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スルースピンドル高圧クーラントシステム HPCシステム

ChipBLASTER、LNS、MP Systemsクラス — スルースピンドル高圧クーラントシステムで、70~150バール、40~80L/minを供給し、チタン加工に対応。チタンの材料除去率と工具寿命において最も影響力のあるアップグレード。

Entity Definition

スルースピンドル高圧クーラントシステムとは?

スルースピンドル高圧クーラント(HPC)システムは、70~150バール(1,000~2,175 psi)の圧力でろ過されたクーラントをスピンドルと切削工具を通して切削ゾーンに直接供給します。チタン加工において、これは最も影響力のある装置アップグレードです。HPCは、切削ゾーンから切りくずを再切削前に吹き飛ばし、加工硬化を防ぎ、切削刃から熱を除去し、従来のフラッドクーラントと比較して工具寿命を2~5倍延長します。

Classification

クーラント供給システム — スルースピンドル高圧
Equipment Category

Coolant & Chip Management

Common Names

HPCシステム スルースピンドルクーラント 高圧クーラント クーラントブースターポンプ TSC(スルースピンドルクーラント)

Key Characteristics

  • 70~150バール(1,000~2,175 psi)のクーラントを切削刃に直接供給
  • 流量40~80L/minで効果的な切りくず排出と熱除去を実現
  • 遠心分離機+バッグフィルターカスケードによる10~20µmろ過で清浄なクーラント供給
  • 直径の3倍を超えるチタン深穴穴あけに必須
  • 従来のフラッドクーラントシステムと比較して工具寿命を2~5倍延長
  • チタンでのより高い切削速度と材料除去率を実現
  • 切削工具への切りくず溶着と構成刃先の防止
  • 薄肉チタン工作物の熱変形を低減
Standards & Certifications

該当する規格と認証

HPCシステムは以下の規格に準拠しています:

ISO 4414 — 空気圧流体動力 — システムに関する一般規則
ISO 4413 — 油圧流体動力 — システムに関する一般規則
CEマーキング — 欧州機械指令2006/42/EC(安全コンポーネントとして統合時)
NFPA 79 — 産業機械の電気規格
スピンドルメーカーによる工作機械OEMインターフェース仕様
Technical Specifications

技術仕様

チタン対応高圧クーラントシステムの推奨仕様:

Parameter Specification
Operating Pressure 100–150 bar (1,450–2,175 psi)
Flow Rate 40–80 L/min
Tank Capacity 400–800 L
Filtration 10–20 µm centrifuge + bag filter
Delivery Method Through-spindle + through-tool
Pump Power 11–15 kW
Coolant Type Full-synthetic, 6–10% concentration
Monitoring Digital pressure + flow + concentration
Power Requirement 15–20 kVA
Operations & Capabilities

有効なアプリケーションと操作

HPCシステムは以下のチタン加工操作を可能にし、強化します:

深穴穴あけ(直径の3倍超) — ガンドリルや超硬ドリルによる信頼性の高い切りくず排出に必須
高MRR荒加工 — 切りくずの再切削を防ぎ、より高い送り速度と切り込み深さを実現
溝加工とポケット加工 — 閉じた工具経路から切りくずを排出し、詰まりを防止
ねじ切りフライス加工 — ねじ形状から切りくずを除去し、一貫した品質を確保
トロコイドフライス加工経路 — 動的フライス加工戦略を補完し、連続的な切りくず排出を実現
ピックドリルサイクル — 必要なピック数を減らし、サイクルタイムを短縮
リーマ加工と仕上げ加工 — 一貫した切りくず除去により表面仕上げを向上
Typical Products & Components

統合システム

HPCシステムは以下の工作機械システムのコンポーネントとして統合されます:

5軸マシニングセンター — 複雑なチタン加工のためのスルースピンドルHPC統合
旋削・フライスCNC工作機械 — 棒材供給生産のためのスルータレットおよびスルースピンドルHPC
3軸VMC — チタン加工能力向上のためのHPCレトロフィット
ライブツーリング付きCNC旋盤 — サブスピンドルおよびタレットHPC供給
専用HPCブースターモジュール — 複数工作機械統合用のスタンドアロンユニット
Primary Industries

主要産業

HPCシステムは以下の産業で必須の装置です:

航空宇宙 — 深穴穴あけと高MRR荒加工を必要とするチタン構造部品
医療 — 微細な表面仕上げを必要とする骨ねじやインプラントの製造
自動車 — 高性能チタン部品の製造
石油・ガス — 深い特徴を持つダウンホールツールの製造
一般的なチタン加工 — チタンでの大量材料除去を伴うあらゆる操作
Alternative & Complementary Options

代替冷却戦略

アプリケーション要件に応じて、以下の冷却代替案が検討される場合があります:

標準フラッドクーラント(20バール) — 軽い仕上げや単純な旋削には許容可能だが、重い荒加工や深穴穴あけには不十分
極低温加工(LN₂/CO₂) — チタンで有望な結果を示す新興技術。まだ標準的ではない。採用前にパイロットテストを推奨。
MQL(最小量潤滑) — 熱除去能力が不十分なため、チタンには推奨されません
高容量フラッド(低圧、高流量) — 切りくず排出よりも熱除去が重要な荒旋削の代替

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