Boze Titanium Manufacturing Center | System chłodziwa

Przez-wrzecionowy wysokociśnieniowy system chłodziwa System HPC

Klasa ChipBLASTER, LNS, MP Systems — przez-wrzecionowe wysokociśnieniowe systemy chłodziwa dostarczające 70-150 bar przy 40-80 L/min do obróbki tytanu. Najbardziej wpływowa modernizacja dla wskaźników usuwania materiału i trwałości narzędzi w tytanie.

Read more
Entity Definition

Co to jest przez-wrzecionowy wysokociśnieniowy system chłodziwa?

Przez-wrzecionowy wysokociśnieniowy system chłodziwa (HPC) dostarcza filtrowane chłodziwo pod ciśnieniem 70-150 bar (1,000-2,175 psi) bezpośrednio przez wrzeciono i narzędzie skrawające do strefy skrawania. W obróbce tytanu jest to najbardziej wpływowa dostępna modernizacja sprzętu. HPC usuwa wióry ze strefy skrawania, zanim zostaną ponownie przecięte, zapobiega utwardzaniu przez zgniot, usuwa ciepło z krawędzi skrawającej i wydłuża żywotność narzędzi 2-5 razy w porównaniu do konwencjonalnego chłodziwa zalewowego.

Classification

System dostarczania chłodziwa — przez-wrzecionowy wysokociśnieniowy
Equipment Category

Coolant & Chip Management

Common Names

System HPC Chłodziwo przez-wrzecionowe Wysokociśnieniowe chłodziwo Pompa wspomagająca chłodziwo TSC (Through-Spindle Coolant)

Key Characteristics

  • Dostarcza chłodziwo pod ciśnieniem 70-150 bar (1,000-2,175 psi) bezpośrednio do krawędzi skrawającej
  • Natężenie przepływu 40-80 L/min dla skutecznego usuwania wiórów i odprowadzania ciepła
  • Filtracja 10-20 µm za pomocą kaskady wirówki i filtra workowego dla czystego dostarczania chłodziwa
  • Obowiązkowy do wiercenia głębokich otworów w tytanie powyżej 3× średnicy
  • Wydłuża żywotność narzędzi 2-5× w porównaniu do konwencjonalnych systemów chłodziwa zalewowego
  • Umożliwia wyższe prędkości skrawania i wskaźniki usuwania materiału w tytanie
  • Zapobiega spawaniu wiórów i narastaniu krawędzi na narzędziach skrawających
  • Zmniejsza odkształcenia termiczne cienkościennych przedmiotów z tytanu
Standards & Certifications

Obowiązujące normy i certyfikaty

Systemy HPC są zgodne z następującymi normami:

ISO 4414 — Pneumatyka — Ogólne zasady dotyczące systemów
ISO 4413 — Hydraulika siłowa — Ogólne zasady dotyczące systemów
Oznakowanie CE — Dyrektywa maszynowa 2006/42/WE (gdy zintegrowana jako element bezpieczeństwa)
NFPA 79 — Norma elektryczna dla maszyn przemysłowych
Specyfikacja interfejsu OEM maszyny zgodnie z producentem wrzeciona
Technical Specifications

Specyfikacje techniczne

Zalecane specyfikacje dla wysokociśnieniowych systemów chłodziwa do tytanu:

Parameter Specification
Operating Pressure 100–150 bar (1,450–2,175 psi)
Flow Rate 40–80 L/min
Tank Capacity 400–800 L
Filtration 10–20 µm centrifuge + bag filter
Delivery Method Through-spindle + through-tool
Pump Power 11–15 kW
Coolant Type Full-synthetic, 6–10% concentration
Monitoring Digital pressure + flow + concentration
Power Requirement 15–20 kVA
Operations & Capabilities

Umożliwione aplikacje i operacje

Systemy HPC umożliwiają i ulepszają następujące operacje obróbki tytanu:

