Kompromisslose Titan-Materialrückverfolgbarkeit & Compliance
Entschärfung Ihrer haftungsintensiven Anwendungen durch eine ununterbrochene digitale Nachweiskette. In strikter Übereinstimmung mit AS9100D und DFARS-Compliance garantiert BOZE eine 100%ige Materialherkunftsverfolgung – vom Rohblock-Chargen bis zu dauerhaft markierten, fertig bearbeiteten mehrachsigen CNC-Komponenten.
Read more Show less
Die ununterbrochene Kette: End-to-End-Tracking-Lebenszyklus
Von Roh-Titanbarren-Chargen bis zu dauerhaft markierten Fertigkomponenten – jeder Transfer, jede Prüfung und jede Umwandlung wird digital aufgezeichnet und für vollständige Vorwärts- und Rückwärtsrückverfolgbarkeit referenziert.
Eingehende Rohbarren-Gating & Wärmezuweisung
Stufe 1: GatekeepingJede eingehende Titanstange, -platte oder -blech wird bei Ankunft unter Quarantäne gestellt. Der zertifizierte EN 10204 Typ 3.1 Werkszeugnis (MTR) wird digital mit der auf jedem Stück eingestanzten physikalischen Materialchargennummer abgeglichen. In unserem ERP-System wird eine eindeutige interne Chargennummer generiert und dauerhaft mit der werkseigenen Chargennummer verknüpft – dies schafft das erste Glied in der Lieferkette.
Physische Farbcodierung und Farbcodierung Chemische PMI-Analyse
Stufe 2: MaterialisolierungNach Freigabe aus der Quarantäne wird das Rohmaterial physikalisch mit einer Gradkennzeichnung lasermarkiert und in dedizierten Inventarzonen nach Titangrad farbcodiert (Grad 5 Ti-6Al-4V, Grad 23 ELI, Grad 2 CP). Handgeführte XRF-Spektrometer führen eine Positive Materialidentifikation (PMI) durch, um die chemische Zusammensetzung zu bestätigen, bevor Material an die Produktion freigegeben wird. Materialchargen werden physikalisch getrennt, um Kreuzkontaminationen zwischen den Graden zu vermeiden.
Job-Lot-Splitting & ERP-Maschinenverfolgung
Stufe 3: ProduktionsisolationWenn Material zu mehrachsigen CNC-Bearbeitungszellen gelangt, wird die interne Chargen-ID digital an den ERP-Produktionsbegleiter-Auftragsablauf gebunden. Jeder Vorgang – Fräsen, Drehen, Drahterodieren, Oberflächenbehandlung – zeichnet die Maschinen-ID, den Bediener und den Zeitstempel gegen dieselbe Chargennummer auf. Schrott und Metallspäne werden nach Grad in dedizierten Behältern getrennt, um Kreuzkontamination zu vermeiden. Das System unterstützt vollständige Vorwärtsrückverfolgbarkeit (von der Charge zum fertigen Teil) und Rückwärtsrückverfolgbarkeit (vom fertigen Teil zurück zur Charge).
Teilebenen-Laserätzung & Qualitätsarchiv
Stufe 4: Permanente IdentitätFertigteile werden gemäß den Zeichnungsanforderungen dauerhaft mikrolasermarkiert – Seriennummern, Chargen-IDs, Datumscodes oder QR-Codes (Data Matrix gemäß MIL-STD-130 / UDI-Konformität). Das vollständige Qualitätsdossier – einschließlich MTR, CMM-Bericht, FAIR, Oberflächenrauheitszertifikat und CoC – wird digital unter der Teileseriennummer und Chargenidentifikation archiviert. Alle Aufzeichnungen werden mindestens 10 Jahre aufbewahrt und sind innerhalb von 24 Stunden für Kunden- oder behördliche Prüfungsunterstützung abrufbar.
Global Material Compliance-Matrix
Every titanium component is manufactured in full alignment with international defense, aerospace, medical, and environmental compliance frameworks.
| Compliance Framework | Strict Operational Requirement | BOZE Implementation Status |
|---|---|---|
| DFARS 252.225-7009 | Spezialmetalle müssen in den Vereinigten Staaten oder qualifizierten Ländern (AUS, CAN, JPN, SWE, BEL, GBR) geschmolzen werden. | 100 % konform Verfügbar auf Beschaffungsanfrage |
| EN 10204 Typ 3.1 | Material certificate issued by the mill showing actual chemical composition and physical tensile test results — not generic compliance statements. | Mandatory Standard Für 100 % der Titanchargen vorgesehen |
| AS9100D Abschnitt 8.5.2 | Maintains explicit identification and status indicators throughout total production cycles — identification, status, traceability per AS9100D risk management. | Vollständig geprüft Integriert in den Live-ERP-Workflow |
| RoHS & ERREICHEN | Überprüfung, dass Titanlegierungen frei von eingeschränkt gefährlichen Stoffen gemäß den EU-Richtlinien 2011/65/EU und 1907/2006 sind. | Zertifiziert Die Dokumentation liegt den endgültigen Lieferungen bei |
Nachprojekt-Verantwortlichkeit & Langzeitarchivierung von Daten
Ihre Qualitätsdokumentation verfällt nicht nach dem Versand. Wir unterhalten umfassende digitale Archive zur Unterstützung von behördlichen Audits, nachgelagerten Untersuchungen und Beschaffungs-Compliance-Prüfungen – oft Jahre nach Projektabschluss.
