Boze Titanium Manufacturing Center | Energy & Power

Heavy-Duty Titanium CNC Machining for Energy & Power Infrastructure

High-performance precision titanium component manufacturing engineered to survive hydrogen embrittlement, eliminate high-temperature creep, and deliver zero-leakage supercritical fluid sealing for nuclear SMR and hydrogen infrastructure.

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H ≤0.0125% Embrittle
+300% Fatigue
±0.005mm CRDM
H2 Embrittle Impeller Nuclear SMR Shot Peen Supercritical
Wasserstoffinfrastruktur

5-Achs-CNC-Laufradbearbeitung — Wasserstoffverdichterlaufräder, Diffusoren & H₂-Versprödungsminderung

Präzisions-5-Achs-Blisk-Fräsen von Grade 5 Titan für Wasserstoffverdichterlaufräder.

Wasserstoffverdichterlaufräder

5-Achs-Blisk-Fräsen · Grade 5 Ti · H₂-frei

Grade 5 Titan und ultrapräzise 5-Achs-Bearbeitung schaffen Laufräder für extreme Zentrifugalspannungen.

Technische Umsetzung
  • 5-Achs-Blisk-Fräsen — reduziert Kaltverformung
  • Spannungsarmglühen (700-785°C Vakuum)
  • Wasserstoffgehalt ≤ 0,0125% nach ASTM E1447

Diffusoren & Wasserstoffventilblöcke

5-Achs-CNC · Grade 5 Ti · überkr. H₂-Dichtung

Unsere mehrachsige Bearbeitung erzeugt komplexe Strömungskanäle mit spiegelfeinen Oberflächen.

Technische Umsetzung
  • Oberflächengüte ≤ Ra 0,4 µm
  • O-Ring-Nutmaßgenauigkeit ±0,01 mm
  • 100% Heliumdichtheitsprüfung
Entitätscluster: 5-Achs-Laufradbearbeitung + H₂-Verdichterlaufräder + H₂-Versprödungsminderung + Grade 5 Ti-6Al-4V + Blisk-Fräsen
Nuklearsysteme

Mehrachsen-CNC & Swiss-Drehen — Steuerstabantriebe, Kernstützen & überkr. Dichtung

Ultrapräzisionsbearbeitung von nuklearem Titan für SMR mit ±0,005 mm Toleranz.

CRDM-Komponenten & Reaktorinterna

Mehrachsen-CNC · Grade 2/5 Ti · SMR

CRDM erfordern absolute Positioniergenauigkeit über Jahrzehnte mit Nulltoleranz.

Technische Umsetzung
  • CRDM-Geradheit ≤ 0,005 mm über 1m
  • Hochtemperaturkriechbeständigkeit bei 300°C+
  • Niedriger Neutronenabsorptionsquerschnitt

Überkritische Fluideinschließung

Präzisionsdichtung · Nulleckage · SMR-Kühlmittel

Titanschließflächen für extreme Drücke ohne Permeation.

Technische Umsetzung
  • Ebenheit ≤ 0,005 mm pro 100mm, bis 250 bar
  • Grade 2 — Nullkorrosion in BWR/PWR
  • ASME BPVC Abschnitt III Dokumentation
Entitätscluster: Mehrachsen-CNC + Swiss-Drehen + CRDM-Komponenten + Nuklear-SMR + Überkr. Dichtung + Hochtemperaturkriechbeständigkeit
Ermüdungsoptimierung

Kontrolliertes Kugelstrahlen — Druckspannungsschicht für bis zu 300% höhere Ermüdungslebensdauer

Kontrolliertes Kugelstrahlen erzeugt Druckeigenspannungsschichten für bis zu 300% höhere Ermüdungslebensdauer.

Oberflächenspannungstechnik

Kontrolliertes Kugelstrahlen · +300%

Unser kontrollierter Kugelstrahlprozess wandelt Zugspannung in Druckeigenspannung um.

Technische Umsetzung
  • Kontrolliertes Kugelstrahlen nach SAE J443
  • Drucktiefe 0,2-0,5 mm
  • Almen-Streifen-Intensitätsprüfung

Ermüdungsvalidierungsprüfung

Zyklische Prüfung · Rissausbreitung · S-N-Kurven

Jede Energiesektorkomponente profitiert von validierter Ermüdungsleistung. Unser Kugelstrahlprozess ist speziell für Grade 5 Titan kalibriert, mit dokumentierter S-N-Kurvenverbesserung durch Drehbiegeermüdungsprüfung. Komponenten unter zyklischen Druckspitzen erreichen eine bis zu 3× längere Lebensdauer.

Technische Umsetzung
  • Drehbiegeermüdungsprüfung (ASTM E466)
  • Bis zu 300% mehr Zyklen bis zum Versagen
  • Zerstörungsfreie Eigenspannungsmessung (XRD)
Entitätscluster: Kontrolliertes Kugelstrahlen + Druckeigenspannung + +300% Ermüdungslebensdauer + SAE J443 + XRD-Verifikation
Materialkonformität

100% Materialrückverfolgbarkeit — EN 10204 3.1 MTR, H ≤ 0,0125% & Alpha-Case-Prävention

Jede Energiesektorkomponente ist durch EN 10204 3.1-Werksprüfzeugnisse mit digitalem Wärmesignatur-Mapping abgesichert.

EN 10204 3.1 & Wasserstoffgehaltskontrolle

Für Wasserstoffinfrastruktur- und Nuklearkomponenten ist der Spurenwasserstoffgehalt kritisch – Werte über 0,0125% können Wasserstoffversprödung auslösen.

  • H ≤ 0,0125% geprüft nach ASTM E1447
  • Digitales Wärmesignatur-Mapping
  • 10+ Jahre digitale Archivierung

Alpha-Case-Prävention & metallurgische Integrität

Titankomponenten müssen frei von Alpha-Case sein – einer sauerstoffangereicherten Sprödschicht bei Hochtemperaturverarbeitung.

  • Vakuumgeglüht — null Alpha-Case-Bildung garantiert
  • Ultraschallprüfung nach ASTM B594
  • Mechanische Eigenschaftszertifizierung pro Charge
Entitätscluster: EN 10204 3.1 MTR + H ≤ 0,0125% + Alpha-Case-frei + ASTM E1447 + Ultraschallprüfung
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About Boze Titanium Manufacturing Center

One Metal. One Focus. Infinite Precision.

Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.

Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.

Certifications verified by NADCAP and compliant with ASTM International titanium standards (B265, B348, B381, F136, F2924) and ISO 13485 medical-device QMS.

AS9100D ISO 13485 ISO 9001 500+ Clients 15+ Years OEM/ODM
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