
BOZE CNC werkt onder een kwaliteitskader dat is afgestemd op AS9100 Rev D (luchtvaart), ISO 13485:2016 (medische hulpmiddelen) en ISO 9001:2015. Onze productieprocessen en kwaliteitsmanagementsystemen zijn ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van luchtvaart-, medische, defensie- en industriële toepassingen. We beschikken over Nadcap-geaccrediteerde NDT-mogelijkheden en volgen AS9102 first-article inspectieprotocollen.
Heeft u een specifieke technische vraag over uw titaniumproject?
Dien technische RFQ inOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.