Laserschneiddienstleistungen
Präzisions-Faserlaserschneiden für Titanbleche und -rohre: 3.000 x 1.500 mm Blechkapazität, ø 20-220 mm Rohr, ±0,03 mm Genauigkeit, 0,1 mm Schnittfuge, schweißfertige Kanten.
Blech & Rohr Laserprozessspektrum
Duale Infrastruktur für Laserschneiden – vom 2D-Flachblechprofilieren bis zur 3D-Rotationsrohrbearbeitung – die das gesamte Geometriespektrum von Titanbauteilen abdeckt.
2D-Flachblech-Laserschneiden
Hochkilowatt-Faserlaser für TitanplattenEinsatz von Hochkilowatt-Faserlasern für schnelles Kaltprofilieren von reinen und legierten Titanplatten – mit garantierter messerscharfer Mikrogitterstruktur, komplexen inneren Ausschnitten und schweißfertiger Kantenqualität ohne sekundäres Entgraten.
- Hoch-kW-Faserlaserquellen optimiert für das Absorptionsspektrum von Titan
- Mikrogitter- und Feinstrukturschneiden bis zu ø 0,5 mm Löchern
- Schnelles Einstechen und Profilschneiden mit minimaler Wärmeeinflusszone (HAZ)
- Großformatbett 3.000 x 1.500 mm für volle Plattengrößen
3D-Rotationsrohr-Laserbearbeitung
Mehrbacken-Drehfutter für komplexe RohrprofileAusgestattet mit synchronisierten Mehrbacken-Drehfuttern zur Ausführung komplexer 3D-sich kreuzender Fischmaulprofile, Schlitze und Löcher in runden, quadratischen oder rechteckigen Titanrohren – in einer einzigen Spannvorrichtung ohne Positionsfehlerakkumulation.
- Synchronisierte Drehfutter für kontinuierliches Wendel- und Indexschneiden
- 3D-Fischmaul-, Sattel- und Schlitzprofilschneiden an runden/quadratischen/rechteckigen Rohren
- Rohrdurchmesserbereich ø 20 mm – ø 220 mm bei 6.000 mm Rohrlänge
- Automatische Rohrbe- und -entladung für Serienproduktionsläufe
Laserschneiden Spezifikations-Dashboard
Physikalische Schnittgrenzen, geometrische Grenzen und Präzisionsparameter unserer Faserlaser-Schneidinfrastruktur.
Max. Blechabmessungen
Großformatiger Tisch für titanische Bleche und Platten in Originalgröße – Verarbeitungsfläche für Luftfahrtpaneele, Chemietankkomponenten und Strukturbauteile.
Rohrkapazitätsspanne
Rotations-Rohrschneidekapazität von ø 20 mm bis ø 220 mm Durchmesser mit Rohrspannung bis zu 6.000 mm Länge – runde, quadratische und rechteckige Profile.
Präzisionspositionierung
Linearwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,03 mm – gewährleistet konstante Schnittgenauigkeit über den gesamten Tisch und durch mehrteilige Nesting-Anordnungen.
Schnittspaltenbreite
Minimale Schiltzauflösung bis zu 0,1 mm Schnittspaltenbreite mit Oberflächenrauheit Ra 1,6-3,2 µm – nahezu gratfreie Kanten für direktes Schweißen oder Umformen ohne Nachbearbeitung.
Spezifikationen basierend auf unseren Faserlaser-Schneidsystemen. Tatsächlich erreichbare Schnittfuge und Kantenqualität hängen von Materialgüte, Dicke und Wahl des Prozessgases ab.
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Reichen Sie Ihre DXF/DWG/STEP-Dateien für optimiertes Nesting ein
Upload your DXF, DWG, or STEP layout files for a complete 24-hour manufacturing analysis — including optimized sheet/tube nesting for maximum material utilization, kerf compensation, weld-ready edge quality confirmation, and multi-tier commercial pricing for prototype through production volumes.
Einreichen für Nesting & AngebotOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.
Certifications verified by NADCAP and compliant with ASTM International titanium standards (B265, B348, B381, F136, F2924) and ISO 13485 medical-device QMS.