Mindestens 10 Jahre digitale Archivierung
Alle Qualitätsdossiers – einschließlich Werkszeugnisse (MTRs), CMM-Maßberichte, Erstmusterprüfberichte (FAIR), Oberflächenrauheitszertifikate und Konformitätsbescheinigungen (CoC) – werden digital auf redundanten Servern mit externer Sicherung für mindestens 10 Jahre archiviert. Die Aufzeichnungen sind nach Teilenummer, Schmelznummer, Kundenbestellnummer und Datumsbereich für einen schnellen Abruf indiziert.
24-Stunden-Abruf von Aufzeichnungen für Audits
Wenn Ihr Qualitäts- oder Beschaffungsteam mit einem Audit, einer Kundenuntersuchung oder einer nachgelagerten Lieferantenprüfung konfrontiert wird, können wir das vollständige Qualitätsdossier für jeden historischen Auftrag innerhalb von 24 Stunden abrufen und bereitstellen. Unser Dokumentenmanagement-Team ist geschult, um Prüferanfragen zu unterstützen und beglaubigte Kopien der Original-MTRs, Prüfberichte und Prozesszertifizierungen bereitzustellen.
Mindestaufbewahrungsdauer für Qualitätsaufzeichnungen
Historische Aufzeichnungsabrufzeit
Von Chargen mit EN 10204 3.1 MTRs
Beschaffungs-Compliance Fragen und Antworten
Antworten auf die wichtigsten Fragen zur Materialrückverfolgbarkeit und Compliance von Beschaffungs- und Regulierungsteams.
Welche Materialrückverfolgbarkeitsdokumentation wird jeder Sendung beigefügt?
Jede Lieferung enthält ein umfassendes Qualitätsdossier mit: (1) Zertifiziertem Werkszeugnis (MTR) gemäß EN 10204 Typ 3.1 mit Dokumentation der chemischen Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften und Wärmebehandlungsparameter; (2) Konformitätsbescheinigung (CoC), die bestätigt, dass alle Fertigungs- und Prüfprozesse den Spezifikationen entsprechen; (3) Schmelznummer und Chargenrückverfolgbarkeit, die das fertige Bauteil mit dem ursprünglichen Walzblock verbinden; und (4) CMM-Maßprüfberichten mit GD&T-Verifikation. Zusätzliche Dokumentation – einschließlich DFARS-Konformitätsbescheinigungen, RoHS/REACH-Erklärungen und AS9102 FAIR – ist auf Anfrage erhältlich.
Kann BOZE DFARS-konformes Titan für Verteidigungsverträge bereitstellen?
Ja. BOZE CNC ist vollständig in der Lage, eine DFARS 252.225-7014-konforme Produktion zu unterstützen. Auf Beschaffungsanfrage können wir Titan beschaffen, das in den Vereinigten Staaten oder anderen qualifizierten Ländern (Australien, Kanada, Japan, Schweden, Belgien, Vereinigtes Königreich) geschmolzen wurde. Die DFARS-Konformitätsbescheinigung und die entsprechenden Ursprungsdokumente des Walzwerks werden als Teil des Qualitätsdossiers bereitgestellt. Wir empfehlen, DFARS-Anforderungen zum Zeitpunkt der RFQ anzugeben, um eine angemessene Materialbeschaffung und -trennung sicherzustellen.
Wie markiert und identifiziert BOZE Teile physisch für eine langfristige Rückverfolgbarkeit?
Wir verwenden Mikro-Lasermarkierung zur dauerhaften Bauteilkennzeichnung – einschließlich Seriennummern, Chargen-IDs, Datumscodes und Data-Matrix-Codes (QR). Lasermarkierung wird aufgrund ihrer Beständigkeit, Lesbarkeit durch Oberflächenbehandlungen (Eloxieren, Passivieren) und Konformität mit MIL-STD-130 (DoD-Artikelidentifikation) sowie UDI (eindeutige Gerätekennzeichnung für Medizinprodukte) gegenüber Tintenstrahl- oder chemischem Ätzen bevorzugt. Die Markierungsparameter werden für jede Titanlegierung validiert, um die Lesbarkeit ohne Beeinträchtigung der Ermüdungsleistung oder Korrosionsbeständigkeit sicherzustellen.
Wie lange werden Qualitätsaufzeichnungen aufbewahrt und können sie nach Abschluss des Projekts abgerufen werden?
Alle Qualitätsaufzeichnungen werden mindestens 10 Jahre ab dem Versanddatum aufbewahrt. Die Aufzeichnungen werden auf redundanten digitalen Servern mit externer Sicherung gespeichert und sind nach Teilenummer, Chargennummer, Kundenbestellung und Datumsbereich indiziert. Im Falle einer Prüfung, eines Rückrufs oder einer kundenseitigen Qualitätsuntersuchung kann unser Dokumentenmanagement-Team das vollständige Qualitätsdossier innerhalb von 24 Stunden abrufen und bereitstellen. Beglaubigte Kopien der Original-MTRs und Prüfberichte sind auf Anfrage erhältlich.
Haben Sie spezifische Compliance-Anforderungen für Ihr Titanprogramm?
Compliance-Anforderungen einreichenOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.