Система высокого давления через шпиндель Система ВД
Системы СОЖ высокого давления через шпиндель класса ChipBLASTER, LNS, MP Systems, обеспечивающие 70-150 бар при 40-80 л/мин для обработки титана. Наиболее значимое обновление для повышения съема материала и стойкости инструмента при обработке титана.
Read more Show less
Что такое система СОЖ высокого давления через шпиндель?
Система СОЖ высокого давления (ВД) через шпиндель подает отфильтрованную СОЖ под давлением 70-150 бар (1000-2175 фунтов на кв. дюйм) непосредственно через шпиндель и режущий инструмент в зону резания. Для обработки титана это наиболее значимое обновление оборудования. Система ВД удаляет стружку из зоны резания до ее повторного резания, предотвращает наклеп, отводит тепло от режущей кромки и увеличивает стойкость инструмента в 2-5 раз по сравнению с обычной системой полива.
Classification
Coolant & Chip Management
Common Names
Key Characteristics
- Подает СОЖ под давлением 70-150 бар (1000-2175 фунтов на кв. дюйм) непосредственно к режущей кромке
- Расход 40-80 л/мин для эффективного удаления стружки и отвода тепла
- Фильтрация 10-20 мкм через каскад центрифуга + мешочный фильтр для чистой подачи СОЖ
- Обязательна для глубокого сверления титана на глубину более 3× диаметра
- Увеличивает стойкость инструмента в 2-5 раз по сравнению с обычными системами полива
- Обеспечивает более высокие скорости резания и съема материала при обработке титана
- Предотвращает налипание стружки и образование нароста на режущем инструменте
- Снижает тепловую деформацию тонкостенных титановых заготовок
Применимые стандарты и сертификаты
Системы ВД соответствуют следующим стандартам:
Технические характеристики
Рекомендуемые характеристики для систем СОЖ высокого давления, пригодных для обработки титана:
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Operating Pressure | 100–150 bar (1,450–2,175 psi) |
| Flow Rate | 40–80 L/min |
| Tank Capacity | 400–800 L |
| Filtration | 10–20 µm centrifuge + bag filter |
| Delivery Method | Through-spindle + through-tool |
| Pump Power | 11–15 kW |
| Coolant Type | Full-synthetic, 6–10% concentration |
| Monitoring | Digital pressure + flow + concentration |
| Power Requirement | 15–20 kVA |
Применения и операции
Системы ВД обеспечивают и улучшают следующие операции обработки титана:
Интегрированные системы
Системы ВД интегрируются как компонент следующих станочных систем:
Основные отрасли
Системы ВД являются необходимым оборудованием в следующих отраслях:
Альтернативные стратегии охлаждения
В зависимости от требований применения могут рассматриваться следующие альтернативы охлаждения:
Need a Through-Spindle High-Pressure Coolant System for Your Project?
Contact our engineering team today for a free consultation and competitive quote.
Guidance for the professionals who specify titanium
Role-specific answers and resources for engineers and buyers in this industry.
Common questions from this audience
What equipment do you use for titanium machining?
5-axis machining centers, turn-mill CNC, wire EDM, CMM, laser trackers, robotic pallet systems and vacuum heat-treat furnaces.
How do you ensure precision and repeatability?
In-house CMM metrology and laser-tracker 3D scanning verify dimensions; controlled machining holds tolerances down to ±0.005 mm.
How is inspection and quality verified?
CMM, laser tracker and 3D scanner inspection per ASME Y14.5 with first article reports.
Related resources
Request a quoteOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.
Certifications verified by NADCAP and compliant with ASTM International titanium standards (B265, B348, B381, F136, F2924) and ISO 13485 medical-device QMS.