スルースピンドル高圧クーラントシステム HPCシステム
ChipBLASTER、LNS、MP Systemsクラス — スルースピンドル高圧クーラントシステムで、70～150バール、40～80L/minを供給し、チタン加工に対応。チタンの材料除去率と工具寿命において最も影響力のあるアップグレード。
スルースピンドル高圧クーラントシステムとは？
スルースピンドル高圧クーラント（HPC）システムは、70～150バール（1,000～2,175 psi）の圧力でろ過されたクーラントをスピンドルと切削工具を通して切削ゾーンに直接供給します。チタン加工において、これは最も影響力のある装置アップグレードです。HPCは、切削ゾーンから切りくずを再切削前に吹き飛ばし、加工硬化を防ぎ、切削刃から熱を除去し、従来のフラッドクーラントと比較して工具寿命を2～5倍延長します。
Classification
Coolant & Chip Management
Common Names
Key Characteristics
- 70～150バール（1,000～2,175 psi）のクーラントを切削刃に直接供給
- 流量40～80L/minで効果的な切りくず排出と熱除去を実現
- 遠心分離機＋バッグフィルターカスケードによる10～20µmろ過で清浄なクーラント供給
- 直径の3倍を超えるチタン深穴穴あけに必須
- 従来のフラッドクーラントシステムと比較して工具寿命を2～5倍延長
- チタンでのより高い切削速度と材料除去率を実現
- 切削工具への切りくず溶着と構成刃先の防止
- 薄肉チタン工作物の熱変形を低減
該当する規格と認証
HPCシステムは以下の規格に準拠しています：
技術仕様
チタン対応高圧クーラントシステムの推奨仕様：
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Operating Pressure | 100–150 bar (1,450–2,175 psi) |
| Flow Rate | 40–80 L/min |
| Tank Capacity | 400–800 L |
| Filtration | 10–20 µm centrifuge + bag filter |
| Delivery Method | Through-spindle + through-tool |
| Pump Power | 11–15 kW |
| Coolant Type | Full-synthetic, 6–10% concentration |
| Monitoring | Digital pressure + flow + concentration |
| Power Requirement | 15–20 kVA |
有効なアプリケーションと操作
HPCシステムは以下のチタン加工操作を可能にし、強化します：
統合システム
HPCシステムは以下の工作機械システムのコンポーネントとして統合されます：
主要産業
HPCシステムは以下の産業で必須の装置です：
代替冷却戦略
アプリケーション要件に応じて、以下の冷却代替案が検討される場合があります：
Guidance for the professionals who specify titanium
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Common questions from this audience
What equipment do you use for titanium machining?
5-axis machining centers, turn-mill CNC, wire EDM, CMM, laser trackers, robotic pallet systems and vacuum heat-treat furnaces.
How do you ensure precision and repeatability?
In-house CMM metrology and laser-tracker 3D scanning verify dimensions; controlled machining holds tolerances down to ±0.005 mm.
How is inspection and quality verified?
CMM, laser tracker and 3D scanner inspection per ASME Y14.5 with first article reports.
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