Wiercenie głębokich otworów (>3× średnicy) — obowiązkowe dla niezawodnego usuwania wiórów przez wiertła lufowe i węglikowe
Zgrubne usuwanie materiału z wysokim MRR — umożliwia wyższe posuwy i głębokości skrawania poprzez zapobieganie ponownemu cięciu wiórów
Frezowanie rowków i kieszeni — wypłukuje wióry z zamkniętych ścieżek narzędzia, zapobiegając ich gromadzeniu
Frezowanie gwintów — usuwa wióry z form gwintów dla stałej jakości
Ścieżki frezowania trochoidalnego — uzupełnia dynamiczne strategie frezowania dla ciągłego usuwania wiórów
Cykle wiercenia przerywanego — zmniejsza liczbę wymaganych przestojów, szybsze czasy cyklu
Operacje rozwiercania i wykańczania — poprawia jakość powierzchni poprzez stałe usuwanie wiórów
Typical Products & Components

Zintegrowane systemy

Systemy HPC są zintegrowane jako element następujących systemów obrabiarek:

Centra obróbcze 5-osiowe — integracja przez-wrzecionowego HPC do złożonej obróbki tytanu
Tokarko-frezarki CNC — przez-rewołwerowy i przez-wrzecionowy HPC do produkcji z pręta
3-osiowe VMC — modernizacja HPC dla zwiększenia możliwości obróbki tytanu
Tokarki CNC z napędzanymi narzędziami — dostarczanie HPC przez podwrzeciono i rewołwer
Dedykowane moduły wspomagające HPC — samodzielne jednostki do integracji z wieloma maszynami
Primary Industries

Główne branże

Systemy HPC są niezbędnym wyposażeniem w tych branżach:

Lotnictwo — Tytanowe elementy konstrukcyjne wymagające wiercenia głębokich otworów i zgrubnego usuwania materiału z wysokim MRR
Medycyna — Produkcja śrub kostnych i implantów wymagająca wysokiej jakości powierzchni
Motoryzacja — Produkcja wysokowydajnych komponentów z tytanu
Nafta i gaz — Produkcja narzędzi wiertniczych z głębokimi cechami
Ogólna obróbka tytanu — Każda operacja obejmująca znaczne usuwanie materiału w tytanie
Alternative & Complementary Options

Alternatywne strategie chłodzenia

W zależności od wymagań aplikacji można rozważyć następujące alternatywy chłodzenia:

Standardowe chłodziwo zalewowe (20 bar) — Dopuszczalne do lekkiego wykańczania i prostego toczenia, ale niewystarczające do ciężkiego zgrubnego usuwania materiału lub wiercenia głębokich otworów
Obróbka kriogeniczna (LN₂/CO₂) — Nowa technologia z obiecującymi wynikami dla tytanu; jeszcze nie standardowa praktyka. Zalecane testy pilotażowe przed wdrożeniem.
MQL (Minimalne smarowanie) — NIE zalecane dla tytanu ze względu na niewystarczającą zdolność odprowadzania ciepła
Zalewanie o wysokiej objętości (niskie ciśnienie, wysoki przepływ) — Alternatywa do zgrubnego toczenia, gdzie usuwanie wiórów jest mniej krytyczne niż odprowadzanie ciepła

Potrzebujesz Through-Spindle High-Pressure Coolant System do swojego projektu?

Skontaktuj się z naszym zespołem inżynieryjnym już dziś, aby uzyskać bezpłatną konsultację i konkurencyjną wycenę.

Poproś o wycenę Zobacz możliwości
Audience-first guidance

Guidance for the professionals who specify titanium

Role-specific answers and resources for engineers and buyers in this industry.

Manufacturing & process Quality & compliance Design engineering

Common questions from this audience

What equipment do you use for titanium machining?

5-axis machining centers, turn-mill CNC, wire EDM, CMM, laser trackers, robotic pallet systems and vacuum heat-treat furnaces.

How do you ensure precision and repeatability?

In-house CMM metrology and laser-tracker 3D scanning verify dimensions; controlled machining holds tolerances down to ±0.005 mm.

How is inspection and quality verified?

CMM, laser tracker and 3D scanner inspection per ASME Y14.5 with first article reports.

Related resources

Request a quote
About Boze Titanium Manufacturing Center

One Metal. One Focus. Infinite Precision.

Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.

Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.

Certifications verified by NADCAP and compliant with ASTM International titanium standards (B265, B348, B381, F136, F2924) and ISO 13485 medical-device QMS.

AS9100D ISO 13485 ISO 9001 500+ Clients 15+ Years OEM/ODM
Learn About Us Request a Quote
Explore More: Material Specifications Industry Applications All Services Capabilities